申请/专利权人：重庆市荣昌区正中阀门有限责任公司

申请日：2020-01-15

公开（公告）日：2021-05-07

公开（公告）号：CN111215332B

主分类号：B07B9/00(20060101)

分类号：B07B9/00(20060101);B07B1/34(20060101);B07B1/42(20060101);B07B1/46(20060101);B07B1/04(20060101);B02C1/14(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.05.07#授权;2020.06.26#实质审查的生效;2020.06.02#公开

摘要：本发明提供了一种阀门铸造型腔制作原材料覆膜砂处理方法，由底框、筛选网、振动装置、筛选装置、收集袋和收集框配合完成的作业，本发明可以解决现有传统的筛选处理直接将破碎后的覆膜砂放入筛选网中进行振动筛选，但是，单次筛选的量较多，覆膜砂层厚度较厚，振动筛选时往往主要对中下层的覆膜砂进行筛选，上层的覆膜砂靠振动力难以翻至下层，导致该部分的覆膜砂未能进行筛选就被回收二次破碎，无形中增加了成本，不利于企业生产等问题。

主权项：1.一种阀门铸造型腔制作原材料覆膜砂处理方法，其使用了一种筛选设备，该筛选设备包括底框1、筛选网2、振动装置3、筛选装置4、收集袋5和收集框6，其特征在于：采用上述筛选设备对覆膜砂的具体处理方法如下：S1、首次筛选：将破碎后的覆膜砂平铺到筛选网2内进行首次筛选，合格的覆膜砂下落到集中框33内，对未合格的覆膜砂进行收集以及重新破碎；S2、分散收集：通过角度气缸32带动集中框33进行左右摆动使得覆膜砂能够进入到不同位置的等待孔37内，且等待孔37内的覆膜砂位于限位盘38的上方；S3、振动、筛选：通过升降气缸35带动限位盘38升降来控制每次覆膜砂的下落量，覆膜砂受重力影响落至筛选盘43上，通过振动机构34对筛选盘43上的覆膜砂进行充分振动，合格的覆膜砂落入到收集袋5中；S4、残渣收集：打开底框1，将装有合格覆膜砂的收集袋5取出，并将可拆架41从集中框33上拆离，此时，筛选盘43上未落下的覆膜砂落到收集框6内，人员对该部分覆膜砂进行收集并重新破碎；底框1的上端安装有筛选网2，底框1的中部安装有振动装置3，振动装置3的下方设有筛选装置4，筛选装置4的下方设有收集袋5，收集袋5放置在收集框6上，收集框6通过滑动配合的方式与底框1连接；所述的振动装置3包括外框架31、角度气缸32、集中框33、振动块39、两个振动机构34、升降气缸35、连接架36、等待孔37和限位盘38，外框架31的中部通过销轴与底框1连接，外框架31的左端与底框1之间通过销轴连有角度气缸32，外框架31的内部设有集中框33，集中框33的左右两端安装有振动块39，集中框33内均匀开设有等待孔37，等待孔37的内部设有限位盘38，限位盘38的上端安装有连接架36，连接架36的左右两端与升降气缸35的顶出端连接，升降气缸35安装在外框架31上，外框架31上开设有两个工作腔，且工作腔内安装有振动机构34；所述的振动机构34包括电机341和凸轮342，电机341安装在工作腔内，电机341的输出轴上安装有凸轮342；所述的筛选装置4包括可拆架41、过渡口42、筛选盘43和集中管44，可拆架41的左右两端与集中框33之间为卡扣连接，可拆架41上均匀安装有过渡口42，过渡口42上安装有筛选盘43，筛选盘43上均匀开设有筛选孔；所述的外框架31的左右两侧壁为弧形结构，外框架31的上端与底框1内壁之间连有回字弹性布；所述的等待孔37为沙漏结构，限位盘38的初始位置位于等待孔37的中部，且限位盘38外壁与等待孔37的内壁之间紧密贴合。

全文数据：

权利要求：

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