申请/专利权人：绍兴文理学院;浙江双和环境建设有限公司

申请日：2018-07-23

公开（公告）日：2021-04-13

公开（公告）号：CN108862999B

主分类号：C02F11/00(20060101)

分类号：C02F11/00(20060101);C02F11/13(20190101);C02F11/121(20190101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.04.13#授权;2018.12.18#实质审查的生效;2018.11.23#公开

摘要：本申请涉及一种多场联合废弃泥浆脱水装置，属于废水、污泥、污水的脱水法处理技术领域。包括脱水箱、脱水机构、泥浆泵、真空泵和水浴箱，所述水浴箱接出有输入管和输出管，脱水箱壁内设置水槽，水槽一端与输入管连接，另一端与输出管连接，以实现脱水箱的加热；泥浆泵一端与泥浆池接通，另一端接入到脱水箱，将待处理泥浆输入到脱水箱中；脱水机构包括排水管和脱水管，脱水管接入到脱水箱中，排水管连接于脱水管与真空泵之间，将泥浆中的水分经真空脱出至排水沟中。将本申请应用于污泥、污水的处理，不仅可兼容多种脱水机构的同时并行，还能实现脱水的自动控制，并杜绝脱水过程对正极的腐蚀。

主权项：1.一种多场联合废弃泥浆脱水装置，其特征在于：包括脱水箱、脱水机构、泥浆泵、真空泵、水浴箱和压力控制器，所述水浴箱接出有输入管和输出管，脱水箱壁内设置水槽，水槽一端与输入管连接，另一端与输出管连接；泥浆泵一端与泥浆池接通，另一端接入到脱水箱；脱水机构包括排水管和脱水管，脱水管接入到脱水箱中，排水管连接于脱水管与真空泵之间；压力控制器包括压力开关、电源线、泵入控制线和两支脱水控制线，压力开关接出有电源线、泵入控制线、脱水控制线，通过电源线与总电源连接，通过泵入控制线与泥浆泵连接，通过脱水控制线分别与真空泵和水浴箱连接，脱水箱内脱水泥浆含量达到预定质量时，压力开关上作用压力达到预设值，压力开关通过泵入控制线和泥浆泵，实现泥浆泵入量的控制，通过脱水控制线、真空泵和水浴箱，实现脱水与加热。

全文数据：一种多场联合废弃泥浆脱水装置技术领域[0001]本申请涉及一种多场联合废弃泥浆脱水装置，属于污泥的脱水法处理技术领域。背景技术[0002]在土木工程施工中，不可避免地产生大量的废弃泥浆，泥浆的不合理处理对生态环境造成极大的破坏，泥浆快速脱水和资源化利用是解决泥浆危害的有效措施。目前出现了一些泥浆脱水方法，如：电渗脱水、挤压脱水和联合脱水等方式。[0003]如申请号为201210038472.7所公开的“一种强化土工管袋脱水的方法”、申请号为201210038472.7所公开的“电渗脱水装置”申请号为201510750232.3所公开的“泥浆脱水装置”均采用电渗方式进行泥浆脱水；申请号为2013103015945所公开的“一种泥浆脱水固化施工装置”、申请号为201410737517.9所公开的“移动式建筑泥浆脱水机”、申请号为201610530513.2所公开的“泥浆脱水机”以及申请号为201611265862.2所公开的“一种建筑泥浆脱水方法及装置”是采用挤压脱水；申请号为201510199059.2所公开的“一种高含水泥浆的快速脱水装置”是结合电渗脱水和挤压脱水；申请号为201510863103.5所公开的“一种建筑泥浆脱水装置”采用升温和振动的方式对泥浆进行脱水处理；申请号为201710043957.8所公开的“一种高电流电解-高压电渗析-高压气压滤联合处理污泥的方法”将大电流电解、高压脉冲电渗析和气压压滤技术三者结合，能直接将污泥含水率脱至50%以下。