申请/专利权人：椿中岛机械(太仓)有限公司

申请日：2019-01-14

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN109531426B

主分类号：B24B55/00

分类号：B24B55/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.30#授权;2019.04.23#实质审查的生效;2019.03.29#公开

摘要：本发明公开了一种磨盘除胶专用设备，包括：底部壳体，该底部壳体内设有励磁线圈；支撑架，该支撑架的左侧铰连在该底部壳体的左侧，该支撑架顺时针旋转后能够呈水平的位于该底部壳体的上方，该支撑架包括底架、位于该底架上的上架、支撑在该底架和该上架之间的压簧，该底架上设有若干向上延伸的尖锥体，该上架上设有用于尖锥体通过的通孔；上部轨道；滑架，该滑架可滑动的挂在该上部轨道上，该滑架上固定有一固定螺母，该固定螺母内螺接有一螺杆，该螺杆配有驱动其旋转的旋转驱动装置；三爪卡盘，该三爪卡盘固定于该螺杆的下端。本发明的优点是：能够方便的分离磨盘和胶体。

主权项：1.磨盘除胶专用设备，用于除去磨盘（100）下表面上的胶体（200），其特征在于：所述专用设备包括：底部壳体（10），该底部壳体（10）内设有励磁线圈（11），该励磁线圈（11）通过开关（12）连接至电源，该开关（12）为设置于该底部壳体（10）右侧的按压式开关；支撑架（20），该支撑架（20）的左侧铰连在该底部壳体（10）的左侧，且该支撑架（20）顺时针旋转后能够呈水平的位于该底部壳体（10）的上方，同时，该支撑架（20）包括底架（21）、位于该底架（21）上的上架（22）、支撑在该底架（21）和该上架（22）之间的压簧（23），该底架（21）上设有若干向上延伸的尖锥体（211），该上架（22）上设有用于尖锥体（211）通过的通孔（221），该支撑架（20）和该底部壳体（10）的左侧之间设有使该支撑架（20）具有逆时针旋转趋势的扭簧（24）；上部轨道（30），该上部轨道（30）沿左右走向的位于该底部壳体（10）的上方；滑架（40），该滑架（40）可滑动的挂在该上部轨道（30）上，且该滑架（40）上固定有一固定螺母（41），该固定螺母（41）内螺接有一螺杆（42），该螺杆（42）配有驱动其旋转的旋转驱动装置（43）；三爪卡盘（50），该三爪卡盘（50）固定于该螺杆（42）的下端；以及该支撑架（20）的右侧部和该开关（12）相配；尖锥体（211）和该胶体（200）相配；该三爪卡盘（50）和该磨盘（100）相配。

