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【发明授权】固化控制方法及系统_广州国显科技有限公司_201811090308.4 

申请/专利权人:广州国显科技有限公司

申请日:2018-09-18

公开(公告)日:2021-07-20

公开(公告)号:CN109013248B

主分类号:B05D3/06(20060101)

分类号:B05D3/06(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.07.20#授权;2019.01.11#实质审查的生效;2018.12.18#公开

摘要:本发明涉及贴合技术领域,公开了一种固化控制方法及系统,包括以下步骤:确定待固化的OCA光学胶的目标固化参数;根据目标固化参数和参与OCA光学胶内光学剂反应的UV反应能量值之间的拟合关系,确定所需要的UV反应能量值;根据确定的UV反应能量值,以及UV反应能量值和UV照射能量值之间的拟合关系,确定UV照射能量值;基于确定的所述UV照射能量值对待固化的所述OCA光学胶进行照射。通过本发明实施例所提供的固化控制方法,能够准确控制OCA光学胶中参与光引发剂反应的UV能量,保证OCA光学胶达到实际需求的固化特性。

主权项:1.一种固化控制方法,其特征在于,包括以下步骤:确定待固化的OCA光学胶的目标固化参数;根据所述目标固化参数和参与OCA光学胶内光引发剂反应的UV反应能量值之间的拟合关系,确定所需要的UV反应能量值;根据确定的UV反应能量值,以及UV反应能量值和UV照射能量值之间的拟合关系,确定UV照射能量值;基于确定的所述UV照射能量值对待固化的所述OCA光学胶进行照射;所述根据确定的UV反应能量值,以及UV反应能量值和UV照射能量值之间的拟合关系,确定UV照射能量值的步骤之前包括:对完成贴合的测试用OCA光学胶依次进行若干次UV照射,其中,每次UV照射能量值均叠加在前的UV照射能量值;获取每次的UV照射能量值以及透过OCA光学胶的UV结余能量值;获取OCA光学胶内的UV损耗能量值;基于每次的所述UV照射能量值、所述UV结余能量值以及所述UV损耗能量值,获取每次UV照射时OCA光学胶内参与光引发剂反应的UV反应能量值;形成所述UV照射能量值和所述UV反应能量值之间的拟合关系。

