申请/专利权人：国能龙源环保有限公司

申请日：2019-04-29

公开（公告）日：2024-01-05

公开（公告）号：CN109966785B

主分类号：B01D19/02

分类号：B01D19/02;B01D53/80;B01D53/50;B01D53/73

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.01.05#授权;2019.11.22#实质审查的生效;2019.07.05#公开

摘要：一种脱硫浆液泡沫处理系统及其工作方法，包括溢流浆液收集箱、用于向溢流浆液收集箱输送溢流浆液和泡沫的溢流浆液输送装置、用于加剧溢流浆液收集箱内泡沫生成及排出的泡沫催生装置、用于回收溢流浆液收集箱内溢流浆液的溢流浆液收集装置和用于将溢流浆液收集箱排出的泡沫消除的泡沫消除装置。本发明将泡沫直接输送至真空皮带机，引起起泡的油污和酸不溶物等各类物质可以通过真空皮带机的真空抽吸作用，使得泡沫破裂，再经过石膏的过滤，留在了石膏表面，达到了去除的目的。

主权项：1.一种脱硫浆液泡沫处理系统的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：脱硫浆液泡沫处理系统，包括溢流浆液收集箱（1）、用于向溢流浆液收集箱（1）输送溢流浆液和泡沫的溢流浆液输送装置、用于加剧溢流浆液收集箱（1）内泡沫生成及排出的泡沫催生装置、用于回收溢流浆液收集箱（1）内溢流浆液的溢流浆液收集装置和用于将溢流浆液收集箱（1）排出的泡沫消除的泡沫消除装置；所述溢流浆液收集箱（1）内设有通过电机带动搅拌的搅拌器（2）；所述溢流浆液输送装置包括吸收塔溢流浆液排出管（3），所述吸收塔溢流浆液排出管（3）一端与吸收塔上部连通，另一端与溢流浆液收集箱（1）连通；所述泡沫催生装置包括风机（4）、送风总管（5）和连通在送风总管（5）端部的两个分支管，两个分支管分别为鼓泡管（7）和输泡管（6），所述鼓泡管（7）与位于运行液位（8）下方的溢流浆液收集箱（1）连通，所述鼓泡管（7）通过向溢流浆液收集箱（1）的溢流浆液内鼓气以加剧溢流浆液内泡沫的生成，所述输泡管（6）与位于运行液位（8）上方的溢流浆液收集箱（1）连通，所述输泡管（6）通过向溢流浆液收集箱（1）鼓气将溢流浆液收集箱（1）内的泡沫流向泡沫消除装置；所述溢流浆液收集装置包括通过溢流浆液排出管（9）与溢流浆液收集箱（1）底部连通的吸收塔地坑（10）；所述泡沫消除装置包括与位于运行液位（8）上方的溢流浆液收集箱（1）连通的泡沫输送管（11），所述泡沫输送管（11）将溢流浆液收集箱（1）内泡沫输送至真空皮带机（12），所述真空皮带机（12）使泡沫破碎，破碎的泡沫被石膏吸收；所述鼓泡管（7）包括位于溢流浆液收集箱（1）上方的水平管（71）和均匀间隔分布在水平管（71）上的2～4个竖向管（72），所述竖向管（72）的出口端设有斜向管（73），所述斜向管（73）伸入溢流浆液收集箱（1）的溢流浆液内并向其中鼓气；所述泡沫输送管（11）一端与位于运行液位（8）上方的溢流浆液收集箱（1）连通，另一端设有落料管，所述落料管包括竖向母管（13），所述竖向母管（13）出口端设有横向支管（14），所述横向支管（14）上均匀间隔设有2~4个竖向支管（15）；所述竖向支管（15）出口端与真空皮带机（12）的间距为0.5～1m，竖向支管（15）与真空皮带机（12）头部的水平间距为0.25～0.35m；所述斜向管（73）倾斜角度为30~60°，斜向管（73）底部距溢流浆液收集箱（1）底部0.5～1m；脱硫浆液泡沫处理系统的工作方法，包括以下步骤：步骤一、向溢流浆液收集箱（1）内灌入溢流浆液：开启溢流浆液电动阀（18），吸收塔上部的浆液和泡沫通过吸收塔溢流浆液排出管（3）进入溢流浆液收集箱（1），当溢流浆液收集箱（1）内液位到达运行液位（8）时，启动搅拌器（2），关闭溢流浆液电动阀（18）；步骤二、处理溢流浆液收集箱（1）内泡沫：启动风机（4），并打开风机出口电动阀（17），通过鼓泡管（7）加剧溢流浆液收集箱（1）内泡沫的生成，输泡管（6）将泡沫通过泡沫输送管（11）运输至真空皮带机（12）表面，在真空皮带机（12）在真空的作用下泡沫破碎并被石膏吸收；步骤三、回收溢流浆液收集箱（1）内溢流浆液：停运风机（4），打开排浆电动阀（16），将溢流浆液排至吸收塔地坑（10），溢流浆液通过吸收塔底坑（10）返回吸收塔；溢流浆液收集箱（1）内液位排放至能使搅拌器（2）正常运行的液位后关闭排浆电动阀（16），循环步骤一至步骤三，重复泡沫的引出与消除，至此，脱硫浆液泡沫处理系统工作完成。

