申请/专利权人：大连船舶重工集团有限公司;中船(天津)船舶制造有限公司

申请日：2023-08-21

公开（公告）日：2023-11-24

公开（公告）号：CN117104442A

主分类号：B63B73/20

分类号：B63B73/20;B63B73/43

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2023.12.12#实质审查的生效;2023.11.24#公开

摘要：一种锚缆机在总组阶段安装的方法，包括了锚缆机基座的定位安装及焊接、锚机吊装并放置到基座上、锚机调整及调整垫片的安装、止推块及制动器的安装、根据吊运方案对艏部总组段进行保型加强，以及安装过程中的工艺要求、施工要点及质量控制方法等。通过本方法将锚缆机在总组阶段安装，相较传统总段状态完整性得到提升。总组阶段舾装设备越完善，完整性越高，后期坞内作业量越少，因此变相的缩短的坞内的周期。同时安装工序的前移，是高空作业低空化，很大程度的提高了作业的安全性，随着作业环境的改善同时保证了安装的质量及精度。

主权项：1.一种锚缆机在总组阶段安装的方法，其特征在于，具体安装如下：S1.锚缆机基座的定位安装及焊接在艏部分段总组完成、艏楼甲板的调平工作结束后，进行锚机基座的安装，按锚机基座的安装图，以肋位位置为基准，在艏楼甲板处画出锚机基座的安装位置线，根据安装位置线，吊装锚机基座至安装位置，锚机基座主结构与安装位置线对正；锚机底座吊装完成后，将锚机吊上底座，并用临时螺栓将锚机固定在基座上。整体调整锚机和锚机基座的位置，使锚链筒的中分面、锚链轮中分面和锚链管中心在同一平面内，且法兰连轴节基本对中；用望光法或拉线法检验和调整锚机的安装高度和前后左右的位置，重点检查基座上平面的水平度，如过锚机基座上平面的水平度不符合安装要求，调整锚机基座的上平面至符合要求为止；根据甲板的实际抛势割去底座余量，修正底座凹势直至与甲板相吻合，然后定位焊接锚机基座，定位焊的焊接长度不小于30mm，定位焊过程整个底座的切割面不平度控制应在2mm～3mm以内，锚机基座定位焊完成后，吊离锚机脱离底座，之后严格按焊接规范完成基座的焊接工作；S2.锚机吊装并放置到基座上锚机基座焊接完成后，用色粉检查锚机基座上固定垫片的平度，锚机基座上固定垫片的接触比应满足锚机的安装要求，如不满足锚机的安装要求，研配锚机基座上的固定垫片至满足要求为止，然后进行防锈保护；安装锚机的调节螺栓，并在锚机基座上放置厚壁管，吊装锚机至基座，锚机放置在基座的厚壁管上，用临时螺栓将锚机与基座连接；S3.锚机调整及调整垫片的安装在锚机基座上焊接临时肘板，配合千斤顶调整锚机前后左右的位置，用基座上的调节螺栓调节锚机上下位置，使锚机的法兰连轴节对正；法兰连轴节对中完成后，打开轴承盖，用调节螺栓对锚机的位置进行微调，使同一台锚机左右两轴承的径向间隙均匀，轴瓦间隙满足安装要求，同时要保证法兰连轴节的对中仍满足锚机的安装要求，锚机调整完成后，用马板将锚机和底座完全固定；锚机固定完成后，取出基座上的厚壁管，用胎板测量出锚机调整垫片的实际厚度，根据垫片种类的要求对调整垫片进行安装；调整垫片研配完成后，在垫片上划出螺栓孔的位置，敲洋冲点，并在垫片和安装位置间做好对应标记，用开孔设备在调整垫片上占孔，占孔后将垫片对号装入，并装好锚机的固定螺栓；环氧垫块要求：根据锚机安装图环氧垫块尺寸点焊环氧垫块挡板，放置挡料海绵，封堵地脚螺栓孔，对环氧浇注区域喷脱模剂，按环氧要求对浇注区域进行浇注，环境温度不满足环氧固化规定温度时应在浇注过程中和浇注完成后进行适当保温，环氧固化后，硬度要求在巴氏硬度≥35；S4.止推块及制动器的安装在调整垫片安装完成后，按锚机机座的实际位置，安装锚机的止推块，用楔块调整止推块的位置，止推块的安装位置必须保证楔块的楔入角、楔入面和接触面积，止推块定位完成后，取出楔块，并将止推块焊接，在止推块焊接完成后，重新装入楔块，并将楔块点焊；锚机的制动器在锚机定位完成后，按锚机的实际位置，将制动器支架的底端切割到实际所需的长度后焊接；锚机的带支撑按带支撑和制动带之间的间隙要求，调整带支撑的位置，使带支撑和制动带的间隙调整至2mm；S5.根据吊运方案对艏部总组段进行保型加强。

全文数据：

权利要求：

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