全文数据:固化控制方法及系统技术领域[0001]本发明涉及贴合技术领域,具体涉及一种固化控制方法及系统。背景技术[0002]显示触控一体化产品已广泛应用于智能手机、工控、车载、医疗等领域,随着需求的升级,市场对产品可靠性的要求也越来越高,对产品制造过程提出了新的挑战。[0003]UV型OCA光学胶因具有良好的段差吸收能力,被广泛应用于显示触控一体化产品贴合制程中,用于盖板和显示模组之间的无缝贴合。在UV型OCA光学胶完成贴合后需要通过UV进行照射固化,固化过程也即是OCA光学胶内光引发剂吸收UV能量与OCA分子交联聚合的过程,OCA分子通过光引发剂交联聚合的程度决定了UV型OCA固化后的特性。即是说,OCA光学胶中参与光引发剂反应的UV能量的多少决定了其固化后的特性。而目前的固化过程中,无法准确控制OCA光学胶中参与光引发剂反应的UV能量以使OCA光学胶具有良好的特性,进而影响整个贴合制程和显示触控一体化产品的可靠性。发明内容[0004]有鉴于此,本发明实施例提供了一种固化控制方法,以解决目前的固化过程中,无法准确控制0CA光学胶中参与光引发剂反应的UV能量以使OCA光学胶具有良好的特性的问题。[0005]根据第一方面,本发明实施例提供了一种固化控制方法,包括以下步骤:[0006]确定待固化的0CA光学胶的目标固化参数;[0007]根据所述目标固化参数和参与0CA光学胶内光学剂反应的UV反应能量值之间的拟合关系,确定所需要的UV反应能量值;[0008]根据确定的UV反应能量值,以及UV反应能量值和UV照射能量值之间的拟合关系,确定UV照射能量值;[0009]基于确定的所述UV照射能量值对待固化的所述0CA光学胶进行照射。[0010]可选地,所述目标固化参数包括弹性模量和剥离强度;[0011]所述目标固化参数和参与OCA光学胶内光学剂反应的UV反应能量值之间的拟合关系包括所述弹性模量和所述UV反应能量值之间的拟合关系,以及所述剥离强度和所述UV反应能量值之间的拟合关系。[0012]可选地,所述确定所需要的UV反应能量值的步骤包括:[0013]根据确定的所述弹性模量,以及所述弹性模量与所述UV反应能量值之间的拟合关系,确定UV反应能量值的第一区间;[0014]根据确定的所述剥离强度、以及所述剥离强度和所述UV反应能量值之间的拟合关系,在所述第一区间内确定所需要的UV反应能量值。[0015]可选地,所述确定所需要的UV反应能量值的步骤包括:[0016]根据确定的所述剥离强度,以及所述剥离强度与所述UV反应能量值之间的拟合关系,确定UV反应能量值的第一区间;[0017]根据确定的所述弹性模量、以及所述弹性模量和所述UV反应能量值之间的拟合关系,在所述第一区间内确定所需要的UV反应能量值。[0018]可选地,所述根据确定的UV反应能量值,以及预先存储的UV反应能量值和UV照射能量值之间的拟合关系,确定UV照射能量值的步骤之前包括:[0019]对完成贴合的测试用0CA光学胶依次进行若干次UV照射,其中,每次UV照射能量值均叠加在前的UV照射能量值;[0020]获取每次的UV照射能量值以及透过0CA光学胶的UV结余能量值;[0021]获取0CA光学胶内的UV损耗能量值;[0022]基于每次的所述UV照射能量值、所述UV结余能量值以及所述UV损耗能量值,获取每次UV照射时0CA光学胶内参与光学剂反应的UV反应能量值;[0023]形成所述UV照射能量值和所述UV反应能量值之间的拟合关系并存储。[0024]可选地,所述获取每次的UV照射能量值以及透过0CA光学胶的UV结余能量值的步骤包括:[0025]通过设置在0CA光学胶的待照射面与UV光源之间的UV能量仪监测每次的UV照射能量值以及通过设置在0CA光学胶上与待照射面相反的一面处的UV能量仪监测透过0CA光学胶的UV结余能量值。[0026]可选地,所述基于确定的UV照射能量值对待固化的0CA光学胶进行照射的步骤包括:[0027]确定位于0CA光学胶的待照射面上盖板的UV光透过率;[0028]基于所述盖板的UV光透过率以及确定的所述UV照射能量值,获取UV光源的设定能量值;[0029]以获取到的UV光源的设定能量值作为参数,控制UV光源对0CA光学胶进行照射。[003°]根据第二方面,本发明实施例提供了一种固化控制系统,包括:[0031]第一确定单元,用于确定待固化的0CA光学胶的目标固化参数;[_2]第二确定单元,用于根据目标固化参数和参与0CA光学胶内光学剂反应的UV反应能量值之间的拟合关系,确定所需要的UV反应能量值;[G033]第三确定单元,用于根据确定的UV反应能量值,以及UV反应能量值和UV照射能量值之间的拟合关系,确定UV照射能量值;[G034]控制单元,用于基于确定的所述UV照射能量值对待固化的所述0CA光学胶进行照射。