申请/专利权人：苏州诚河清洁设备有限公司

申请日：2018-11-01

公开（公告）日：2020-07-03

公开（公告）号：CN109157156B

主分类号：A47L7/00(20060101)

分类号：A47L7/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.07.03#授权;2019.02.01#实质审查的生效;2019.01.08#公开

摘要：本发明公开一种用于表面清洁装置的清洁头，属于清洁设备技术领域，解决现有技术中流体通道内的污液易回流造成待清洁面二次污染的技术问题，本案的清洁头包括能够在地面上移动的清洁头本体，清洁头本体包括借助一真空抽吸力能够将地面上的污液吸起的至少一个吸口、位于吸口上方的输出口、流体连通吸口与输出口的流体通道以及污液回流收集装置，本案通过设置柔性储液袋作为污液回流收集装置，柔性储液袋与流体通道始终流体连通，使得自输出口回流的污液始终能够留存在流体通道内并被柔性储液袋收集；且柔性储液袋在真空抽吸力作用下能够产生变形，这样，存储在柔性储液袋内的污液能够再次在真空抽吸力作用下被流体通道抽走，防回流效果更佳。

主权项：1.一种用于表面清洁装置的清洁头，包括能够在地面上移动的清洁头本体，所述的清洁头本体包括借助一真空抽吸力能够将地面上的污液吸起的至少一个吸口（11；21）、位于所述吸口（11；21）上方的输出口（12；22）、流体连通所述吸口（11；21）与所述输出口（12；22）的流体通道（13；23）以及污液回流收集装置（14；24），其特征在于，所述的污液回流收集装置（14；24）包括在所述真空抽吸力作用下易产生变形的至少一个柔性储液袋（141；241），所述的柔性储液袋（141；241）位于所述的输出口（12；22）与所述的吸口（11；21）之间，所述的柔性储液袋（141；241）始终保持与所述的流体通道（13；23）相流体连通。