[0004]以上这些脱水方式虽然对泥浆脱水方式进行了探讨，并且一定程度上提高了泥浆的脱水速率，但是仍存在以下两个需要解决的问题：1电渗、温度和挤压等多场联合泥浆脱水处理的自动化控制;2电渗脱水中，正极腐蚀的问题;3挤压脱水中，排水通道堵塞问题。[0005]基于此，做出本申请。发明内容[0006]针对现有泥浆脱水中所存在的上述缺陷，本申请提供一种多场联合废弃泥浆脱水装置，该系统不仅可兼容多种脱水机构的同时并行，还能实现脱水的自动控制，并杜绝脱水过程对正极的腐蚀。[0007]为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：[0008]—种多场联合废弃泥浆脱水装置，包括脱水箱、脱水机构、泥浆栗、真空栗和水浴箱，所述水浴箱接出有输入管和输出管，脱水箱壁内设置水槽，水槽一端与输入管连接，另一端与输出管连接，以实现脱水箱的加热；泥浆栗一端与泥浆池接通，另一端接入到脱水箱，将待处理泥浆输入到脱水箱中；脱水机构包括排水管和脱水管，脱水管接入到脱水箱中，排水管连接于脱水管与真空栗之间，将泥浆中的水分经真空脱出至排水沟中。[0009]进一步的，作为优选：[0010]所述脱水箱为圆柱筒状结构，水槽外侧为外壁，水槽内侧为内壁，相对的内壁之间以密封膜封闭，在内壁与密封膜之间形成待处理泥浆的密封处理腔。更优选的，所述内壁上设置有上限位开关与下限位开关，且上限位开关、下限位开关分居密封膜上下方，上限位开关、下限位开关分别通过限位连接线接通至泥浆栗处，以实现泥浆液位的控制，上限位开关用于控制脱水箱内泥浆的最大量，超过此限位时，泥浆停止栗入;下限位开关用于控制脱水箱内泥浆的最小量，低于此限位时，泥浆开始栗入;所述水槽中设置有内壁支架，外壁为具有一定强度和保温能力的材质，优选真空不锈钢，以承担泥浆侧压力和防止温度散发，内壁可固定碳纤维薄膜，并通过内壁支架将荷载传递到保温外壁。所述水槽处于保温外壁和支撑内壁之间，用于放置热水以加热泥浆;所述内壁敷设有碳纤维膜，能够导电、导热并且具有足够的强度，布置在内壁上，泥浆的脱水处理可在碳纤维膜内进行，碳纤维膜的上边缘则可设置若干圆洞，并通过外翻的方式固定在水槽的盖板上。所述盖板为圆环形保温板，材质与保温外壁一致，其尺寸与水槽的上表面匹配，盖板上布置有若干圆孔作为接入孔，用于热水的流入与流出，其余圆孔与铆钉配合，用于将碳纤维膜固定在盖板上。所述密封膜放置于泥浆上表面，能够隔绝泥浆与外界的空气接触，密封膜布置有大、小圆孔作为接入孔，小圆孔用于通入排水管，大圆孔用于通入泥浆。[0011]所述脱水管包括横向脱水管和竖向脱水管，竖向脱水管顶部与排水管接通，下端与横向脱水管接通;横向脱水管为导电材质，优选铜管，其表面布置有小孔用于吸水。更优选的，所述竖向脱水管包括上部脱水管和下部脱水管，上部脱水管为导电材质，优选铜管，其表面布置有小孔用于吸水，并通过连接头与下部脱水管相连;下部脱水管，为不导电的材料，优选PVC，其表面布置有小孔用于吸水，其底部密封直接接触在碳纤维膜上。[0012]所述脱水管上部设置不透气柔性隔离膜，其上部固定，下部能沿脱水管上下移动，实现柔性长度变化，用于隔离脱水管与空气的接触。[0013]所述支架包括钢支架和压力控制器，压力控制器包括压力开关和电源线，压力开关通过电源线与总电源连接，通过栗入控制线与泥浆栗连接，通过脱水控制线与真空栗、水浴箱连接。