申请/专利权人：浙江亿帆管业有限公司

申请日：2023-05-25

公开（公告）日：2023-11-14

公开（公告）号：CN116619677B

主分类号：B29C45/14

分类号：B29C45/14;B29C45/73;B29C45/72;B29C37/00;B29L23/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.11.14#授权;2023.09.08#实质审查的生效;2023.08.22#公开

摘要：本发明公开了一种铝塑管加工设备，包括注塑主机，待加工的包覆有铝层的管体插套在注塑主机的注塑主体的中部贯穿通孔中并向左输送，注塑主机的左端处设有激光喷码机，激光喷码机的喷码头的喷出孔靠近管体的外侧壁，激光喷码机的左侧处设有冷却吹风架，管体插套在冷却吹风架的主体的中部横向通孔中。它可以将注塑完成的管体进行风冷后直接进行喷墨，无需进入水槽，从而减少其注塑完成后进入水槽的步骤，减少加工工序，提高加工效率。

主权项：1.一种铝塑管加工设备，包括注塑主机（10），其特征在于：待加工的包覆有铝层的管体（100）插套在注塑主机（10）的注塑主体（11）的中部贯穿通孔中并向左输送，注塑主机（10）的左端处设有激光喷码机（20），激光喷码机（20）的喷码头（21）的喷出孔靠近管体（100）的外侧壁，激光喷码机（20）的左侧处设有冷却吹风架（30），管体（100）插套在冷却吹风架（30）的主体（31）的中部横向通孔中；所述注塑主机（10）的注塑主体（11）的一侧壁中部成型有侧进料通孔（12），注塑主体（11）的外侧壁上固定有进料管（13），进料管（13）与侧进料通孔（12）相通；所述注塑主体（11）中安装有通料模具套筒（14），通料模具套筒（14）的两端固定连接在注塑主体（11）的左端板和右端板上；所述通料模具套筒（14）的中部侧壁上成型有注塑侧通孔（141），注塑头（150）的端部卡置在注塑侧通孔（141）中，注塑头（150）的外端固定在注塑主体（11）的内侧壁上并与侧进料通孔（12）相通；所述通料模具套筒（14）的右端与注塑主体（11）的右端板的中部轴向通孔相通，通料模具套筒（14）的左端与左端板的中部轴向通孔相通；所述注塑侧通孔（141）处的通料模具套筒（14）的内侧壁上成型有锥形环形槽（142），锥形环形槽（142）的左侧的通料模具套筒（14）的内侧壁靠近管体（100）的外侧壁；所述注塑主体（11）的左端板的外侧壁上固定有外环形壳体（15），左端板的外侧壁上成型有多个径向通气通孔（16），径向通气通孔（16）内端与左端板的中部轴向通孔相通，径向通气通孔（16）的外端与外环形壳体（15）内部的环形腔相通，外环形壳体（15）的侧壁上成型的螺接通孔中螺接有连接头（151），连接头（151）与环形腔相通；所述激光喷码机（20）包括主支撑架（22），主支撑架（22）的顶板中部成型有竖直螺接通孔，竖直螺杆（23）螺接在竖直螺接通孔中，竖直螺杆（23）的顶端伸出主支撑架（22）的顶板顶面并活动连接有上支撑架（24），上支撑架（24）的顶板的顶面中部固定有旋转伺服电机（25），旋转伺服电机（25）的输出轴的底端伸出上支撑架（24）的顶板底面并固定有旋转板（26），旋转板（26）的一端底面安装有可旋转调节喷码角度的喷码头（21）；所述旋转板（26）的一端底面固定有连接块（261），连接块（261）的底面固定有换向连接块（262），换向连接块（262）的底面中部成型有安装凹槽，两个永磁铁块（263）插套在安装凹槽中并固定在换向连接块（262）上，两个永磁铁块（263）的相对壁面上均成型有球形凹槽，球体（211）处于两个球形凹槽中，球体（211）的外侧壁紧贴对应的球形凹槽的内侧壁上并吸附在两个永磁铁块（263）上，球体（211）的底端焊接固定有竖直杆，竖直杆的底端伸出换向连接块（262）的底面并固定有喷码头（21）。

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百度查询： 浙江亿帆管业有限公司 一种铝塑管加工设备

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