全文数据：用于表面清洁装置的清洁头技术领域本发明涉及清洁设备技术领域，特别涉及一种用于表面清洗装置的清洁头。背景技术现有技术中，洗地机、清洗机以及吸尘器等表面清洁装置，其通常包括一杆体以及一能够在地面上移动的清洁头，清洁头的底部通常设置有用于将待清洁地面上的污液吸起的吸口，清洁头的顶部通常设置有一输出口，清洁头的内部通常设置有连通吸口和输出口的流体通道，输出口通常与一污液箱相接通，污液箱通常设置在清洁头上或者杆体上，清洁头上或者杆体上通常设置有真空产生部件，真空产生部件能够在流体通道内产生真空抽吸力负压吸力，使得污液从吸口被输送到输出口，由于流体通道内失去负压吸力时，尚未进入污液箱内的污液将从输出口处再次进入流体通道内并朝着吸口所在的方向回流，这样一来，污液回流到待清洁地面上时，就会对待清洁地面造成二次污染。公开号为CN206151377U的中国发明专利，在其说明书中公开了一种地刷及其清洗机，针对地刷在待清洁面上清洗时，污水容易从气流通道内回流到待清洁面，致使待清洁面二次污染的技术问题，提出了如下技术方案；其利用在气流通道20中设置防回流组件26，防回流组件26包括密封连接件27和挡件28，挡件28设置在密封连接件27沿污水流入方向的一侧，阻挡污水回流至待清洁面，避免待清洁面受到二次污染，但是防回流组件26始终位于气流通道20内，占用气流通道20内的空间，使得污液必须越过挡件28才能进入第一管道24内，这样一来，就会有部分污液被挡件28阻挡在第一管道24外面，降低了地刷吸入污液的效率。发明内容为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种防回流效果更好的用于表面清洁装置的清洁头。为了实现上述发明的目的，本发明采用如下技术方案：一种用于表面清洁装置的清洁头，包括能够在地面上移动的清洁头本体，所述的清洁头本体包括借助一真空抽吸力能够将地面上的污液吸起的至少一个吸口、位于所述吸口上方的输出口、流体连通所述吸口与所述输出口的流体通道以及污液回流收集装置，所述的污液回流收集装置包括在所述真空抽吸力作用下易产生变形的至少一个柔性储液袋，所述的柔性储液袋位于所述的输出口与所述的吸口之间，所述的柔性储液袋始终保持与所述的流体通道相流体连通。上述技术方案中，优选的，所述的流体通道上开设有至少一个口部朝下的回流口，所述的回流口位于所述输出口的下侧，所述的柔性储液袋设置在所述的回流口处，所述流体通道的内部与所述的柔性储液袋通过所述的回流口相流体连通。上述技术方案中，优选的，其中，当所述流体通道的内部处于大气压力状态下，至少有部分所述的柔性储液袋朝向所述流体通道的外部凸出。上述技术方案中，优选的，其中，当所述流体通道的内部处于真空抽吸状态下，至少有部分所述的柔性储液袋被吸入到所述流体通道的内部。上述技术方案中，优选的，所述的流体通道包括位于所述回流口上游的上游分通道以及位于所述回流口下游的下游分通道，所述的上游分通道包括靠近所述回流口处的末端开口，所述的末端开口与所述的回流口上下对准。上述技术方案中，优选的，所述末端开口的口径不大于所述回流口的口径。上述技术方案中，优选的，所述的上游分通道包括一段竖直管段，所述的末端开口位于所述竖直管段的最下端。上述技术方案中，优选的，所述的下游分通道包括靠近所述回流口处的起始端开口，所述的下游分通道包括一段水平管段，所述的起始端开口位于所述的水平管段上。上述技术方案中，优选的，所述的流体通道呈T形，所述的回流口位于所述T形流体通道的结点处。上述技术方案中，优选的，所述的流体通道呈L形，所述的回流口位于所述L形流体通道的拐角处。上述技术方案中，优选的，所述的吸口不低于所述的回流口。上述技术方案中，优选的，所述的清洁头本体包括一对所述的吸口，所述的水平管段包括一对分别与所述吸口相连通的水平分管段，一对所述的水平分管段相连接，所述的回流口设置在一对所述水平分管段的连接处。上述技术方案中，优选的，所述的柔性储液袋上设置有配重件。上述技术方案中，优选的，所述的柔性储液袋为橡胶或PVC材料制成。本发明与现有技术相比获得如下有益效果：本案通过设置柔性储液袋作为污液回流收集装置，柔性储液袋与流体通道始终流体连通，使得自输出口回流的污液始终能够留存在流体通道内并被柔性储液袋收集；且柔性储液袋在真空抽吸力作用下能够产生变形，这样，存储在柔性储液袋内的污液能够再次在真空抽吸力作用下被流体通道抽走，防回流效果更佳。附图说明附图1为本发明第一实施例的清洁头的主剖视示意图（流体通道内存在真空抽吸力作用时）；附图2为本发明第一实施例的清洁头的主剖视示意图（流体通道内失去真空抽吸力作用时）；附图3为本发明第一实施例的清洁头的主剖视示意图（流体通道内再次出现真空抽吸力作用时）；附图4为本发明第二实施例的流体通道的立体示意图；附图5为本发明第二实施例的流体通道的主剖视示意图；附图6为本发明第二实施例的流体通道的主剖视示意图（流体通道内存在真空抽吸力作用时）；附图7为本发明第二实施例的流体通道的主剖视示意图（流体通道内失去真空抽吸力作用时）；附图8为本发明第二实施例的流体通道的主剖视示意图（流体通道内再次出现真空抽吸力作用时）；其中：100、清洁头；11、吸口；12、输出口；13、流体通道；131、回流口；132、上游分通道；133、下游分通道；134、竖直管段；135、水平管段；1351、水平分管段；136、末端开口；137、起始端开口；14、污液回流收集装置；141、柔性储液袋；21、吸口；22、输出口；23、流体通道；231、回流口；232、上游分通道；233、下游分通道；234、竖直管段；235、水平管段；236、末端开口；237、起始端开口；24、污液回流收集装置；241、柔性储液袋。