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【发明授权】一种新型复合增光装置_深圳市南极光电子科技有限公司_201810097884.5 

申请/专利权人:深圳市南极光电子科技有限公司

申请日:2018-01-31

公开(公告)日:2024-03-12

公开(公告)号:CN108131610B

主分类号:F21S8/00

分类号:F21S8/00;F21V5/02;F21V5/00;F21V8/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.03.12#授权;2018.07.03#实质审查的生效;2018.06.08#公开

摘要:本发明公开了一种新型复合增光装置,其中,所述增光装置包括:导光板;设置在导光板上层的粒子层;设置在粒子层上层的下棱镜层;设置在下棱镜层上层的上棱镜层;所述粒子层与导光板通过亚克力胶层粘合连接;所述下棱镜层与粒子层通过MOP棱镜增光复合胶层粘合连接;所述上棱镜层与下棱镜层通过MOP棱镜增光复合胶层粘合连接。本发明的一种新型复合增光装置,采用具有下棱镜层和下棱镜层的双棱镜层设置,并使上棱镜层的上棱镜条与下棱镜层的下棱镜条相互配合,并采用MOP棱镜增光复合胶层进行增光,可大幅减小增光装置的厚度,且增光装置各膜层之间粘接牢固,不会出现膜层脱离的情况,提高了背光源装置整体的可靠性。

主权项:1.一种新型复合增光装置,其特征在于,所述增光装置包括:导光板;设置在导光板上层的粒子层;设置在粒子层上层的下棱镜层;设置在下棱镜层上层的上棱镜层;所述粒子层与导光板通过亚克力胶层粘合连接;所述下棱镜层与粒子层通过MOP棱镜增光复合胶层粘合连接;所述上棱镜层与下棱镜层通过MOP棱镜增光复合胶层粘合连接。