[0035]本发明的技术方案,具有如下优点:[0036]本发明实施例提供的固化控制方法,首先确定待固化的0CA光学胶的目标固化参数;然后根据确定的目标固化参数,以及目标固化参数和参与0CA光学胶内光学剂反应的UV反应能量值之间的拟合关系,确定所需要的UV反应能量值;接着根据确定的UV反应能量值以及UV反应能量值和UV照射能量值之间的拟合关系,确定UV照射能量值;最后基于确定的爪照射能量值对待固化的0CA光学胶进行照射。[0037]即,预先获得目标固化参数与UV反应能量值之间的拟合关系以及UV反应能量值与UV照射能量值之间的拟合关系,将所需要的目标固化参数代入至上述拟合关系中,即可得到对应的UV照射能量值。当基于取终确足的uv照射此莖值对OCA光学胶进行照射之后,〇CA光学胶便可实现其目标固化参数,使其具有良好的固化特性。通过本发明实施例所提供的固化控制方法,能够准确控制〇CA光学胶中参与光引发剂反应Wuv能量,保证0CA光学胶达到实际需求的固化特性。附图说明[0038]通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点,附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制,在附图中:_[0039]图1为UV光源对UV型0CA光学胶进行固化的光路示意图;[0040]图2为本发明实施例提供的固化控制方法的流程图;[0041]图3为本发明实施例提供的固化控制方法中步骤S12的一种实施方式的流程图;[0042]图4为本发明实施例提供的固化控制方法中步骤S12的另一种实施方式的流程图;[0043]图5为本发明实施例提供的固化控制方法中获取UV照射能量值与UV反应能量值之间的拟合关系的流程图;[0044]图6为本发明实施例提供的固化控制方法中步骤S14的流程图;[0045]图7为本发明实施例提供的固化控制系统的结构示意图;[0046]图8为弹性模量和UV反应能量值之间的拟合曲线;[0047]图9为剥离强度和UV反应能量值之间的拟合曲线;[0048]图1〇为UV反应能量值和UV照射能量值之间的拟合曲线。具体实施方式[0049]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0050]在本发明的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0051]此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。[0052]在现有的显示触控一体化贴合制程中,UC型0CA光学胶被广泛使用,主要用于盖板和显示模组的无缝贴合中。在UV型0CA光学胶完成贴合后,需要通过UV光源对其进行照射固化。固化的过程是0CA光学胶内光引发剂吸收UV能量与0CA分子交联聚合的过程,0CA分子通过光引发剂交联聚合的程度(即,0CA光学胶中参与光引发剂反应的UV能量值决定了UV型0CA固化后的特性。[0053]图1为通过UV光源对UV型0CA光学胶进行固化的光路示意图,UV光源透过盖板对0CA光学胶进行照射,其中,盖板和0CA光学胶均具有一定的透过率,即当UV光经盖板和〇CA光学胶时,势必会产生部分能量损耗。即,初始设置的UV能量值与真正参与0CA光学胶中光引发剂反应的能量值不相等。[0054]另外需要说明的是,图中的盖板和0CA胶层实际是连接在一起的,为了清楚描述爪光照射过程才将两者分开画。[0055]本发明实施例提供了一种固化控制方法,用于上述UV光固化过程中。如图2所示,包括以下步骤:[0056]步骤S11、确定待固化的0CA光学胶的目标固化参数。[0057]在制程应用中,0CA光学胶固化效果对产品可靠性的影响至关重要,具体表征0CA固化效果的主要定量指标为0CA光学胶的弹性模量和剥离强度。即,本实施例中,0CA光学胶的目标固化参数优选为弹性模量和剥离强度。[0058]其中,弹性模量为描述物质弹性的物理量,指材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例关系,其比例系数即称为弹性模量。剥离强度指的是粘贴在一起的材料从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力,其反映了材料的粘贴强度,本实施例中反映的是0CA光学胶的粘贴强度。[0059]步骤S12、根据预先存储的目标固化参数和参与0CA光学胶内光学剂反应的UV反应能量值之间的拟合关系,确定所需要的UV反应能量值。[0060]通常情况下,参与0CA光学胶内光学剂反映的UV反应能量值的大小对0CA光学胶的固化参数起到决定性作用。