压力开关用于控制整个系统的运行，当脱水箱内脱水泥浆含量达到一定质量时，压力开关上作用压力达到预设值时，压力开关通过对应的不同控制线控制整个系统的运行:栗入控制线用于连接泥浆栗，根据情况不同实现泥浆栗入量的控制，脱水控制线用于连接真空栗和水浴箱，实现不同情况下的脱水与加热。[0014]所述泥浆栗与栗入控制线和限位连接线电性相连，受压力控制器和上限位开关和下限位开关综合控制;所述泥浆栗一段通过泥浆栗入管接入泥浆池，另一端通过泥浆栗出管接入脱水箱，用于将泥浆池中的泥浆栗入到脱水箱，泥浆池用于储存建筑废弃泥浆。[0015]真空栗主要用于将泥浆中的水脱离抽出，所述真空栗与脱水控制线电性相连，能够抽出泥浆中的水分。所述排水沟为倒梯形截面，排水沟内表面为混凝土材质，用于将水分排出工地现场，在真空栗作用下，外界大气压通过密封膜作用于泥浆，将泥浆中水分挤出。[0016]所述直流电源包括负极导线、正极导线以及脱水控制支线，脱水控制支线与脱水控制线电性相连，其输出电压范围为〇〜60V，负极导线与竖向脱水管电性相连，正极导线与脱水箱内壁上的碳纤维膜电性相连，可实现在电压作用下水向脱水系统运动，土颗粒向碳纤维膜运动。[0017]水浴箱用于提高泥浆的温度，以提高水分子运动速度从而提高脱水效率，水浴箱为长方体箱体，通过脱水控制线与总电源相连，以电能加热水浴箱中的水，水浴箱中具有抽水输出管和输入管，使得箱中的热水能够在水槽中流动，保证泥浆的温度;其中，输出管一端连接水浴箱，另一端连接水槽的盖板，并通过盖板上的圆孔结构接入孔三，用于将热水流入水槽;输入管一端连接水浴箱，另一端连接水槽的盖板，并通过圆孔，用于将水槽中的水导入水浴箱。[0018]包括总电源和直流电源，总电源通过电源线连接压力开关，压力开关分别接出两条控制线:脱水控制线和栗出控制线，栗出控制线连接至泥浆栗，实现不同压力状态下泥浆栗工作状态改变;脱水控制线分两支，一支接至水浴箱，实现不同压力下的加热状态改变，另一支接至真空栗，实现不同压力下真空栗工作状态的改变，加热状态与真空栗状态的改变实现整体脱水状态的改变;直流电源接出有脱水控制支线、正极导线、负极导线，脱水控制支线与脱水控制线电连接，负极导线与脱水机构电相连，正极导线与脱水箱电相连。[0019]电源用于控制整个系统的能源供给，并通过压力控制器控制泥浆最终脱水。[0020]本申请装置进行废弃泥浆脱水的过程如下：[0021]1、在工地现场合适位置布置废弃泥浆池，对支架放置位置进行一定的地基加固处理，修建排水沟；[0022]2、立支架和总电源，布置压力控制器，并在压力控制器上布置脱水箱，在脱水箱内壁放置碳纤维膜，通过固定铆钉将碳纤维膜固定在水槽盖上；[0023]3、放入脱水机构，通过下部脱水管固定在碳纤维膜上，拧紧固定卡环，使隔离膜的下部与密封膜固结；[0024]4、布置排水系统，使真空栗与排水管相连，排水管末端布置于排水沟的上部；[0025]5、布置泥浆栗入系统，使泥浆栗入管插入泥浆池，泥浆栗出管插入密封膜的接入孔；[0026]6、布置加热系统，将输出管和输入管连接水浴箱和水槽；[0027]7、布置稳压的直流电源，将负极导线与竖向脱水管电性相连，正极导线与碳纤维膜电性相连；[0028]8、将栗入控制线连接泥浆栗入系统，将脱水控制线连接排水系统、直流电源和加热系统，将电源线连接总电源，将[0029]9、打开总电源，打开加热系统，使其升温；[0030]10、打开泥浆栗入系统，栗入泥浆，当泥浆位置达到最高限位时，上限位开关控制泥浆栗停止运行；[0031]11、打开