全文数据:一种新型复合増光装置技术领域[0001]本发明涉及背光源产品的技术领域,尤其涉及一种新型复合增光装置。背景技术[0002]近年来随着高端背光源产品对背光源厚度的要求越来越高,厚度更薄的背光源产品更容易受到消费者青睐。[0003]背光源产品中需要使用具有多种膜材贴合而成的增光装置,而现有的增光装置中由于需要使用多种膜材,因此会导致膜层分层脱离的情况,降低了背光源产品使用的可靠性。且由于每种膜材具有特定的厚度,无法进一步减小厚度,因此传统技术中的背光源产品的厚度受制于膜材的层数,不利于生产得到更薄、可靠性更高的背光源产品。[0004]因此,现有技术还有待于改进和发展。发明内容[0005]鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种新型复合增光装置,旨在解决现有技术中的增光装置容易出现膜层脱离,使用可靠性不高的问题。[0006]本发明为实现上述目的,具体技术方案如下:一种新型复合增光装置,其中,所述增光装置包括:导光板;设置在导光板上层的粒子层;设置在粒子层上层的下棱镜层;设置在下棱镜层上层的上棱镜层;所述粒子层与导光板通过亚克力胶层粘合连接;所述下棱镜层与粒子层通过M0P棱镜增光复合胶层粘合连接;所述上棱镜层与下棱镜层通过M0P棱镜增光复合胶层粘合连接。[0007]所述的新型复合增光装置,其中,所述上棱镜层上设置有上棱镜条;所述下棱镜层上设置有下棱镜条。[0008]所述的新型复合增光装置,其中,所述上棱镜条与下棱镜条之间的夹角为〇_9〇°。[0009]所述的新型复合增光装置,其中,所述上棱镜层的厚度为25_45微米。[0010]所述的新型复合增光装置,其中,所述下棱镜层的厚度为2〇_35微米。[0011]有益效果:本发明的一种新型复合增光装置,采用具有下棱镜层和下棱镜层的双棱镜层设置,并使上棱镜层的上棱镜条与下棱镜层的下棱镜条相互配合,并采用M0P棱镜增光复合胶层进行增光,可大幅减小增光装置的厚度,且增光装置各膜层之间粘接牢固,不会出现膜层脱离的情况,提高了背光源装置整体的可靠性。附图说明[0012]图1为本发明的新型复合增光装置的结构图。具体实施方式[0013]本发明提供一种新型复合增光装置,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。[0014]请参阅图1,图1为本发明的新型复合增光装置的结构图。如图1所述,一种新型复合增光装置,其中,所述增光装置包括:导光板1;设置在导光板1上层的粒子层2;设置在粒子层2上层的下棱镜层3;设置在下棱镜层3上层的上棱镜层4;所述粒子层2与导光板1通过亚克力胶层5粘合连接;所述下棱镜层3与粒子层2通过M0P棱镜增光复合胶层6粘合连接;所述上棱镜层4与下棱镜层3通过M0P棱镜增光复合胶层6粘合连接。[0015]在具体设计时,导光板设置在最底层,导光板与粒子层通过亚克力胶层进行粘合连接,通过亚克力胶层取代原有技术中的涂布层,能够取得更好的透光效果。下棱镜层与粒子层通过M0P棱镜增光复合胶层进行粘合连接,使用M0P棱镜增光复合胶层取代现有技术中的下增光膜,可进一步增加对光线的透射作用,由于M0P棱镜增光复合胶层的厚度远小于下增光膜的厚度,因此可大幅减小增光装置的厚度,并且能够提高下棱镜层与粒子层之间的粘合度,在使用的过程中能够避免出现下棱镜层与粒子层之间脱离的情况,提高了背光源装置整体的可靠性。基于同样的道理,上棱镜层与下棱镜层之间通过M0P棱镜增光复合胶层进行粘合连接,使用M0P棱镜增光复合胶层取代现有技术中的上增光膜,可进一步增加对光线的透射作用,并且能够提高下棱镜层与粒子层之间的粘合度,在使用的过程中能够避免出现下棱镜层与上棱镜层之间脱离的情况。通过M0P棱镜增光复合胶层取代下增光膜和上增光膜,能够大幅减小增光装置的厚度,在实际应用中取得了非常良好的效果。[0016]其中,下棱镜层或上棱镜层为表面具有微三棱镜结构的光学薄膜,单层的棱镜层,可将0°-180°大视角的发散光聚拢在70°_110°的范围内,相对的中心点亮度及可视范围内的亮度会有约50%左右的增加,从而大幅增加与棱镜层垂直方向视角的亮度,并减小可视视角。在实际使用过程中,通过上棱镜层与下棱镜层的结合使用,使可视视角进一步减小,可视范围向中心轴进一步聚拢,同时,中心点的亮度及可视范围内的亮度可增加110%,从而达到了增强可视范围内亮度的作用。[0017]在更具体的实施例中,所述上棱镜层4上设置有上棱镜条;所述下棱镜层3上设置有下棱镜条。所述的新型复合增光装置,其中,所述上棱镜条与下棱镜条之间的夹角为〇-90°。上棱镜层上所设置的上棱镜条按照单个方向排列,组成一个棱镜阵列;下棱镜层上所设置的下棱镜条按照单个方向排列,组成另一个棱镜阵列,通过调整上棱镜条与下棱镜条之间的夹角,可对可视角度进行适当调整,还可对中心点的亮度进行适应性调整,以满足实际的使用需求,提高光源利用效率。具体使用过程中,可将上棱镜条与下棱镜条之间的夹角设置为0-90°。[0018]在更具体的实施例中,所述上棱镜层4的厚度为25-45微米;在更具体的实施例中,所述下棱镜层3的厚度为20-35微米。由于采用M0P棱镜增光复合胶层取代现有技术中的上增光膜和下增光膜,因此,可使增光装置的厚度大幅减小,在实际生产过程中,还需考虑到上棱镜层和下棱镜层的实际增光效果,因此可在减小增光装置厚度的前提下,合理设置上棱镜层和下棱镜层的厚度。具体使用过程中,可根据实际需求,将上棱镜层的厚度设置为25-45微米,下棱镜层的厚度设置为20-35微米。由于增光装置的设计中,上增光膜的厚度大于下增光膜的厚度,采用厚度一致的M0P棱镜增光复合胶层取代上增光膜和下增光膜后,为了保证增光装置的增光效果,在具体设计中上棱镜层的厚度大于下棱镜层的厚度。[0019]综上所述,本发明公开了一种新型复合增光装置,其中,所述增光装置包括:导光板;设置在导光板上层的粒子层;设置在粒子层上层的下棱镜层;设置在下棱镜层上层的上棱镜层;所述粒子层与导光板通过亚克力胶层粘合连接;所述下棱镜层与粒子层通过MOP棱镜增光复合胶层粘合连接;所述上棱镜层与下棱镜层通过M〇P棱镜增光复合胶层粘合连接。本发明的一种新型复合增光装置,采用具有下棱镜层和下棱镜层的双棱镜层设置,并使上棱镜层的上棱镜条与下棱镜层的下棱镜条相互配合,并采用MOP棱镜增光复合胶层进行增光,可大幅减小增光装置的厚度,且增光装置各膜层之间粘接牢固,不会出现膜层脱离的情况,提高了背光源装置整体的可靠性。[0020]应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

权利要求:1.一种新型复合增光装置,其特征在于,所述增光装置包括:导光板;设置在导光板上层的粒子层•,设置在粒子层上层的下棱镜层;设置在下棱镜层上层的上棱镜层;所述粒子层与导光板通过亚克力胶层粘合连接;所述下棱镜层与粒子层通过M〇P棱镜增光复合胶层粘合连接;所述上棱镜层与下棱镜层通过10?棱镜增光复合胶层粘合连接。2.根据权利要求1所述的新型复合增光装置,其特征在于,所述上棱镜层上设置有上棱镜条;所述下棱镜层上设置有下棱镜条。3.根据权利要求2所述的新型复合增光装置,其特征在于,所述上棱镜条与下棱镜条之间的夹角为〇_90°。4.根据权利要求1所述的新型复合增光装置,其特征在于,所述上棱镜层的厚度为25一45微米。5.根据权利要求1所述的新型复合增光装置,其特征在于,所述下棱镜层的厚度为20一35微米。

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