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【发明授权】一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器及其制作工艺_福建泉州顺美集团有限责任公司_201811625294.1 

申请/专利权人:福建泉州顺美集团有限责任公司

申请日:2018-12-28

公开(公告)日:2023-09-26

公开(公告)号:CN110204204B

主分类号:C03C8/14

分类号:C03C8/14;C04B41/86

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2023.09.26#授权;2019.10.08#实质审查的生效;2019.09.06#公开

摘要:本发明涉及陶瓷制造技术领域,具体的涉及一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器及其制作工艺。本发明提供的利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器,低温玫红釉的原料包括石灰石尾矿、石英、高岭土、硒镉红色料、骨灰等。本发明提供的利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器,引入了大量的石英尾矿作为坯体、釉料的原料,所述制备的低温玫红釉瓷器具有玫红色的底色,采使用低温一次烧制成型,节能环保,所烧制的低温玫红釉瓷器可降解,具有重大的社会、环保意义,符合城市循环经济发展模式,对推动陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。

主权项:1.一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器,包括陶瓷坯体,其特征在于:还包括设置于陶瓷坯体表面的低温玫红釉,所述低温玫红釉的原料重量份如下:石灰石尾矿25-35份、石英13-18份、高岭土8-12份、硒镉红色料10-15份、骨灰3-8份、低温熔块15-20份、氧化锌4-6份、氧化钐2-4份、氧化铜0.2-0.8份、氧化亚铜0.1-0.5份、碳化硅0.8-1.5份、五氧化二磷0.2-0.8、羧甲基纤维素0.3-0.8份;制备的低温玫红釉瓷器的制作工艺,包括如下步骤:步骤一,利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器的各原料按比例称取,混合、破碎、过筛、湿球磨20-24h;步骤二,将利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆经过磁选机多次除铁,至利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆中的含铁量低于0.03-0.05%,磁选机的磁场强度为17000-19000GS;步骤三,在素烧过的陶瓷素坯上施步骤二制得的利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆;步骤四,将施釉后的陶瓷素坯送入电窑中,在还原气氛下烧制成型,烧成温度为1103-1108℃,电窑烧制的温度曲线控制如下:室温升至340-360℃,耗时4-5h,继续升温至820-840℃,耗时2-3h,最后升温至烧成温度,耗时1-1.5h。

