申请/专利权人：江南大学

申请日：2024-01-31

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN117945754A

主分类号：C04B35/49

分类号：C04B35/49;C04B35/622;C04B35/638;C04B35/64;B33Y70/10;B33Y10/00;F27B17/02;F27D11/06;A61C13/083;A61C13/08;A61K6/818;A61K6/70

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.05.17#实质审查的生效;2024.04.30#公开

摘要：本发明公开了一种基于光固化增材制造及微波烧结技术制备陶瓷义齿的方法，步骤如下：第一步：将光敏树脂预混液、分散剂、光引发剂和纳米钛酸钡颗粒混合，得到树脂混合物；第二步：向树脂混合物中分多次加入氧化锆，然后至少辊压一次后加入流变助剂，从而得到光固化增材制造膏体，然后真空脱泡；第三步：将光固化增材制造膏体放入增材制造设备内进行光固化成形，得到生坯；第四步：使用流动的清洗溶液清洗生坯，得到清洗后的生坯；第五步：将清洗后的生坯放置在碳化硅管的内腔中并放置在氧化铝板上；第六步：脱脂；第七步：烧结。本发明的目的是提供一种基于光固化增材制造及微波烧结技术、能够在较短周期内绿色节能地制备氧化锆陶瓷义齿的方法。

主权项：1.基于光固化增材制造及微波烧结技术制备陶瓷义齿的方法，步骤如下：第一步：将光敏树脂预混液、分散剂、光引发剂和纳米钛酸钡颗粒混合，所述纳米钛酸钡颗粒的粒径为100纳米～500纳米，所述光引发剂的质量占光敏树脂预混液质量的0.5%～2%，得到树脂混合物；第二步：向第一步后得到的树脂混合物中分多次加入氧化锆，加入氧化锆完毕后放入辊压机至少辊压一次后得到辊压混合物，向所述辊压混合物加入流变助剂，调整其流变性能，从而得到光固化增材制造膏体，将所述光固化增材制造膏体放入真空机内真空脱泡；第三步：将第二步后得到的光固化增材制造膏体放入增材制造设备内进行光固化成形，得到生坯；第四步：使用流动的清洗溶液清洗第四步后得到的生坯，得到清洗后的生坯；第五步：在微波烧结炉的空腔内设置横截面呈圆环状的碳化硅管，所述碳化硅管的顶部设置开口，碳化硅管顶部的所述开口与用于封闭开口的顶盖可拆卸连接，碳化硅管内设置氧化铝板，将第四步后得到的所述清洗后的生坯放置在碳化硅管的内腔中并放置在氧化铝板上，设定所述微波烧结炉的微波频率为2.45GHz，额定功率5KW～8KW；第六步：脱脂，微波烧结炉环境真空，微波烧结炉内的温度从室温升到300℃，升温速率为2～8℃分钟；在300℃时保温15～30分钟；温度从300℃升到600℃，升温速率为2～8℃分钟；在600℃时向微波烧结炉内通入空气，通入速度为0.5L分钟，并在600℃时保温10～60分钟；温度从600℃升到800℃，升温速率为5～15℃分钟；在800℃时保温10～60分钟；第七步：烧结，微波烧结炉内温度从800℃升到1350℃，升温速率为20～60℃分钟；在1350℃时保温10～50分钟，然后随炉冷却。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 江南大学 基于光固化增材制造及微波烧结技术制备陶瓷义齿的方法

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