全文数据：磨盘除胶专用设备技术领域本发明涉及加工设备技术领域，尤其是涉及一种磨盘除胶专用设备。背景技术在工业加工过程中，经常会用到磨削工具。在使用一段时间后，报废的磨削工具的磨盘和胶体粘附在一起，需要借助于敲打、捶砸等方式将胶体清理掉，以便于重复使用磨盘。显然，这样的方式较为繁琐和费力。发明内容本发明的目的是提供一种磨盘除胶专用设备，它具有能够方便的分离磨盘和胶体的特点。本发明所采用的技术方案是：磨盘除胶专用设备，用于除去磨盘下表面上的胶体，所述专用设备包括：底部壳体，该底部壳体内设有励磁线圈，该励磁线圈通过开关连接至电源，该开关为设置于该底部壳体右侧的按压式开关；支撑架，该支撑架的左侧铰连在该底部壳体的左侧，且该支撑架顺时针旋转后能够呈水平的位于该底部壳体的上方，同时，该支撑架包括底架、位于该底架上的上架、支撑在该底架和该上架之间的压簧，该底架上设有若干向上延伸的尖锥体，该上架上设有用于尖锥体通过的通孔，该支撑架和该底部壳体的左侧之间设有使该支撑架具有逆时针旋转趋势的扭簧；上部轨道，该上部轨道沿左右走向的位于该底部壳体的上方；滑架，该滑架可滑动的挂在该上部轨道上，且该滑架上固定有一固定螺母，该固定螺母内螺接有一螺杆，该螺杆配有驱动其旋转的旋转驱动装置；三爪卡盘，该三爪卡盘固定于该螺杆的下端；以及该支撑架的右侧部和该开关相配；尖锥体和该胶体相配；该三爪卡盘和该磨盘相配。所述尖锥体的中部铰连在该底架上，且尖锥体的下端铰连在一丝杆上，同时，该底架上设有一手柄，该手柄上设有一螺接在该丝杆的旋转螺母。所述旋转驱动装置包括固定在该滑架上的电机、固定在该电机的动力输出轴上的驱动齿轮、同轴套设在该螺杆上的被动齿轮，且该驱动齿轮和该被动齿轮啮合。本发明和现有技术相比所具有的优点是：能够方便的分离磨盘和胶体。本发明的磨盘除胶专用设备通过电磁加热磨盘，使胶体和磨盘具备了分离的条件；接着旋转磨盘，而胶体固定不动，使胶体和磨盘彻底分离。在分离的过程中，人工参与程度较低，使用较为方便。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：图1是本发明的实施例的磨盘除胶专用设备的主视图（部分部件剖视）；图2是图1的部分部件放大图。图中：10、底部壳体，11、励磁线圈，12、开关；20、支撑架，21、底架，211、尖锥体，212、丝杆，213、手柄，214、旋转螺母，22、上架，221、通孔，23、压簧，24、扭簧；30、上部轨道；40、滑架，41、固定螺母，42、螺杆，43、旋转驱动装置，431、电机，432、驱动齿轮，433、被动齿轮；50、三爪卡盘；100、磨盘；200、胶体。具体实施方式实施例，见图1和图2所示：磨盘除胶专用设备，用于除去磨盘100下表面上的胶体200。其中，该磨盘100为铁等金属材料制备。进一步的讲：该专用设备包括：底部壳体10、支撑架20、上部轨道30、滑架40、三爪卡盘50等部件。该底部壳体10主要起保护作用，可以采用塑料等材质制备。该底部壳体10内设有励磁线圈11，该励磁线圈11通过开关12连接至电源（图上未示出），该开关12为设置于该底部壳体10右侧的按压式开关。即，该开关12闭合后，该励磁线圈11产生磁力线形成交变磁场。当然，该励磁线圈11应该配有必要的保护装置以及调节芯片。该支撑架20的左侧铰连在该底部壳体10的左侧，且该支撑架20顺时针旋转后能够呈水平的位于该底部壳体10的上方。本实施例中，所谓左侧边，指的是该支撑架20呈水平时的状态。即，该支撑架20能够以其左侧边为轴，进行顺时针或逆时针旋转，从而或者呈水平状，或者和水平面具有60—80°的夹角。同时，该支撑架20包括底架21、位于该底架21上的上架22、支撑在该底架21和该上架22之间的压簧23。即，该底架21和该上架22之间具有一定的间隙。该底架21上设有若干向上延伸的尖锥体211，该上架22上设有用于尖锥体211通过的通孔221。即，该上架22在受压后能够下移，使尖锥体211得以露出至该上架22的上表面之上；反之，该上架22受到向下的压力不足时，该上架22在压簧23的作用下会上移，从而尖锥体211会隐藏在该上架22之下。该支撑架20和该底部壳体10的左侧之间设有使该支撑架20具有逆时针旋转趋势的扭簧24。即，仅当该上架22受到向下的足够压力后，该支撑架20呈水平；在常态下，该支撑架20呈倾斜状。该底架21和该上架22最好均采用不受交变磁场影响的塑料、陶瓷等材料制备。该上部轨道30沿左右走向的位于该底部壳体10的上方。该滑架40可滑动的挂在该上部轨道30上，且该滑架40上固定有一固定螺母41，该固定螺母41内螺接有一螺杆42，该螺杆42配有驱动其旋转的旋转驱动装置43。本实施例中，该旋转驱动装置43包括固定在该滑架40上的电机431、固定在该电机431的动力输出轴上的驱动齿轮432、同轴套设在该螺杆42上的被动齿轮433，且该驱动齿轮432和该被动齿轮433啮合。如此，可以通过调节齿数比形成减速。其中，该驱动齿轮432最好相对于该电机431的动力输出轴不可旋转但是可上下移动的位于该电机431的动力输出轴上。该三爪卡盘50固定于该螺杆42的下端。更具体的：该支撑架20的右侧部和该开关12相配。即，该支撑架20受到足够的向下压力后，该支撑架20的右侧部会按压该开关12的按压部位从而该开关12闭合，该励磁线圈11得电。尖锥体211和该胶体200相配。即，尖锥体211露出后，能够插入胶体200中，使胶体200不可旋转。显然，该底架21必然不可沿着该底架21的竖向轴心线旋转。该三爪卡盘50和该磨盘100相配。即，三爪卡盘50能够夹紧该磨盘100。这样，首先移动该滑架40，通过该旋转驱动装置43使该螺杆42上下移动，卡紧该三爪卡盘50，将结合在一起的磨盘100和胶体200共同夹起，再移动该滑架40，向下移动该三爪卡盘50，使磨盘100和胶体200压在该上架22上，而后尖锥体211露出后限制该胶体200不可旋转。此时，该开关12受压后闭合，该励磁线圈11使该磨盘100加热，该胶体200和该磨盘100具备了分离的条件。而后，通过该旋转驱动装置43驱动该三爪卡盘50旋转且旋转的过程中缓慢上升，直至该磨盘100和该胶体200分离。接着，再次滑动该滑架40，将该磨盘100脱离该胶体200。此时，该胶体200给予该上架22的压力不够，尖锥体211重新隐藏且尖锥体211从该胶体200内脱出，该支撑架20逆时针旋转，该开关12断开，该胶体200从该支撑架20上滑下。如此，完成一个除胶的作业循环。优化的：尖锥体211的中部铰连在该底架21上，且尖锥体211的下端铰连在一丝杆212上。同时，该底架21上设有一手柄213，该手柄213上设有一螺接在该丝杆212的旋转螺母214，该旋转螺母214相对于该底架21必然不可左右移动。即，旋动该手柄213之后，能够使尖锥体211的初始高度得以变化，从而可以首先降低尖锥体211的高度，直至仍然和该磨盘100为一体的胶体200落至该上架22上之后，再次旋转该手柄213，使尖锥体211上升插入该胶体200中。如此，不使该三爪卡盘50的旋转受影响。这样的结构亦可通过调整尖锥体211的初始高度，以满足不同重量的磨盘100以及不同厚度的胶体200的脱离需要。另外，为了设备更为简化，励磁线圈11可以以电加热丝予以取代。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