稳压电源，打开真空栗，开始泥浆脱水；[0032]12、当泥浆位置下降到最低限位时，下限位开关控制泥浆栗开始往脱水箱内注入泥浆；[0033]13、持续脱水和注入泥浆，当压力控制系统达到预设压力时，泥浆栗停止栗入泥楽;排水系统，直流电源和加热系统再运行10分钟后自动关闭；[0034]14、从脱水箱内取出脱水系统、橡皮膜和泥浆栗出管；[0035]15、从在水槽盖上取出固定铆钉；[0036]16、将碳纤维膜的上部圆孔用钢丝绳连接起来，然后挂在起重机吊钩上，将其吊离脱水箱，并放在运输车上，碳纤维膜可以和泥浆一起填埋以加固填埋场地，也可以将碳纤维膜内部的脱水泥浆倒出，重复利用碳纤维膜；[0037]17、在脱水箱重新放入碳纤维膜，重复步骤3〜17进行下一次脱水。[0038]本申请的有益效果为：[0039]1能够联合电渗、真空预压和热固结等多物理场进行泥浆快速脱水；[0040]2限位装置和压力控制器能够实现泥浆脱水的自动控制；[0041]3碳纤维膜内脱水一方面能够将其作为电渗脱水的正极，以及泥浆升温的导热介质，且能防止电渗脱水时的正极腐蚀，另一方面为脱水后泥浆的快速取出和泥浆资源化利用提供便利。附图说明[0042]图1为本申请脱水系统的不意图；[0043]图2为本申请中的主要电路控制图；[0044]图3为本申请中脱水箱的结构示意图；[0045]图4为密封膜的结构示意图；[0046]图5为槽盖的俯视状态示意图；[0047]图6为铆钉的结构示意图；[0048]图7为本申请中脱水机构的正视图；[0049]图8为本申请中脱水机构的平面图；[0050]图9为本申请中支架的结构示意图。[0051]图中标号：1.脱水箱，11.水槽，111.外壁，112.内壁，113.内壁支架，12.上限位开关，121.上限位连接线；13.下限位开关，131.下限位连接线，14.密封膜，141.接入孔一；142.接入孔二；15.盖板，151.接入孔三，152.铆钉;2.脱水机构，21.排水管，22.竖向脱水管，221.上部脱水管，222.下部脱水管，23.横向脱水管，24.连接头，25.隔离膜，26.固定卡环;3.支架，31.压力开关，311.栗入控制线，312.脱水控制线，32.压力控制器;4.泥浆栗，41.泥浆栗入管，42.泥浆池，43.泥浆栗出管;5.真空栗，51.抽水管，52.排水沟;6.直流电源，61.脱水控制支线，62.正极导线，63.负极导线;7.水浴箱，71.输入管，72.输出管;8.总电源;81.电源线。具体实施方式[0052]本实施例一种多场联合废弃泥浆脱水装置，结合图1，包括脱水箱1、脱水机构2、泥浆栗4、真空栗5和水浴箱7，水浴箱7接出有输入管71和输出管72，脱水箱1壁内设置水槽11，水槽11一端与输入管71连接，另一端与输出管72连接，以实现脱水箱1的加热;泥浆栗4一端与泥浆池42接通，另一端接入到脱水箱1，将待处理泥浆输入到脱水箱1中；脱水机构2包括排水管21和脱水管，脱水管接入到脱水箱1中，排水管21连接于脱水管与真空栗5之间，将泥浆中的水分经真空脱出至排水沟52中。[0053]其中，结合图3,脱水箱1为圆柱形钢筒，水槽11外侧为外壁111，水槽11内侧为内壁112,相对的内壁112之间以密封膜14封闭，在内壁112与密封膜14之间形成待处理泥浆的密封处理腔。