本实施例中在固化之前,预先形成了0CA光学胶的目标固化参数和参与0CA光学胶内光学剂反应的UV反应能量值之间的拟合关系,使得进行固化时,可以根据目标固化参数即可获得所需要的UV反应能量值。[0061]具体地,当目标固化参数包括弹性模量和剥离强度时,预先存储的固化参数和参与0CA光学胶内光学剂反应的UV反应能量值之间的拟合关系包括弹性模量和UV反应能量值之间的拟合关系,以及剥离强度和UV反应能量值之间的拟合关系。其中,拟合关系可以为曲线关系,也可以为函数关系等。作为一种可选实施方式,本实施例中,如图3所示,上述步骤S12包括:[0062]步骤S121、根据确定的弹性模量,以及弹性模量与UV反应能量值之间的拟合关系,确定UV反应能量值的第一区间。[0063]假设,弹性模量在[0.70,0.90]MPa区间内时,0CA光学胶体现出的耐候性等特性最佳,即设定[0.70,0.90]MPa为确定的目标弹性模量。根据弹性模量和UV反应能量值之间的拟合关系可知,[0.70,0.90]MPa区间的弹性模量所对应的UV反应能量值区间为[279.6,979.6]mjcm2,SP,以[279.6,979.6]mjcm2作为UV反应能量值确定的第一区间。[0064]步骤S122、根据确定的剥离强度、以及剥离强度和UV反应能量值之间的拟合关系,在第一区间内确定所需要的UV反应能量值。[0065]其中,剥离强度可以预先确定,也可以是在步骤S121确定了第一区间之后再确定,本实施例中优选后者。具体为,当第一区间确定之后,在第一区间内选取剥离强度最大值所对应的UV反应能量值,由此可保证产品的粘合效果(S卩,剥离强度越大,0CA光学胶的粘合效果越好)。[0066]例如,当上述步骤S121确定了目标弹性模量区间[0.70,0.90]1^对应的1^反应能量值区间为[279.6,979.6]mjcm2后,根据剥离强度和UV反应能量值之间的拟合关系,可知该UV反应能量值区间对应的剥离强度区间为[10.86,8.5]~1〇111111剥离强度与1^反应能量值为反相关),在该区间内选取最大剥离强度值,以最大剥离强度值对应的UV反应能量值作为所需要的UV反应能量值。[0067]作为一种可替换的实施方式,本实施例中,如图4所示,上述步骤S12包括:[0068]步骤Sl23、根据确定的剥离强度,以及剥离强度与UV反应能量值之间的拟合关系,确定UV反应能量值的第一区间。[0069]步骤Sl24、根据确定的弹性模量、以及弹性模量和uv反应能量值之间的拟合关系,在第一区间内确定所需要的UV反应能量值。[0070]与上述步骤S121和步骤S122不同的地方在于,本实施例中是先根据剥离强度确定UV反应能量值的第一区间,再根据弹性模量,在第一区间内确定最终所需的uv反应能量值,在此不再对步骤S123和步骤S124进行赘述。实际操作中,可根据实际需求选择这两种不同的实施方式。[0071]步骤S13、根据确定的uv反应能量值,以及预先存储的uv反应能量值和群照射能量值之间的拟合关系,确定UV照射能量值。[0072]同样地,该拟合关系可以为曲线关系也可以为函数关系。[0073]需要说明的是,本文中所提到的UV反应能量值指的是,与OCA光学胶中光学剂反应的UV能量值,UV照射能量值指的是透过盖板直接照射在0CA光学胶上的…能量值。[0074]作为一种优选实施方式,本实施例中,如图5所示,在步骤S13之前还包括形成uv反应能量值和UV照射能量值之间的拟合关系的步骤:[0075]步骤sm、对完成贴合的测试用0CA光学胶依次进行若干次群照射,其中,每次uv照射能量值均叠加在前的UV照射能量值。[0076]具体地,步骤S131中是对同一0CA光学胶进行若干次,照射,每次照射的uv能量可以设置为相等。在此需要说明的是,由于是对同一0CA*学胶进行固化,在后的每次uv照射均是进一步的固化过程,因此,本实施例中的每次uv照射能量值实际是叠加了在前的uv照射能量值。[0077]步骤Sl32、获取每次的UV照射能量值以及透过〇CA光学胶的群结余能量值。[0078]上述透过OCA光学胶的UV结余能量值指的是,完成固化之后,透过0CA光学胶发射出去的UV能量值。[0079]作为一种优选实施方式,本实施例中,步骤S132包括:通过设置在0CA光学胶的待照射面与UV光源之间的UV能量仪监测每次的uv照射能量值以及通过设置在〇CA光学胶上与待照射面相反的一面处的UV能量仪监测透过〇CA光学胶的,结余能量值。[0080]步骤S133、获取0CA光学胶内的UV损耗能量值。…、。[0081]〇CA光学胶内吸收的,能量主要包括两方面f一是与0CA光学胶内光学剂反应的部分UV能量卿,参与固化反应的UV能量),二是擁的部分uv能量。随着uv照射次数的增加,0CA光与胶内光引发剂反应元全,0CA元全固化,gp,在后的每次uv照射对应的被沉六光学肢吸收的UV能量均趋于平稳,最终保持在-个稳定值,该稳定倒为损耗的部分中称之为UV损耗能量值。