具体实施方式为详细说明发明的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。本发明所述的表面清洁装置包括洗地机、清洗机、吸尘器等，且不限于这几种清洁设备。第一实施例：本实施例中所述的上下位置关系与附图1中所示的清洁头的上下位置关系相对应；所述的“前”与附图1中所示清洁头的左侧方向相对应，所述的“后”与附图1中所示清洁头的右侧方向相对应；所述的“竖直”与附图1中所示清洁头的上下方向相对应，所述的“水平”与附图1中所示清洁头所在水平面的方向相对应。根据附图1所示，清洁头100包括清洁头本体，清洁头本体的底部前侧和底部后侧分别设置有吸口11，清洁头本体的顶部设置有输出口12，清洁头本体的内部设置有流体通道13以及污液回流收集装置14。清洁头本体能够在待清洁地面上移动，吸口11用于将待清洁地面上的污液吸入，输出口12用于将流体通道13内的污液输出；可借助一真空产生部件对流体通道13进行抽真空，使得流体通道13内产生负压吸力真空抽吸力，此真空产生部件可以是真空抽吸机组，也可以是其他能够在流体通道13内产生负压抽吸力的部件，例如，真空泵。流体通道13上开设有口部朝下的回流口131，此回流口131位于输出口12的下侧。流体通道13包括位于回流口131上游的上游分通道132以及位于回流口131下游的下游分通道133，上游分通道132包括靠近回流口131处的末端开口136，此末端开口136与回流口131上下相对准。具体的，上游分通道132包括一段竖直管段134，末端开口136位于竖直管段134的最下端。下游分通道133包括靠近回流口131处的起始端开口137，下游分通道133包括一段水平管段135，起始端开口137位于水平管段135上。水平管段135包括一对分别与各个相应吸口11相连通的水平分管段1351，该对水平分管段1351二者相连接，本例中，流体通道13呈T形，回流口131就位于T形流体通道13的结点处，即位于该对水平分管段1351二者的连接处。在其他实施例中，为了确保从输出口12回流的液体尽可能的流入回流口131处而不至于从回流口131处飞溅至下游分通道133，则上游分通道132的末端开口136的口径不大于回流口131的口径即可；为了确保污液不会再次通过回流口131飞溅至下游分通道133内，并有可能流向吸口11处，避免对待清洁地面造成二次污染，则吸口11不低于回流口131即可。污液回流收集装置14包括连接在回流口131处的柔性储液袋141，该柔性储液袋141的内部与流体通道13的内部相流体连通，柔性储液袋141在真空抽吸力作用下容易产生变形，进而能够被吸入到流体通道13内，并且柔性储液袋141与回流口131之间设置有气密封部件。本例中，柔性储液袋141可以是橡胶材料制成，或是软质塑料（如PVC材料）或硅胶材质制成。污液回流收集装置14的工作原理如附图1～附图3所示。根据附图1所示，当流体通道13内部受到真空抽吸力作用时（即此时的流体通道13内部气压要小于外部的大气压），流体（此处的流体为气体和污液的混合物）一起被吸口11吸入并流动至输出口12，与此同时，柔性储液袋141被吸入流体通道13内部，并且占用了一部分流体通道13内部的空间，使得流体通道13在位于回流口131处的截面积减小，这样一来，流体的流速将变大，根据伯努利原理，在流体不可被压缩的状态下，流体的流速越大，压强越小，流体通道13内部与外界的压差越大，吸力越强，也就提高了污液的吸入效率。根据附图2所示，当流体通道13内部失去真空抽吸力作用时，柔性储液袋141在自身重力作用下自然回落，并朝向流体通道13的外部凸出并膨胀形成呈半球状的储液槽，从输出口12回流的污液将进入储液槽内被暂时储存。根据附图3所示，当流体通道13内部再次受到真空抽吸力作用时，柔性储液袋141内的污液将被再次抽走。为了使得柔性储液袋141在流体通道13内部失去真空抽吸力作用时能够更好地恢复形变，在柔性储液袋141上配置有配重块，该配重块的重量配置成小于流体通道13内产生的真空抽吸力，以至于真空抽吸力能够克服配重块的重量做功。为了使得污液在流体通道13内失去真空抽吸力作用时能够顺利回流到柔性储液袋141内从而避免流向其他地方，流体通道13在回流口131的周围具有向下凹陷的洼地部。第二实施例：本实施例中所述的上下位置关系与附图4中所示的流体通道的上下位置关系相对应。根据附图4和附图5所示，流体通道23上开设有一口部朝下的回流口231，该回流口231位于输出口22的下侧。流体通道23包括位于回流口231上游的上游分通道232以及位于回流口231下游的下游分通道233，上游分通道232包括靠近回流口231处的末端开口236，此末端开口236与回流口231上下相对准。具体的，上游分通道232包括一段竖直管段234，末端开口236位于竖直管段234的最下端。下游分通道233包括靠近回流口231处的起始端开口237，下游分通道233包括一段水平管段235，起始端开口237位于水平管段235上。本例中，流体通道23呈L形，回流口231位于L形流体通道的拐角处，即水平管段235与竖直管段234的连接处。在其他实施例中，为了确保从输出口22回流的液体尽可能的流入回流口231处而不至于从回流口231处飞溅至下游分通道233，则上游分通道232的末端开口236的口径不大于回流口231的口径即可；为了确保污液不会再次通过回流口231飞溅至下游分通道233内，并有可能流向吸口21处，避免对待清洁地面造成二次污染，则吸口21不低于回流口231即可。