全文数据：一种脱硫浆液泡沫处理系统及其工作方法技术领域本发明属于火力发电厂烟气脱硫技术领域，具体涉及一种脱硫浆液泡沫处理系统及其工作方法。背景技术在火电厂烟气脱硫工艺中，脱硫吸收塔浆液在不断循环的过程中会富集一些杂质导致吸收塔浆液起泡，随着起泡程度的加剧泡沫附在浆液上部的数量变多，导致脱硫效率降低、石膏品质下降，对烟道及增压风机产生较大危害，严重时导致脱硫系统无法正常运行。为避免泡沫的聚集造成恶性循环，目前采取加消泡剂的手段，但消泡剂种类较多且消泡剂不能过量且否则可能导致加剧起泡，存在一些弊端。发明内容本发明的目的是提供一种脱硫浆液泡沫处理系统及其工作方法，要解决现有技术中消泡技术手段落后的技术问题。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种脱硫浆液泡沫处理系统，其特征在于：包括溢流浆液收集箱、用于向溢流浆液收集箱输送溢流浆液和泡沫的溢流浆液输送装置、用于加剧溢流浆液收集箱内泡沫生成及排出的泡沫催生装置、用于回收溢流浆液收集箱内溢流浆液的溢流浆液收集装置和用于将溢流浆液收集箱排出的泡沫消除的泡沫消除装置；所述溢流浆液收集箱内设有通过电机带动搅拌的搅拌器；所述溢流浆液输送装置包括吸收塔溢流浆液排出管，所述吸收塔溢流浆液排出管一端与吸收塔上部连通，另一端与溢流浆液收集箱连通；所述泡沫催生装置包括风机、送风总管和连通在送风总管端部的两个分支管，两个分支管分别为鼓泡管和输泡管，所述鼓泡管与位于运行液位下方的溢流浆液收集箱连通，所述鼓泡管通过向溢流浆液收集箱的溢流浆液内鼓气以加剧溢流浆液内泡沫的生成，所述输泡管与位于运行液位上方的溢流浆液收集箱连通，所述输泡管通过向溢流浆液收集箱鼓气将溢流浆液收集箱内的泡沫流向泡沫消除装置；所述溢流浆液收集装置包括通过溢流浆液排出管与溢流浆液收集箱底部连通的吸收塔地坑；所述泡沫消除装置包括与位于运行液位上方的溢流浆液收集箱连通的泡沫输送管，所述泡沫输送管将溢流浆液收集箱内泡沫输送至真空皮带机，所述真空皮带机使泡沫破碎，破碎的泡沫被石膏吸收。进一步优选地，所述鼓泡管包括位于溢流浆液收集箱上方的水平管和均匀间隔分布在水平管上的竖向管，所述竖向管的出口端设有斜向管，所述斜向管伸入溢流浆液收集箱的溢流浆液内并向其中鼓气。进一步地，所述斜向管倾斜角度为30~60°，斜向管底部距溢流浆液收集箱底部0.5～1m，进一步地，所述输泡管（6）为位于运行液位（8）上方的一根水平管，输泡管（6）距离运行液位0.2～5m，距离箱顶0.7～1.5m。进一步地，所述泡沫输送管一端与位于运行液位上方的溢流浆液收集箱连通，另一端设有落料管，所述落料管包括竖向母管，所述竖向母管出口端设有横向支管，所述横向支管上均匀间隔设有2~4个竖向支管；所述竖向支管出口端与真空皮带机的间距为0.5～1m，竖向支管与真空皮带机头部的水平间距为0.25～0.35m。进一步地，所述溢流浆液排出管与溢流浆液收集箱的接口处位于溢流浆液收集箱下部，且位于接口处的溢流浆液排出管上设有排浆电动阀。进一步地，所述送风总管上设风机出口电动阀。此外，所述吸收塔溢流浆液排出管上设有溢流浆液电动阀，所述吸收塔溢流浆液排出管与溢流浆液收集箱的接口位于溢流浆液收集箱顶面。更加优选地，所述搅拌器底部距溢流浆液收集箱底部0.5～1m。