申请/专利权人：江苏润鸿高温窑具有限公司;贵州高点科技有限公司

申请日：2021-08-26

公开（公告）日：2024-02-23

公开（公告）号：CN113701495B

主分类号：F27B9/34

分类号：F27B9/34;F27B9/36;F27B9/24;F27B9/12;F27D17/00;F27B9/30;C04B35/101;C04B35/622

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.02.23#授权;2022.08.16#实质审查的生效;2021.11.26#公开

摘要：本发明公开了燃气隔焰辊道窑内腔低膨胀抗强碱性腐蚀材料设计方法，包括平顶型的辊道窑；所述辊道窑顶部的隔焰板上敷设有内衬材料；所述内衬材料通过碱性烧结相结合耐高温刚玉颗粒的高温固相反应法制作而成，其方法步骤为：第一步：按照摩尔比1：1称取硝酸镁和硝酸铝后，将两者溶于去离子水中；第二步：制作胶体状分散液；第三步：将胶体状分散液与经级配处理的刚玉颗粒和碳酸钡粉末充分混合均匀；然后陈化48小时；第四步：成型；第五步：烧结。本发明提供燃气隔焰辊道窑内腔低膨胀抗强碱性腐蚀材料设计方法能有效的使内衬材料满足高温热稳定性要求，并能抵抗碱性腐蚀的效果。

主权项：1.燃气隔焰辊道窑内腔低膨胀抗强碱性腐蚀材料设计方法，其特征在于：包括平顶型的辊道窑（1）；所述辊道窑（1）顶部的隔焰板（2）上敷设有内衬材料（8）；所述辊道窑（1）顶部以及底部分别设置有燃烧室（11）；上下分布的所述燃烧室（11）分别通过隔焰板（2）与辊道窑（1）分隔开；所述燃烧室（11）底部隔焰板（2）上设置有输送转动辊棒（121）；若干所述输送转动辊棒（121）沿辊道窑（1）长度方向间隙平行排列设置，且所述输送转动辊棒（121）轴线与输送方向垂直；所述输送转动辊棒（121）两端伸出于辊道窑（1），且动力装置的齿轮驱动端分别与输送转动辊棒（121）伸出端驱动连接；所述输送转动辊棒（121）上对应设置锂电池正极材料；所述燃烧室（11）内设置有烧结喷嘴（111），且所述烧结喷嘴（111）外接有燃气管；正对所述烧结喷嘴（111）另一侧的燃烧室（11）侧壁上设置有助燃风管（112），所述助燃风管（112）外接有高压风机；可通过燃烧室（11）侧壁助燃风管（112）下方的观火孔查看燃烧情况；所述燃烧室（11）通过排废通道（4）与外接连通；所述排废通道（4）包括烟管（41）；所述燃烧室（11）分别通过烟管（41）与外接连通，并且辊道窑（1）冷却区对应连通设置烟管（41）；所述冷却区一侧设置有急冷风管（5）；所述冷却区通过急冷风管（5）与外部急冷风机连通；所述冷却区另一侧设置有抽热风管（6）；所述冷却区通过抽热风管（6）与外部抽热风机连通；所述急冷风管（5）出风端向抽热风管（6）进风端之间形成排热通路；所述冷却区顶部的烟管（41）进气端正对于排热通路上，形成T字形分叉排气通路；所述烟管（41）、急冷风管（5）和抽热风管（6）上设置有闸板；所述烟管（41）出风端通过清灰排气装置（31）分路设置；所述清灰排气装置（31）包括转轴（311）和过滤片（312）；所述转轴（311）横向设置于排气管（321）进气端处；所述排气管（321）侧壁的旋转装置与转轴（311）驱动连接；若干所述过滤片（312）环绕固设于转轴（311）侧壁上，且呈半圆型的过滤片（312）直径沿转轴（311）轴线设置；相邻所述过滤片（312）之间转轴（311）侧壁上设置有振动装置，且所述振动装置驱动端与过滤片（312）驱动连接；所述过滤片（312）滤孔之间侧壁上固设有若干倒刺；所述隔焰板（2）对应辊道窑（1）一侧设置有增强结构（7）；所述增强结构（7）包括摆动片（71）；所述隔焰板（2）对应辊道窑（1）一侧壁上开设有若干扇形槽口（72）；所述摆动片（71）棱边贴合于扇形槽口（72）内，且所述扇形槽口（72）圆心处转动装置与摆动片（71）一端驱动连接；若干所述输送转动辊棒（121）与辊道窑（1）底部的隔焰板（2）之间形成聚热区（12）；所述输送转动辊棒（121）轴向侧壁上环绕开设有多个凹槽（122）；所述摆动片（71）远离扇形槽口（72）内壁一侧突出于扇形槽口（72）；对应于所述聚热区（12）内的摆动片（71）摆动煽动聚热区（12）内热气扩散开；所述内衬材料（8）通过碱性烧结相结合耐高温刚玉颗粒的高温固相反应法制作而成，其方法步骤为：第一步：按照摩尔比1：1称取硝酸镁和硝酸铝后，将两者溶于去离子水中；第二步：制作胶体状分散液；第三步：将胶体状分散液与经级配处理的刚玉颗粒和碳酸钡粉末充分混合均匀；然后陈化48小时；第四步：成型；第五步：烧结。

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