全文数据:一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器及其制作工艺技术领域本发明涉及陶瓷制造技术领域,具体的涉及一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器及其制作工艺。背景技术随着陶瓷业的飞速发展,石灰石大量开采和利用,每年产生近百吨的废弃石灰石尾矿,采矿剥离的尾矿这些废渣料包括废石、尾矿、碎屑粉末等,以及石灰石覆盖层、夹层、山皮土、裂隙土等。开采后的这些废渣,既占用堆场耕地,造成二次环境污染,又浪费了宝贵的不可再生的矿产资源,存在生产安全和环保事故隐患,严重影响了农业和人民生命财产的安全,极大地浪费矿产资源,又破坏生态环境。因此,废弃石灰石尾矿的综合利用事关重大,也成为陶瓷生产厂家面临的一个重大难题,严重影响了农业和人民生命财产的安全,极大地浪费矿产资源,又破坏生态环境。为解决上述问题,申请号为CN201610796119.3的发明专利申请公开了一种利用石灰石尾矿制备的万紫千红釉瓷器及其制作工艺,该专利申请中引入煅烧石灰石尾矿粉末制备了一种具有红色的底色,并由红色的底色中泛出紫色,在釉面上均匀的分布有颗颗粒,釉面手感粗糙的万紫千红釉,该种万紫千红釉的烧成温度为1280-1300℃,属于高温陶瓷。随着人们生活水平的不断能提高,对审美需求的变化也在不断的变化,因此,如果能利用石灰石尾矿,制备出更多不同的釉面效果,生产出独特效果的瓷器以提高陶瓷产品的附加值,对推动陶瓷产业的发展和石灰石尾矿的废物利用具有积极的经济和社会效益。发明内容为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器及其制作工艺。为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器,包括陶瓷坯体,还包括设置于陶瓷坯体表面的低温玫红釉,所述低温玫红釉的原料重量份如下:石灰石尾矿25-35份、石英13-18份、高岭土8-12份、硒镉红色料10-15份、骨灰3-8份、低温熔块15-20份、氧化锌4-6份、氧化钐2-4份、氧化铜0.2-0.8份、氧化亚铜0.1-0.5份、碳化硅0.8-1.5份、五氧化二磷0.2-0.8、羧甲基纤维素0.3-0.8份。进一步的,利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器的原料组分如下:石灰石尾矿31份、石英14份、高岭土9份、硒镉红色料12份、骨灰5份、低温熔块19份、氧化锌4份、氧化钐3份、氧化铜0.4份、氧化亚铜0.3份、碳化硅1.2份、五氧化二磷0.6、羧甲基纤维素0.5份。进一步的,利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器的原料组分如下:石灰石尾矿29份、石英15份、高岭土11份、硒镉红色料11份、骨灰7份、低温熔块16份、氧化锌5份、氧化钐2.5份、氧化铜0.7份、氧化亚铜0.4份、碳化硅1.3份、五氧化二磷0.6、羧甲基纤维素0.5。一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器及其制作工艺,包括如下步骤:步骤一,将利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器的各原料按比例称取,混合、破碎、过筛、湿球磨20-24h,制得利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆;步骤二,将利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆经过磁选机多次除铁,至利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆中的含铁量低于0.03-0.05%;步骤三,在素烧过的陶瓷素坯上施步骤二制得的利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆;步骤四,将施釉后的陶瓷素坯送入电窑中,在还原气氛下烧制成型,烧成温度为1103-1108℃。进一步的,步骤四中电窑烧制的温度曲线控制如下:室温升至340-360℃,耗时4-5h,继续升温至820-840℃,耗时2-3h,最后升温至烧成温度,耗时1-1.5h。进一步的,步骤一中利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆湿球磨时,料:球:水=1:1.8-2:0.8-1。进一步的,湿球磨中,球采用高铝球石,按照大:中:小=1:2:1质量比的级配加入。进一步的,步骤一制得的利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆的浓度为40-50Be。进一步的,步骤二中磁选机的磁场强度为17000-19000GS。进一步的,利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆施釉的厚度为0.6-0.8mm。本发明提供的利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器,引入了大量的石英尾矿作为坯体、釉料的原料,所述制备的低温玫红釉瓷器具有玫红色的底色,采使用低温一次烧制成型,节能环保,所烧制的低温玫红釉瓷器可降解,具有重大的社会、环保意义,符合城市循环经济发展模式,对推动陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。具体实施方式以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器,包括陶瓷坯体,还包括设置于陶瓷坯体表面的低温玫红釉,所述低温玫红釉的原料重量份如下:石灰石尾矿25-35份、石英13-18份、高岭土8-12份、硒镉红色料10-15份、骨灰3-8份、低温熔块15-20份、氧化锌4-6份、氧化钐2-4份、氧化铜0.2-0.8份、氧化亚铜0.1-0.5份、碳化硅0.8-1.5份、五氧化二磷0.2-0.8、羧甲基纤维素0.3-0.8份。一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器及其制作工艺,包括如下步骤:步骤一,将利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器的各原料按比例称取,混合、破碎、过筛、湿球磨20-24h,制得利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆,利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆湿球磨时,料:球:水=1:1.8-2:0.8-1,湿球磨中,球采用高铝球石,按照大:中:小=1:2:1质量比的级配加入,制得的利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆的浓度为40-50Be;步骤二,将利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆经过磁选机多次除铁,至利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆中的含铁量低于0.03-0.05%,磁选机的磁场强度为17000-19000GS;步骤三,在素烧过的陶瓷素坯上施步骤二制得的利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆,施釉的厚度为0.6-0.8mm;步骤四,将施釉后的陶瓷素坯送入电窑中,在还原气氛下烧制成型,烧成温度为1103-1108℃,电窑烧制的温度曲线控制如下:室温升至340-360℃,耗时4-5h,继续升温至820-840℃,耗时2-3h,最后升温至烧成温度,耗时1-1.5h。具体实施例一:一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器,包括陶瓷坯体,还包括设置于陶瓷坯体表面的低温玫红釉,所述低温玫红釉的原料重量份如下:石灰石尾矿31份、石英14份、高岭土9份、硒镉红色料12份、骨灰5份、低温熔块19份、氧化锌4份、氧化钐3份、氧化铜0.4份、氧化亚铜0.3份、碳化硅1.2份、五氧化二磷0.6、羧甲基纤维素0.5份。具体实施例二:一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器,包括陶瓷坯体,还包括设置于陶瓷坯体表面的低温玫红釉,所述低温玫红釉的原料重量份如下:石灰石尾矿29份、石英15份、高岭土11份、硒镉红色料11份、骨灰7份、低温熔块16份、氧化锌5份、氧化钐2.5份、氧化铜0.7份、氧化亚铜0.4份、碳化硅1.3份、五氧化二磷0.6、羧甲基纤维素0.5。本发明提供的利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器,引入了大量的石英尾矿作为坯体、釉料的原料,所述制备的低温玫红釉瓷器具有玫红色的底色,采使用低温一次烧制成型,节能环保,所烧制的低温玫红釉瓷器可降解,具有重大的社会、环保意义,符合城市循环经济发展模式,对推动陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。上述仅为本发明的一个具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