一种脱硫浆液泡沫处理系统的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、向溢流浆液收集箱内灌入溢流浆液：开启溢流浆液电动阀，吸收塔上部的浆液和泡沫通过吸收塔溢流浆液排出管进入溢流浆液收集箱，当溢流浆液收集箱内液位到达运行液位时，启动搅拌器，关闭溢流浆液电动阀；步骤二、处理溢流浆液收集箱内泡沫：启动风机，并打开风机出口电动阀，通过鼓泡管加剧溢流浆液收集箱内泡沫的生成，输泡管将泡沫通过泡沫输送管运输至真空皮带机表面，在真空皮带机（12）在真空的作用下泡沫破碎并被石膏吸收；步骤三、回收溢流浆液收集箱内溢流浆液：停运风机，打开排浆电动阀，将溢流浆液排至吸收塔地坑，溢流浆液通过吸收塔底坑返回吸收塔；溢流浆液收集箱内液位排放至能使搅拌器正常运行的液位后关闭排浆电动阀，循环步骤一至步骤三，重复泡沫的引出与消除，至此，一种脱硫浆液泡沫处理系统工作完成。与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：（1）溢流浆液和泡沫取自吸收塔上部：随着吸收塔浆液起泡程度的加剧，泡沫逐渐在吸收塔浆液上部富集，引起浆液起泡的极细粉尘、不溶物、未燃尽物以及油质类物质在吸收塔上部浆液中含量较高，通过吸收塔上部取溢流浆液和泡沫能更加有效的处理起泡问题；（2）风机及鼓泡管和输泡管设置：风机启动后通过鼓泡管进入溢流浆液收集箱底部能够加剧浆液泡沫生成，再利用输泡管将泡沫通过泡沫输送管打至真空皮带机表面，在真空皮带机真空作用下泡沫破碎并被石膏吸收，达到泡沫消除的目的。通过鼓泡管的设置能极大提高泡沫输送量，使每一次处理都能将更多的泡沫输送到真空皮带机处进行处理，排出更多的引起浆液起泡的物质。（3）泡沫直接输送至真空皮带机：将泡沫直接输送至真空皮带机，引起起泡的油污和酸不溶物等各类物质可以通过真空皮带机的真空抽吸作用，使得泡沫破裂，再经过石膏的过滤，留在了石膏表面，达到了去除的目的。附图说明图1为本发明一种脱硫浆液泡沫处理系统的结构示意图；图2为本发明涉及的鼓泡管与溢流浆液收集箱位置关系结构示意图；图3为图2的左视图；图4为图2的俯视图；图5为本发明涉及的落料管的结构示意图。附图标记：1-溢流浆液收集箱；2-搅拌器；3-吸收塔溢流浆液排出管；4-风机；5-送风总管；6-输泡管；7-鼓泡管；71-水平管；72-竖向管；73-斜向管；8-运行液位；9-溢流浆液排出管；10-吸收塔地坑；11-泡沫输送管；12-真空皮带机；13-竖向母管；14-横向支管；15-竖向支管；16-排浆电动阀；17-风机出口电动阀；18-溢流浆液电动阀。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步说明。在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。一种脱硫浆液泡沫处理系统，如图1所示，包括溢流浆液收集箱1、用于向溢流浆液收集箱1输送溢流浆液和泡沫的溢流浆液输送装置、用于加剧溢流浆液收集箱1内泡沫生成及排出的泡沫催生装置、用于回收溢流浆液收集箱1内溢流浆液的溢流浆液收集装置和用于将溢流浆液收集箱1排出的泡沫消除的泡沫消除装置；溢流浆液收集箱1内设有通过电机带动搅拌防止溢流浆液收集箱1内溢流浆沉淀的搅拌器2，搅拌器2底部距溢流浆液收集箱1底部0.5～1m；溢流浆液输送装置包括吸收塔溢流浆液排出管3，吸收塔溢流浆液排出管3一端与吸收塔上部连通，另一端与溢流浆液收集箱1顶部连通，吸收塔溢流浆液排出管3上设有溢流浆液电动阀18，吸收塔溢流浆液排出管3与溢流浆液收集箱1的接口位于溢流浆液收集箱1顶面，吸收塔溢流浆液排出管3与脱硫吸收塔的接口位于脱硫吸收塔运行液位下方，距离脱硫吸收塔运行液位0.5～1米；泡沫催生装置包括风机4、送风总管5和连通在送风总管5端部的两个分支管，送风总管5上设风机出口电动阀17，两个分支管分别为鼓泡管7和输泡管6，鼓泡管7与位于运行液位8下方的溢流浆液收集箱1连通，鼓泡管7通过向溢流浆液收集箱1的溢流浆液内鼓气以加剧溢流浆液内泡沫的生成，输泡管6与位于运行液位8上方的溢流浆液收集箱1连通，输泡管6通过向溢流浆液收集箱1鼓气将溢流浆液收集箱1内的泡沫流向泡沫消除装置；溢流浆液收集装置包括通过溢流浆液排出管9与溢流浆液收集箱1底部连通的吸收塔地坑10，溢流浆液排出管9与溢流浆液收集箱1的接口处位于溢流浆液收集箱1下部，且位于接口处的溢流浆液排出管9上设有排浆电动阀16；泡沫消除装置包括与位于运行液位8上方的溢流浆液收集箱1连通的泡沫输送管11，泡沫输送管11将溢流浆液收集箱1内泡沫输送至真空皮带机12，真空皮带机12使泡沫破碎，破碎的泡沫被石膏吸收。