污液回流收集装置24包括柔性储液袋241，该柔性储液袋241在流体通道23内部受到真空抽吸力作用时易产生变形，柔性储液袋241连接在回流口231上。本例中，具体的，柔性储液袋241的工作原理如附图6～附图8所示。根据附图6所示，当流体通道23内部受到真空抽吸力作用时（即此时的流体通道23内部气压要小于外部的大气压），流体（此处的流体为气体和污液的混合物）一起被吸口21吸入并流动至输出口22，与此同时，柔性储液袋241被吸入流体通道23内部，并且占用了一部分流体通道23内部的空间，使得流体通道23在位于回流口231处的截面积减小，这样一来，流体的流速将变大，根据伯努利原理，在流体不可被压缩的状态下，流体的流速越大，压强越小，流体通道23内部与外界的压差越大，吸力越强，也就提高了污液的吸入效率。根据附图7所示，当流体通道23内部失去真空抽吸力作用时，柔性储液袋241在自身重力作用下自然回落，并朝向流体通道23的外部凸出并膨胀形成呈半球状的储液槽，从输出口22回流的污液将进入储液槽内被暂时储存。根据附图8所示，当流体通道23内部再次受到真空抽吸力作用时，柔性储液袋241内的污液将被再次抽走。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种用于表面清洁装置的清洁头，包括能够在地面上移动的清洁头本体，所述的清洁头本体包括借助一真空抽吸力能够将地面上的污液吸起的至少一个吸口（11；21）、位于所述吸口（11；21）上方的输出口（12；22）、流体连通所述吸口（11；21）与所述输出口（12；22）的流体通道（13；23）以及污液回流收集装置（14；24），其特征在于，所述的污液回流收集装置（14；24）包括在所述真空抽吸力作用下易产生变形的至少一个柔性储液袋（141；241），所述的柔性储液袋（141；241）位于所述的输出口（12；22）与所述的吸口（11；21）之间，所述的柔性储液袋（141；241）始终保持与所述的流体通道（13；23）相流体连通。2.根据权利要求1所述的用于表面清洁装置的清洁头，其特征在于：所述的流体通道（13；23）上开设有至少一个口部朝下的回流口（131；231），所述的回流口（131；231）位于所述输出口（12；22）的下侧，所述的柔性储液袋（141；241）设置在所述的回流口（131；231）处，所述流体通道（13；23）的内部与所述的柔性储液袋（141；241）通过所述的回流口（131；231）相流体连通。3.根据权利要求2所述的用于表面清洁装置的清洁头，其特征在于：其中，当所述流体通道（13；23）的内部处于大气压力状态下，至少有部分所述的柔性储液袋（141；241）朝向所述流体通道（13；23）的外部凸出。4.根据权利要求2所述的用于表面清洁装置的清洁头，其特征在于：其中，当所述流体通道（13；23）的内部处于真空抽吸状态下，至少有部分所述的柔性储液袋（141；241）被吸入到所述流体通道（13；23）的内部。5.根据权利要求2所述的用于表面清洁装置的清洁头，其特征在于：所述的流体通道（13；23）包括位于所述回流口（131；231）上游的上游分通道（132；232）以及位于所述回流口（131；231）下游的下游分通道（133；233），所述的上游分通道（132；232）包括靠近所述回流口（131；231）处的末端开口（136；236），所述的末端开口（136；236）与所述的回流口（131；231）上下对准。6.根据权利要求5所述的用于表面清洁装置的清洁头，其特征在于：所述末端开口（136；236）的口径不大于所述回流口（131；231）的口径。7.根据权利要求5所述的用于表面清洁装置的清洁头，其特征在于：所述的上游分通道（132；232）包括一段竖直管段（134；234），所述的末端开口（136；236）位于所述竖直管段（134；234）的最下端。8.根据权利要求5所述的用于表面清洁装置的清洁头，其特征在于：所述的下游分通道（133；233）包括靠近所述回流口（131；231）处的起始端开口（137；237），所述的下游分通道（133；233）包括一段水平管段（135；235），所述的起始端开口（137；237）位于所述的水平管段（135；235）上。9.根据权利要求5所述的用于表面清洁装置的清洁头，其特征在于：所述的流体通道（13）呈T形，所述的回流口（131）位于所述T形流体通道的结点处。10.根据权利要求5所述的用于表面清洁装置的清洁头，其特征在于：所述的流体通道（23）呈L形，所述的回流口（231）位于所述L形流体通道的拐角处。11.根据权利要求8所述的用于表面清洁装置的清洁头，其特征在于：所述的吸口（11；21）不低于所述的回流口（131；231）。12.根据权利要求8所述的用于表面清洁装置的清洁头，其特征在于：所述的清洁头本体包括一对所述的吸口（11），所述的水平管段（135）包括一对分别与所述吸口（11）相连通的水平分管段（1351），一对所述的水平分管段（1351）相连接，所述的回流口（131）设置在一对所述水平分管段（1351）的连接处。13.根据权利要求1所述的用于表面清洁装置的清洁头，其特征在于：所述的柔性储液袋（141；241）上设置有配重件。14.根据权利要求1所述的用于表面清洁装置的清洁头，其特征在于：所述的柔性储液袋（141；241）为橡胶或PVC材料制成。

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