[0054]作为一种优选的方案，内壁112上设置有上限位开关12与下限位开关13,且上限位开关12、下限位开关13分居密封膜14上下方，结合图2,上限位开关12、下限位开关13分别通过上限位连接线121、下限位连接线131分别接通至泥浆栗4处，以实现泥浆液位的控制，上限位开关12用于控制脱水箱1内泥浆的最大量，超过此限位时，泥浆停止栗入;下限位开关13用于控制脱水箱1内泥浆的最小量，低于此限位时，泥浆开始栗入。[0055]作为一种优选的方案，结合图3,水槽11中设置有内壁支架113,外壁111为具有一定强度和保温能力的材质，优选真空不锈钢，以承担泥浆侧压力和防止温度散发，内壁112敷设有碳纤维膜或固定碳纤维薄膜图中未标出），能够导电、导热并且具有足够的强度，并通过内壁支架113将荷载传递到保温的外壁111，水槽11处于保温的外壁111和支撑的内壁112之间，用于放置热水以加热泥浆；同时，将碳纤维膜或碳纤维薄膜布置在内壁112上，泥浆的脱水处理可在碳纤维膜内进行，碳纤维膜的上边缘则可设置若干圆洞，并通过外翻的方式固定在水槽11上。[0056]作为一种优选的方案，结合图4,密封膜14放置于泥浆上表面，能够隔绝泥浆与外界的空气接触，密封膜14上布置有大、小圆孔分别作为接入孔一141、接入孔二142,接入孔一141用于通入脱水管，接入孔二142用于通入泥浆。[0057]作为一种优选的方案，结合图5,水槽11顶部设置盖板15,盖板15为圆环形保温板，材质与保温的外壁111一致，其尺寸与水槽11的上表面匹配，结合图6,盖板15上布置有若干圆孔作为接入孔三151，用于热水的流入与流出，其余圆孔与铆钉152配合，用于将如上所述的碳纤维膜等固定在盖板15上。[0058]结合图7和图8,脱水管包括横向脱水管23和竖向脱水管22,竖向脱水管22顶部与排水管21接通，下端与横向脱水管23接通并固结;横向脱水管23为导电材质，优选铜管，其表面布置有小孔图中未显示用于吸水。[0059]更优选的，竖向脱水管22包括上部脱水管221和下部脱水管222,上部脱水管111为导电材质，优选铜管，其表面布置有小孔图中未显示）用于吸水，并通过连接头24与下部脱水管222相连;下部脱水管222,为不导电的材料，优选PVC，其表面布置有小孔用于吸水，其底部密封直接接触在碳纤维膜上。[0060]更优选的，上部脱水管221上部设置隔离膜25,为不透气柔性材料，隔离膜25上部固定上部脱水管221的上端，下部通过固定卡环26与密封膜16固结，隔离膜25的下部能够随着密封膜14上下移动，用于隔离上部脱水管221与空气接触；固定卡环26与密封膜14的接入孔一141尺寸匹配，并且能和密封膜14在上部脱水管221上自由滑动，下部能沿上部脱水管221上下移动，实现柔性长度变化，用于隔离脱水管与空气的接触。连接管23用于连接上部脱水管221和排水管21，排水管21为绝缘材料，优选PVC。[0061]结合图9,支架3上安置有压力控制器32,支架3由角钢组成，通过螺栓连接可以现场安装;压力控制器32包括压力开关31和电源线81，压力开关31通过电源线81与总电源8连接，通过栗入控制线311与泥浆栗4连接，通过脱水控制线312与真空栗5、水浴箱7连接。压力开关31用于控制整个系统的运行，当脱水箱1内脱水泥浆含量达到一定质量时，压力开关31上作用压力达到预设值时，压力开关31通过对应的不同控制线控制整个系统的运行:栗入控制线311用于连接泥浆栗4,根据情况不同实现泥浆栗入量的控制，脱水控制线312用于连接真空栗5和水浴箱7,实现不同情况下的脱水与加热。[0062]泥浆栗入系统包括泥浆栗4、泥浆栗入管41、泥浆栗出管43和泥浆池42,泥浆栗4与栗入控制线311和上限位连接线121、下限位连接线131分别电性相连，受压力控制器32和上限位开关12和下限位开关13综合控制，泥浆栗入管41连接泥浆栗4和泥浆池42，用于栗入泥浆。