如图2~4所示，鼓泡管7包括位于溢流浆液收集箱1上方的水平管71和均匀间隔分布在水平管71上的竖向管72，竖向管72的出口端设有斜向管73，斜向管73伸入溢流浆液收集箱1的溢流浆液内并向其中鼓气，斜向管73倾斜角度为30~60°，斜向管73底部距溢流浆液收集箱1底部0.5～1m，输泡管6为位于运行液位8上方的一根水平管，输泡管6距离运行液位0.2～5m，距离箱顶0.7～1.5m。如图5所示，泡沫输送管11一端与位于运行液位8上方的溢流浆液收集箱1连通，另一端设有落料管，落料管包括竖向母管13，竖向母管13出口端设有横向支管14，横向支管14上均匀间隔设有2~4个竖向支管15，竖向支管15出口端与真空皮带机12的间距为0.5～1m，竖向支管15与真空皮带机12头部的水平间距为0.25～0.35m。一种脱硫浆液泡沫处理系统的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、向溢流浆液收集箱1内灌入溢流浆液：开启溢流浆液电动阀18，吸收塔上部的浆液和泡沫通过吸收塔溢流浆液排出管3进入溢流浆液收集箱1，当溢流浆液收集箱1内液位到达运行液位8时，启动搅拌器2，关闭溢流浆液电动阀18；步骤二、处理溢流浆液收集箱1内泡沫：启动风机4，并打开风机出口电动阀17，通过鼓泡管7加剧溢流浆液收集箱1内泡沫的生成，输泡管6将泡沫通过泡沫输送管11运输至真空皮带机12表面，在真空皮带机12在真空的作用下泡沫破碎并被石膏吸收；步骤三、回收溢流浆液收集箱1内溢流浆液：停运风机4，打开排浆电动阀16，将溢流浆液排至吸收塔地坑10，溢流浆液通过吸收塔底坑10返回吸收塔；溢流浆液收集箱1内液位排放至能使搅拌器2正常运行的液位后关闭排浆电动阀16，循环步骤一至步骤三，重复泡沫的引出与消除，避免脱硫吸收塔浆液泡沫的聚集造成恶性循环，影响脱硫系统稳定运行，至此，一种脱硫浆液泡沫处理系统工作完成。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种脱硫浆液泡沫处理系统，其特征在于：包括溢流浆液收集箱（1）、用于向溢流浆液收集箱（1）输送溢流浆液和泡沫的溢流浆液输送装置、用于加剧溢流浆液收集箱（1）内泡沫生成及排出的泡沫催生装置、用于回收溢流浆液收集箱（1）内溢流浆液的溢流浆液收集装置和用于将溢流浆液收集箱（1）排出的泡沫消除的泡沫消除装置；所述溢流浆液收集箱（1）内设有通过电机带动搅拌的搅拌器（2）；所述溢流浆液输送装置包括吸收塔溢流浆液排出管（3），所述吸收塔溢流浆液排出管（3）一端与吸收塔上部连通，另一端与溢流浆液收集箱（1）连通；所述泡沫催生装置包括风机（4）、送风总管（5）和连通在送风总管（5）端部的两个分支管，两个分支管分别为鼓泡管（7）和输泡管（6），所述鼓泡管（7）与位于运行液位（8）下方的溢流浆液收集箱（1）连通，所述鼓泡管（7）通过向溢流浆液收集箱（1）的溢流浆液内鼓气以加剧溢流浆液内泡沫的生成，所述输泡管（6）与位于运行液位（8）上方的溢流浆液收集箱（1）连通，所述输泡管（6）通过向溢流浆液收集箱（1）鼓气将溢流浆液收集箱（1）内的泡沫流向泡沫消除装置；所述溢流浆液收集装置包括通过溢流浆液排出管（9）与溢流浆液收集箱（1）底部连通的吸收塔地坑（10）；所述泡沫消除装置包括与位于运行液位（8）上方的溢流浆液收集箱（1）连通的泡沫输送管（11），所述泡沫输送管（11）将溢流浆液收集箱（1）内泡沫输送至真空皮带机（12），所述真空皮带机（12）使泡沫破碎，破碎的泡沫被石膏吸收。