权利要求：1.磨盘除胶专用设备，用于除去磨盘（100）下表面上的胶体（200），其特征在于：所述专用设备包括：底部壳体（10），该底部壳体（10）内设有励磁线圈（11），该励磁线圈（11）通过开关（12）连接至电源，该开关（12）为设置于该底部壳体（10）右侧的按压式开关；支撑架（20），该支撑架（20）的左侧铰连在该底部壳体（10）的左侧，且该支撑架（20）顺时针旋转后能够呈水平的位于该底部壳体（10）的上方，同时，该支撑架（20）包括底架（21）、位于该底架（21）上的上架（22）、支撑在该底架（21）和该上架（22）之间的压簧（23），该底架（21）上设有若干向上延伸的尖锥体（211），该上架（22）上设有用于尖锥体（211）通过的通孔（221），该支撑架（20）和该底部壳体（10）的左侧之间设有使该支撑架（20）具有逆时针旋转趋势的扭簧（24）；上部轨道（30），该上部轨道（30）沿左右走向的位于该底部壳体（10）的上方；滑架（40），该滑架（40）可滑动的挂在该上部轨道（30）上，且该滑架（40）上固定有一固定螺母（41），该固定螺母（41）内螺接有一螺杆（42），该螺杆（42）配有驱动其旋转的旋转驱动装置（43）；三爪卡盘（50），该三爪卡盘（50）固定于该螺杆（42）的下端；以及该支撑架（20）的右侧部和该开关（12）相配；尖锥体（211）和该胶体（200）相配；该三爪卡盘（50）和该磨盘（100）相配。2.根据权利要求1所述的磨盘除胶专用设备，其特征在于：所述尖锥体（211）的中部铰连在该底架（21）上，且尖锥体（211）的下端铰连在一丝杆（212）上，同时，该底架（21）上设有一手柄（213），该手柄（213）上设有一螺接在该丝杆（212）的旋转螺母（214）。3.根据权利要求1所述的磨盘除胶专用设备，其特征在于：所述旋转驱动装置（43）包括固定在该滑架（40）上的电机（431）、固定在该电机（431）的动力输出轴上的驱动齿轮（432）、同轴套设在该螺杆（42）上的被动齿轮（433），且该驱动齿轮（432）和该被动齿轮（433）啮合。

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