泥浆栗出管43与密封膜14上的接入孔二142尺寸匹配，用于栗出泥浆至脱水箱1内，泥浆池44用于储存建筑废弃泥浆。[0063]抽水系统包括真空栗5、抽水管51和排水沟52,主要用于将泥浆中的水脱离抽出，真空栗5与脱水控制线312电性相连，能够抽出泥浆中的水分，排水管21—端与真空栗5相连，一端置于排水沟52的上部，用于排出水;排水沟52为倒梯形截面，排水沟52内表面为混凝土材质，用于将水分排出工地现场;在真空栗5作用下，外界大气压通过密封膜14作用于泥浆，将泥浆中水分挤出。[0064]直流电源6包括负极导线63和正极导线62,并与脱水控制线312电性相连，其输出电压范围为0〜60V，负极导线63与竖向脱水管22电性相连，正极导线62与脱水箱1的内壁112电连接（即碳纤维膜14电性相连），可实现在电压作用下水向脱水系统运动，土颗粒向碳纤维膜运动。[0065]加热系统包括水浴箱7、输出管72和输入管71，用于提高泥浆的温度，以提高水分子运动速度从而提高脱水效率;水浴箱7为长方体箱体，通过脱水控制线312与电源8相连，采用电能加热箱中的水。水浴箱7中具有抽水设备连接输出管72和输入管71使得箱中的热水能够在水槽11中流动，保证泥浆的温度;输出管72—端连接水浴箱，一端连接盖板15，并通过接入孔三151，用于将热水流入水槽11;输入管71—端连接水浴箱1，一端连接盖板15，并通过接入孔三，用于将水槽11中的水导入水浴箱7;[0066]电源8用于控制整个系统的能源供给，并通过压力控制器32控制泥浆最终脱水。[0067]使用过程中，在工地现场合适位置布置废弃泥浆池，对支架3放置位置进行一定的地基加固处理，修建排水沟52;立支架3和电源8，布置压力控制器32，并在压力控制器32上布置脱水箱1，在脱水箱1内部放置碳纤维膜，通过固定铆钉152将碳纤维膜固定在水槽的盖板15上;放入脱水系统，通过下部脱水管221固定在碳纤维膜上，拧紧固定卡环26,使隔离膜25的下部与密封膜14固结;布置排水系统，使排水管21布置于排水沟52的上部;布置泥浆栗入系统，使泥浆栗入管41插入泥浆池42,泥浆栗出管43插入密封膜14的接入孔二142;布置加热系统，将输出管72和输入管71连接水浴箱7和水槽11;布置稳压直流电源6，将负极导线63与竖向脱水管22电性相连，正极导线62与脱水箱1的内壁112上的碳纤维膜）电性相连；将栗入控制线311连接泥浆栗入系统的泥浆栗4,将脱水控制线312连接排水系统的真空栗5、直流电源6和加热系统的水浴箱7,将电源线81连接总电源8,将上限位连接线121、下限位连接线131连接泥浆栗4的电源线;打开总电源8，打开水浴箱7的加热系统，使其升温;打开泥浆栗4,栗入泥浆，当泥浆位置达到最高限位时，上限位开关12通过上限位连接线121控制泥浆栗4停止运行；打开稳压直流电源6，打开真空栗51，开始泥浆脱水；当泥浆位置下降到最低限位时，下限位开关13通过下限位连接线131控制泥浆栗4开始往脱水箱1内注入泥浆；持续脱水和注入泥浆，当压力控制系统达到预设压力时，泥浆栗4停止栗入泥浆;排水系统、直流电源6和加热系统再运行10分钟后自动关闭；从脱水箱1内取出脱水系统、密封膜14和泥浆栗出管43;从在水槽的盖板15上取出固定铆钉152;将碳纤维膜的上部圆孔用钢丝绳连接起来，然后挂在起重机吊钩上，将其吊离脱水箱1，并放在运输车上，碳纤维膜可以和泥浆一起填埋以加固填埋场地，也可以将碳纤维膜内部的脱水泥浆倒出，重复利用碳纤维膜;在脱水箱1重新放入碳纤维膜，放入脱水系统，即可进行下一次脱水。