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【发明授权】一种用于全解水的Co9S8/N-CCA复合电极_赵伟_202011235060.3 

申请/专利权人:赵伟

申请日:2020-11-08

公开(公告)日:2023-12-22

公开(公告)号:CN112376078B

主分类号:C25B11/065

分类号:C25B11/065;C25B11/091;C25B1/04;C23G1/22;C23F1/36;C23F3/03;C25D11/08;C25D11/18;C23F1/20

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2023.12.22#授权;2021.03.09#实质审查的生效;2021.02.19#公开

摘要:本发明提供了一种用于全解水的Co9S8N‑CCA复合电极,其中N‑CCA中包括有底部的碳片和垂直与碳片表面的碳柱状阵列,所述阵列的长度为10‑20微米,直径为0.5‑0.7μm,所述底部的碳片厚度≥20微米,所述Co9S8集中分布与CCA的顶端,呈纳米片花结构,其中CCA通过电化学模板法制备,通过水热法对电极进行硫化和氮化,所述在全解水中使用Co9S8CCA具有较高的HER和OER催化活性。

主权项:1.一种用于全解水的Co9S8N-CCA复合电极,其特征在于所述用于全解水的Co9S8N-CCA复合电极包括有底部的碳片和垂直于碳片表面的碳柱状阵列,所述阵列的长度为10-20微米,直径为0.5-0.7μm,所述底部的碳片厚度≥20微米,所述Co9S8集中分布于CCA的顶端,呈纳米片花结构,其中CCA通过电化学模板法制备,通过水热法对电极进行硫化和氮化,所述电极中无粘合剂;所述用于全解水的Co9S8N-CCA复合电极的制备过程如下:(1)以铝材为基材,通过电化学-无电化学的方法在铝材表面形成多孔氧化膜:以铝材为阳极,惰性铅材料为阴极,采用10-20wt.%硫酸水溶液为电解液,电流密度1-2Adm2,时间30-100min,温度20-30℃,获得阳极氧化膜铝材;将获得的阳极氧化膜铝材于35℃下,使用5-7wt.%磷酸进行扩孔,时间为40-50min,真空干燥,经过阳极氧化和扩孔处理获得的阳极氧化膜的厚度为10-20μm,孔径为0.5-0.7μm,孔道为非贯通孔道;(2)以步骤(1)处理获得的阳极氧化膜为硬模板,以沥青树脂聚合物为碳源,将碳源多次重复填充于氧化膜孔道内和表面上,所述多次重复填充为1-2次;步骤(2)中沥青树脂聚合物的制备方法如下:将苯甲醛、蒽、浓硫酸装入三口瓶中,使用氮气排空,于135℃持续搅拌条件下获得黑色沥青树脂产物,并使用丙醇反复洗涤、过滤、干燥获得淡黄色粉末固体,将淡黄色粉末溶于四氢呋喃中搅拌30min,然后加入步骤(1)中获得的扩孔后的氧化膜铝材,继续搅拌,并辅助抽真空,所述抽真空的真空度为10-20Pa,填充12-24h,然后旋转蒸发得到淡黄色氧化膜铝材,进一步于氮气氛围下,800℃下碳化4h;(3)机械打磨步骤(2)获得的材料,使得阳极氧化膜表面的碳层厚度≥阳极氧化膜孔道高度;(4)强酸腐蚀步骤(3)获得的材料,除去硬模板,强酸为15wt.%的H2SO4和10wt.%的HNO3,体积比H2SO4:HNO3=1:1,在搅拌条件下,于100℃回流处理3h;洗涤、干燥,获得CarbonColumnarArray碳柱状阵列,缩写为CCA碳柱状阵列;(5)将六水合硝酸钴、尿素和氟化铵溶于去离子水中,得到前驱体溶液,将前驱体溶液转移至水热釜内,加入CCA,进行第一次水热处理,六水合硝酸钴、尿素、氟化铵和水的质量比为0.5:0.72:0.25:75,水热温度为120℃,时间为24h;(6)将0.15molL硫代酰胺溶于去离子水中,得到前驱体溶液,将前驱体溶液转移至水热釜内,加入步骤(5)获得的产物CCA,进行第二次水热处理,水热温度为140℃,时间为6h;(7)冲洗,烘干,获得用于全解水的Co9S8N-CCA复合电极。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 赵伟 一种用于全解水的Co9S8/N-CCA复合电极

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