2.如权利要求1所述的一种脱硫浆液泡沫处理系统，其特征在于：所述鼓泡管（7）包括位于溢流浆液收集箱（1）上方的水平管（71）和均匀间隔分布在水平管（71）上的2～4个竖向管（72），所述竖向管（72）的出口端设有斜向管（73），所述斜向管（73）伸入溢流浆液收集箱（1）的溢流浆液内并向其中鼓气。3.如权利要求2所述的一种脱硫浆液泡沫处理系统，其特征在于：所述斜向管（73）倾斜角度为30~60°，斜向管（73）底部距溢流浆液收集箱（1）底部0.5～1m。4.如权利要求2所述的一种脱硫浆液泡沫处理系统，其特征在于：所述输泡管（6）为位于运行液位（8）上方的一根水平管，输泡管（6）距离运行液位（8）0.2～5m，距离箱顶0.7～1.5m。5.如权利要求1所述的一种脱硫浆液泡沫处理系统，其特征在于：所述泡沫输送管（11）一端与位于运行液位（8）上方的溢流浆液收集箱（1）连通，另一端设有落料管，所述落料管包括竖向母管（13），所述竖向母管（13）出口端设有横向支管（14），所述横向支管（14）上均匀间隔设有2~4个竖向支管（15）；所述竖向支管（15）出口端与真空皮带机（12）的间距为0.5～1m，竖向支管（15）与真空皮带机（12）头部的水平间距为0.25～0.35m。6.如权利要求1所述的一种脱硫浆液泡沫处理系统，其特征在于：所述溢流浆液排出管（9）与溢流浆液收集箱（1）的接口处位于溢流浆液收集箱（1）下部，且位于接口处的溢流浆液排出管（9）上设有排浆电动阀（16）。7.如权利要求1所述的一种脱硫浆液泡沫处理系统，其特征在于：所述送风总管（5）上设风机出口电动阀（17）。8.如权利要求1所述的一种脱硫浆液泡沫处理系统，其特征在于：所述吸收塔溢流浆液排出管（3）上设有溢流浆液电动阀（18），所述吸收塔溢流浆液排出管（3）与溢流浆液收集箱（1）的接口位于溢流浆液收集箱（1）顶面。9.如权利要求1所述的一种脱硫浆液泡沫处理系统，其特征在于：所述搅拌器（2）底部距溢流浆液收集箱（1）底部0.5～1m。10.如权利要求1~9任意一项所述的一种脱硫浆液泡沫处理系统的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、向溢流浆液收集箱（1）内灌入溢流浆液：开启溢流浆液电动阀（18），吸收塔上部的浆液和泡沫通过吸收塔溢流浆液排出管（3）进入溢流浆液收集箱（1），当溢流浆液收集箱（1）内液位到达运行液位（8）时，启动搅拌器（2），关闭溢流浆液电动阀（18）；步骤二、处理溢流浆液收集箱（1）内泡沫：启动风机（4），并打开风机出口电动阀（17），通过鼓泡管（7）加剧溢流浆液收集箱（1）内泡沫的生成，输泡管（6）将泡沫通过泡沫输送管（11）运输至真空皮带机（12）表面，在真空皮带机（12）在真空的作用下泡沫破碎并被石膏吸收；步骤三、回收溢流浆液收集箱（1）内溢流浆液：停运风机（4），打开排浆电动阀（16），将溢流浆液排至吸收塔地坑（10），溢流浆液通过吸收塔底坑（10）返回吸收塔；溢流浆液收集箱（1）内液位排放至能使搅拌器（2）正常运行的液位后关闭排浆电动阀（16），循环步骤一至步骤三，重复泡沫的引出与消除，至此，一种脱硫浆液泡沫处理系统工作完成。

百度查询： 国能龙源环保有限公司 一种脱硫浆液泡沫处理系统及其工作方法

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