[0068]本申请与传统的泥浆脱水方法效果对比如表1。[0069]表1本发明专利与传统的泥浆脱水方法效果[0071]从表1可以看出，本申请的有益效果为：1、能够联合电渗、真空预压和热固结等多物理场进行泥浆快速脱水;2、限位装置和压力控制器能够实现泥浆脱水的自动控制；3、碳纤维膜内脱水一方面能够将其作为电渗脱水的正极，以及泥浆升温的导热介质，且能防止电渗脱水时的正极腐蚀和避免排水通道堵塞，另一方面为脱水后泥浆的快速取出和泥浆资源化利用提供便利。

权利要求：1.一种多场联合废弃泥浆脱水装置，其特征在于:包括脱水箱、脱水机构、泥浆栗、真空栗和水浴箱，所述水浴箱接出有输入管和输出管，脱水箱壁内设置水槽，水槽一端与输入管连接，另一端与输出管连接;泥浆栗一端与泥浆池接通，另一端接入到脱水箱;脱水机构包括排水管和脱水管，脱水管接入到脱水箱中，排水管连接于脱水管与真空栗之间。2.如权利要求1所述的一种多场联合废弃泥浆脱水装置，其特征在于:所述脱水箱为圆柱筒状结构，水槽外侧为外壁，水槽内侧为内壁，相对的内壁之间以密封膜封闭，在内壁与密封膜之间形成待处理泥浆的密封处理腔。3.如权利要求2所述的一种多场联合废弃泥浆脱水装置，其特征在于:所述内壁上设置有上限位开关与下限位开关，且上限位开关、下限位开关分居密封膜上、下方，上限位开关、下限位开关分别通过限位连接线接通至泥浆栗处。4.如权利要求2所述的一种多场联合废弃泥浆脱水装置，其特征在于:所述内壁固定有碳纤维薄膜。5.如权利要求1所述的一种多场联合废弃泥浆脱水装置，其特征在于:所述脱水管包括横向脱水管和竖向脱水管，竖向脱水管顶部与排水管接通，下端与横向脱水管接通;横向脱水管为导电材质，其表面布置有小孔用于吸水。6.如权利要求5所述的一种多场联合废弃泥浆脱水装置，其特征在于:所述竖向脱水管包括上部脱水管和下部脱水管，上部脱水管为导电材质，其表面布置有小孔用于吸水;下部脱水管为不导电的材料，其表面布置有小孔用于吸水。7.如权利要求1所述的一种多场联合废弃泥浆脱水装置，其特征在于:所述脱水管上部设置不透气柔性隔离膜，其上部固定，下部沿脱水管上下移动。8.如权利要求1所述的一种多场联合废弃泥浆脱水装置，其特征在于:所述支架上安装有压力开关，压力开关通过电源线与总电源连接，通过栗入控制线与泥浆栗连接，通过脱水控制线与真空栗、水浴箱连接。9.如权利要求1所述的一种多场联合废弃泥浆脱水装置，其特征在于:还包括有直流电源，直流电源接出有正极导线、负极导线，负极导线与脱水机构电相连，正极导线与脱水箱电相连。10.如权利要求1所述的一种多场联合废弃泥浆脱水装置，其特征在于:包括总电源和直流电源，总电源通过电源线连接压力开关，压力开关分别接出两条控制线:脱水控制线和栗出控制线，栗出控制线连接至泥浆栗，实现不同压力状态下泥浆栗工作状态改变;脱水控制线分两支，一支接至水浴箱，实现不同压力下的加热状态改变，另一支接至真空栗，实现不同压力下真空栗工作状态的改变;直流电源接出有脱水控制支线、正极导线、负极导线，脱水控制支线与脱水控制线电连接，负极导线与脱水机构电相连，正极导线与脱水箱电相连。

百度查询： 绍兴文理学院;浙江双和环境建设有限公司 一种多场联合废弃泥浆脱水装置

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