申请/专利权人：奥盛(九江)新材料有限公司

申请日：2022-11-07

公开（公告）日：2023-01-17

公开（公告）号：CN115608804A

主分类号：B21C37/04

分类号：B21C37/04;C21D8/06;C21D9/52;C23C22/73

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2023.02.10#实质审查的生效;2023.01.17#公开

摘要：本发明适用于桥梁缆索用钢丝技术领域，提供了一种远程监控桥梁缆索运营状态用特殊钢丝的制造方法，包括以下步骤：S1、盘条表面处理；S2、拉拔；S3、刻槽；S4、精整；S5、稳定化处理。本发明选用热轧盘条，并对盘条表面处理、拉拔、刻槽、精整、稳定化处理五个步骤生产特殊钢丝，将光纤植入特殊钢丝的特殊槽内非常方便，解决了传统工艺将光纤植入不锈钢圆钢管中的操作困难，而且圆钢管易变形会造成检测数据不准确；本发明钢丝刻槽采用前面辊轮刻槽，最后拉丝机拉模模拔定形，保证特殊钢丝生产时，不会发生扭转现象以及尺寸扭度，解决了传统辊模刻槽中的尺寸精度差以及结统拉丝模拔阻力大、生产效率低的技术难题。

主权项：1.一种远程监控桥梁缆索运营状态用特殊钢丝的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、盘条表面处理：首先将热轧盘条进行抛丸处理，除去表面的氧化铁片，并送入磷化池中，进行磷化处理，使盘条表面形成抗压、耐磨、有良好延伸率的磷化膜，然后盘条进皂化池进行皂化反应，盘条表面形成一层良好的皂化润滑层，盘条表面处理好干燥后送入拉丝生产线放线、矫直导向后进入拉丝机；S2、拉拔：将S1中盘条通过2～6道拉丝模具将盘条直经拉拔成要求对的光圆钢丝；S3、刻槽：将S2中的拉拔好的钢丝经1～3道合金辊轮光刻成所需槽形尺寸的钢丝。；S4、精整：将S3中的刻槽钢丝通过精整处理经过拉丝机拉模模拔成精度准确的特殊钢丝；S5、稳定化处理：将S4中的特殊钢丝再经第一张紧轮与第二张紧轮施加张力，同时经中频感应加热炉加热，经冷却水槽将钢丝温度控冷，消除钢丝内部的残全应力和不均匀变形的钢丝经牵引机引送至定尺飞剪切断用户所需的长度尺寸，最后送入卧式收线机收集成盘打捆，从而完成特殊钢丝的制造。

全文数据：

权利要求：

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