s4乂_2]频S134、基于每次的UV照射能量值、uv结余能量值以及爪损耗能量值UV照射时OCA光学胶内参与光学剂反应的UV反应能量值。人_3]自步齡33棘得臟能量值后,g卩可醜下麵公式获购次_OCA光学胶内参与光学剂反应的UV反应能量值:…釘了[0084]AEli=Eli_E2i-AE2i’1衣不弟1AUV照射时〇CA光学胶内参与光学胶内参与光学剂反应的uv反应能星值;[0086]Eli表示第i次UV照射能量值;[0087]E1表示第i次UV结余能量值;丨〇〇8^表不第欲⑽损耗能量值,其中,每—次的UV损耗能量值理论上均相等。形成uvr謝能量值_反应能難之_拟合絲并存储。麵上述础的输照__雜難以及对应齡与GGA光学胶光学舰应的UV反应職取翻UV照射縫购晰应能難之剛拟合絲,并将丨施合关系存储起来。在后续固化过程中,即可将确定好的uv反应能量值代入至该拟合关系中,进而得到所需要的UV照射能量值。_〇]^骤^軒雛咖观驗難義目彳她㈣光学顯行照射。当确定好所需要的UV照射能難,即可棚该uv照射能量值对0CA光学胶进行照射。胃,本文巾的uv照雜雖是擴过鎌趙照触QGA光学胶上的UV能量值,不是UV光源处的设定能量值。因此,作为一种可选实施方式,本实施例中,如图6所示,步骤S14包括:[0093]步骤S141、确定位于〇CA光学胶的待照射面上盖板的UV光透过率。[0094]步骤S142、基于盖板的UV光透过率以及确定的UV照射能量值,获取UV光源的设定能量值。[0095]具体地,UV光源的设定能量值与盖板的UV光透过率的乘积即为UV照射能量值,根据确定的UV光透过率和UV照射能量值即可获得uv光源的设定能量值。_6]步骤S143、以获取到的UV光源的设定能量值作为参数,控制UV光源对0CA光学胶进行照射。即,控制UV光源发射出符合步骤S142中确定好的设定能量值的UV能量。_7]本发明实施例提供的固化控制方法,预先存储目标固化参数与爪反应能量值之间的拟合关系以及UV反应能量值与UV照射能量值之间的拟合关系,将所需要的目标固化参数代入至上述拟合关系中,即可得到对应的UV照射能量值。当基于最终确定的UV照射能量值对0CA光学胶进行照射之后,0CA光学胶便可实现目标固化参数,使其具有良好的固化特性。通过本发明实施例所提供的固化控制方法,能够准确控制0CA光学胶中参与光引发剂反应的UV能量,保证0CA光学胶达到实际需求的固化特性。[0098]本发明实施例还提供了一种固化控制系统,如图7所示,包括第一确定单元11、第二确定单元12、第三确定单元13以及控制单元14。其中,[00"]第一确定单元11用于确定待固化的0CA光学胶的目标固化参数;[0100]第二确定单元12用于根据预先存储的目标固化参数和参与0CA光学胶内光学剂反应的UV反应能量值之间的拟合关系,确定所需要的UV反应能量值;[0101]第三确定单元13用于根据确定的UV反应能量值,以及预先存储的UV反应能量值和UV照射能量值之间的拟合关系,确定UV照射能量值;[0102]控制单元14用于基于确定的UV照射能量值对待固化的0CA光学胶进行照射。[0103]对上述第一确定单元11、第二确定单元12、第三确定单元13以及控制单元14的描述,可参考固化控制方法的相关部分,在此不再赘述。[0104]下面对本发明实施例提供的固化控制方法的一个具体示例进行介绍:[0105]1、首先确定目标弹性模量为[0•70,0•90]MPa,在此区间内OCA光学胶的耐候性最佳;[0106]2、根据弹性模量和UV反应能量值之间的拟合曲线如图8所示)以及确定的弹性模量获得对应的UV反应能量值为[279.6,979.6]mjcm2。[0107]3、根据剥离强度和UV反应能量值之间的拟合曲线如图9所示可知,当UV反应能量值位于[279•6,979.6]mjcm2区间内时,UV反应能量值越大,剥离强度越小,对应的剥离强度区间为[10.86,8•5]N10mm。考虑到产品的粘合效果,取剥离强度区间内的最大剥离强度值所对应的UV反应能量值,S卩[279.6,979.6]mjcm2区间的下限值作为所需要的UV反应能量值。[0108]4、根据UV反应能量值和UV照射能量值之间的拟合曲线(如图10所示)(或者下面的拟合函数),以及确定的UV反应能量值获得对应的UV照射能量值为1111.4mjcm2。[0109]AEl=-294.0+0.3384E1-0.000005E12[0110]其中,AEl为UV反应能量值,El为UV照射能量值。5、考虑到UV固化制程上的波动,对UV照射能量值进行调节,例如可以在[丨500,2500]mjcm2区间内进行取值。[0112]显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。~

