申请/专利权人：南阳汉冶特钢有限公司

申请日：2022-12-20

公开（公告）日：2024-03-15

公开（公告）号：CN115807194B

主分类号：C22C38/04

分类号：C22C38/04;C22C38/02;C22C38/14;C22C38/06;C21D8/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.15#授权;2023.04.04#实质审查的生效;2023.03.17#公开

摘要：本发明属于特厚板生产领域，具体涉及到一种150‑250mm厚度Q345B钢板的生产方法，所述钢板包含如下质量百分比的化学成分单位，wt％：C：0.12～0.18％、Si：≤0.50％、Mn：1.40～1.60％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Ti：≤0.020％、Als：0.030～0.060％，其它为Fe和残余元素，碳当量CEV：C+Mn6+Cr+Mo+V5+Ni+Cu15≤0.45；该方案采用常规的C、Mn、ALs等合金元素，在未添加其他微合金元素的基础上，通过水冷模生产的钢锭为原料及蓄热式加热炉低温加热工艺，以特殊的高温控轧、多次间歇快冷+返红【TM+NCP+BT】工艺，生产出具有良好的强度、塑性、韧性、优异的抗层状撕裂性能和良好焊接性能的特厚板。

主权项：1.一种大于150mm且小于等于250mm厚Q345B钢板的生产方法，其特征在于：所述钢板包含如下质量百分比的化学成分：C：0.12～0.18％、Si：≤0.50％、Mn：1.40～1.60％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、Ti：≤0.020％、Als：0.030～0.060％，其它为Fe和残余元素，碳当量CEV：C+Mn6+Cr+Mo+V5+Ni+Cu15≤0.45；根据成品钢板的厚度，用水冷模铸的方式生产500-950mm的铸锭，使轧制比＞3；轧制采用高温铸坯进入轧机时开启一次高压水喷淋，每轧制一道次，轧制下轧停顿1-2道次,轧坯仅通过轧机往复1-2道次，这往复1-2道次只进行高压水喷淋冷却，其中，开轧温度950～980℃，正常道次压下量：40～50mm道次，这种轧制与冷却方式的配合，使用钢板表面温度与芯部温度相比，表面温度明显低于芯部温度，温差≥50℃，有利于轧机压下力向12部位渗透；钢板轧制完毕30秒内进入ACC层流冷却，冷速4-6℃S进行快速冷却；根据钢板厚度的不同，在ACC往复次数不同，具体次数参照下表： 钢板缓冷：钢板经ACC处理后充分返红，使钢板内外温差趋于一致，然后使钢板集中堆垛，堆冷温度350～420℃，覆盖整齐，堆冷时间≥72小时。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 南阳汉冶特钢有限公司 一种大于150mm且小于等于250mm厚Q345B钢板的生产方法

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