权利要求:1.一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器,包括陶瓷坯体,其特征在于:还包括设置于陶瓷坯体表面的低温玫红釉,所述低温玫红釉的原料重量份如下:石灰石尾矿25-35份、低温熔块15-20份、硒镉红色料10-15份、石英15-20份、锆英砂粉5-10份、高岭土5-10份、氧化锌1-5份、羧甲基纤维素0.3-0.8份。2.根据权利要求1所述的一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器,其特征在于,所述利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器的原料组分如下:石灰石尾矿25-35份、石英15-20份、低温熔块15-20份、硒镉红色料10-15份、锆英砂粉5-10份、高岭土5-10份、氧化锌1-5份、羧甲基纤维素0.3-0.8份。3.根据权利要求1所述的一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器,其特征在于,所述利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器的原料组分如下:石灰石尾矿25-35份、石英15-20份、低温熔块15-20份、硒镉红色料10-15份、锆英砂粉5-10份、高岭土5-10份、氧化锌1-5份、羧甲基纤维素0.3-0.8份。4.根据权利要求1所述的一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器,其特征在于,所述利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器的原料组分如下:石灰石尾矿25-35份、石英15-20份、低温熔块15-20份、硒镉红色料10-15份、锆英砂粉5-10份、高岭土5-10份、氧化锌1-5份、羧甲基纤维素0.3-0.8份。5.一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器及其制作工艺,包括如下步骤:步骤一,利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器的各原料按比例称取,混合、破碎、过筛、湿球磨20-24h;步骤二,将石灰石尾矿、低温熔块、硒镉红色料混合,在700-800℃烧结成块,将石英、锆英砂粉、高岭土、氧化锌、羧甲基纤维素与步骤一烧结后的很合,获得低温玫红釉;步骤三,在陶瓷坯体上施步骤二制得的低温玫红釉;步骤四,将施釉后的陶瓷坯体送入隧道窑中,烧成温度为900-980℃,烧制时间6-8小时。6.根据权利要求1所述的一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器及其制作工艺,其特征在于:所述步骤四中电窑烧制的温度曲线控制如下:室温升至340-360℃,耗时4-5h,继续升温至820-840℃,耗时2-3h,最后升温至烧成温度,耗时1-1.5h。7.根据权利要求1所述的一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器及其制作工艺,其特征在于:所述步骤一中利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆湿球磨时,料:球:水=1:1.8-2:0.8-1。8.根据权利要求3所述的一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器及其制作工艺,其特征在于:所述湿球磨中,球采用高铝球石,按照大:中:小=1:2:1质量比的级配加入。9.根据权利要求1所述的一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器及其制作工艺,其特征在于:所述步骤一制得的利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆的浓度为40-50Be。10.根据权利要求1所述的一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器及其制作工艺,其特征在于:所述步骤二中磁选机的磁场强度为17000-19000GS。11.根据权利要求1所述的一种利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器及其制作工艺,其特征在于:所述利用石灰石尾矿制备的低温玫红釉瓷器浆施釉的厚度为0.6-0.8mm。

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