权利要求:1.一种固化控制方法,其特征在于,包括以下步骤:确定待固化的OCA光学胶的目标固化参数;根据所述目标固化参数和参与OCA光学胶内光学剂反应的UV反应能量值之间的拟合关系,确定所需要的UV反应能量值;根据确定的UV反应能量值,以及UV反应能量值和UV照射能量值之间的拟合关系,确定UV照射能量值;基于确定的所述UV照射能量值对待固化的所述OCA光学胶进行照射。2.根据权利要求1所述的固化控制方法,其特征在于,所述目标固化参数包括弹性模量和剥离强度;所述目标固化参数和参与OCA光学胶内光学剂反应的UV反应能量值之间的拟合关系包括所述弹性模量和所述UV反应能量值之间的拟合关系,以及所述剥离强度和所述UV反应能量值之间的拟合关系。3.根据权利要求2所述的固化控制方法,其特征在于,所述确定所需要的UV反应能量值的步骤包括:根据确定的所述弹性模量,以及所述弹性模量与所述UV反应能量值之间的拟合关系,确定UV反应能量值的第一区间;根据确定的所述剥离强度、以及所述剥离强度和所述UV反应能量值之间的拟合关系,在所述第一区间内确定所需要的UV反应能量值。4.根据权利要求2所述的固化控制方法,其特征在于,所述确定所需要的UV反应能量值的步骤包括:根据确定的所述剥离强度,以及所述剥离强度与所述UV反应能量值之间的拟合关系,确定UV反应能量值的第一区间;根据确定的所述弹性模量、以及所述弹性模量和所述UV反应能量值之间的拟合关系,在所述第一区间内确定所需要的UV反应能量值。5.根据权利要求1-4任一项所述的固化控制方法,其特征在于,所述根据确定的UV反应能量值,以及UV反应能量值和UV照射能量值之间的拟合关系,确定UV照射能量值的步骤之前包括:对完成贴合的测试用OCA光学胶依次进行若干次UV照射,其中,每次UV照射能量值均叠加在前的UV照射能量值;获取每次的UV照射能量值以及透过OCA光学胶的UV结余能量值;获取OCA光学胶内的UV损耗能量值;基于每次的所述UV照射能量值、所述UV结余能量值以及所述UV损耗能量值,获取每次UV照射时OCA光学胶内参与光学剂反应的UV反应能量值;形成所述UV照射能量值和所述UV反应能量值之间的拟合关系。6.根据权利要求5所述的固化控制方法,其特征在于,所述获取每次的UV照射能量值以及透过OCA光学胶的UV结余能量值的步骤包括:通过设置在OCA光学胶的待照射面与UV光源之间的UV能量仪监测每次的UV照射能量值以及通过设置在OCA光学胶上与待照射面相反的一面处的UV能量仪监测透过OCA光学胶的UV结余能量值。7.根据权利要求5所述的固化控制方法,其特征在于,所述基于确定的UV照射能量值对待固化的OCA光学胶进行照射的步骤包括:确定位于OCA光学胶的待照射面上盖板的UV光透过率;基于所述盖板的UV光透过率以及确定的所述UV照射能量值,获取UV光源的设定能量值;以获取到的UV光源的设定能量值作为参数,控制UV光源对OCA光学胶进行照射。8.—种固化控制系统,其特征在于,包括:第一确定单元,用于确定待固化的OCA光学胶的目标固化参数;第二确定单元,用于根据目标固化参数和参与0*^光学胶内光学剂反应的―反应能量值之间的拟合关系,确定所需要的群反应能量值;第三确定单元,用于根据确定的UV反应能量值,以及UV反应能量值和UV照射能量值之间的拟合关系,确定uv照射能量值;控制单元,用于基于确定的所述1^照射能量值对待固化的所述0CA光学胶进行照射。

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