申请/专利权人：天津水泥工业设计研究院有限公司

申请日：2022-05-24

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN114870910B

主分类号：B01J38/12

分类号：B01J38/12;B01J38/48;B01J38/02;B01D53/96;C04B7/36

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.30#授权;2022.08.26#实质审查的生效;2022.08.09#公开

摘要：本发明公开了一种与水泥生产工艺耦合进行SCR脱硝催化剂原位再生的方法，如下步骤：1首先，在水泥生产工艺系统中对反应器进行短路；2使用压缩空气对催化剂床层进行空气清洗；3通过高压喷水对催化剂床层进行喷水清洗；4再次鼓入压缩空气，去除多余水分；5引入热风，通过换热形式对催化剂床层进行煅烧，实现再生。本发明可用于水泥生产工艺高温SCR、中低温SCR中催化剂的再生，延长了催化剂使用时间，恢复催化剂脱硝活性；将催化剂再生与水泥生产工艺耦合，避免将催化剂拆卸运回厂家进行再生产生的运输费用和加热费用，可最大限度节约能耗，不影响原工艺，产生的废水废气均可被水泥生产工艺处置，不增加额外处理设备和投资。

主权项：1.一种与水泥生产工艺耦合进行SCR脱硝催化剂原位再生的方法，其特征在于，包括如下步骤：1）启动阶段：关闭反应器的进口阀门、出口阀门，将反应器在水泥生产工艺系统中旁路，进入催化剂再生程序，再生期间使用SNCR系统进行脱硝，根据排放浓度反馈调整氨氮比；2）空气清洗：使用压缩空气采用耙式吹灰方式对催化剂床层进行喷吹清灰，将床层表层灰尘清除，清灰后的废气从反应器顶部废气出风口先经收尘器收尘后再进入水泥生产工艺系统的脱硫系统的湿法脱硫塔入口，从床层掉落下的灰尘沉降在反应器底部；3）喷水清洗：通过高压喷水分层对催化剂床层进行清洗，使催化剂表面附着的硝酸铵盐溶解在清洗水中，同时清洗掉催化剂孔道内沉积的灰尘，清洗后的废水流至反应器底部连同沉降在反应器底部的灰尘，汇集后经废水出口送至水泥生产工艺系统的脱硫系统的浆液池；4）去除水分：喷水清洗后，再次使用压缩空气吹扫催化剂床层，去除多余水分，干净尾气直接排放；5）煅烧再生：从水泥生产工艺系统的窑尾三次风管取热风，并配入一定量常温空气，将混合风温度调整至一定温度由鼓风机引入至每层催化剂床层底部的换热排管中，通过换热形式对催化剂进行煅烧，换热后气体汇集到热风出口引回至水泥生产工艺系统的窑尾废气管道；煅烧过程中，反应器内再次喷吹压缩空气带走催化剂分解产物，出反应器废气从反应器顶部废气出风口先经收尘器收尘后再进入水泥生产工艺系统的脱硫系统的湿法脱硫塔入口；从窑尾三次风管取热风风量为3000Nm3h~10000Nm3h，控制换热排管内热风风速为10~30ms；6）完成再生：依次打开反应器的出口阀门、进口阀门，将反应器接入水泥生产工艺系统。

全文数据：

权利要求：

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