申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司

申请日：2023-12-05

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN117721283A

主分类号：C21D8/02

分类号：C21D8/02;C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/46;C22C38/42;C22C38/44;C21D1/28;C21D1/18;C21D1/25;B23K37/00;B23K103/04

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.05#实质审查的生效;2024.03.19#公开

摘要：本发明公开了一种提升高强度钢板焊缝热影响区冲击性能稳定性的方法，在钢板正常生产工艺的基础上增加一道正火工艺来提高钢板焊缝热影响区的低温冲击性能稳定性。采用本发明生产的钢板在焊后热影响区低温冲击性能检测显示，‑40℃下冲击吸收功稳定性显著提升，不存在单值偏低的情况，大幅提升水电站压力钢管、肋板、岔管和蜗壳等安全性能。

主权项：1.一种提升高强度钢板焊缝热影响区冲击性能稳定性的方法，其特征在于，包括如下步骤：a首先对来料铁水进行脱硫预处理，脱硫后扒渣，保证脱硫后铁水尽可能少的带渣，保证预处理后S含量≤0.003％；b转炉冶炼，镍板合金随废钢一同加入，转炉底吹气体采用全程吹氩模式，保证出钢温度≥1610℃；cLF炉外精炼+RH真空脱气，LF精炼保证白渣形成时间，渣白后加入铌铁、铬铁、钼铁调整到目标成分；RH精炼阶段主要对钢水进行脱气、促进夹杂上浮，保证纯脱气时间大于8分钟，真空处理20分钟后复压破真空进行钙处理，并且在钙处理结束后，要保证软吹时间≥10min；d板坯连铸，拉速控制在1.0mmin左右，采用电磁搅拌和动态轻压下保证铸坯质量；e板坯加热，严格控制板坯在炉时间、均热时间及出炉温度，保证奥氏体均匀化和合金成分充分固溶，同时避免晶粒过分长大；在炉时间220-320min，均热时间30-60min，出炉温度1230±20℃；f一次除磷、轧制和冷却，板坯出炉后进行一次除磷，保证高压水嘴正常开启无堵塞，除磷压力不小于20MPa；粗轧以尽可能少的道次完成展宽，单道次相对压下率至少2道控制在15％以上，粗轧保证再结晶区轧制，充分细化奥氏体晶粒，终轧温度≥1050℃；精轧开轧温度≤950℃，至少2道次相对压下率15％以上，保证未再结晶区轧制，为后续相变做组织和能量准备，精轧的终轧温度设定为820℃-840℃；冷却模式采用二级系统自学习计算结果，终冷温度为620℃-670℃；g增加正火热处理工艺，即在调质热处理工艺前增加正火工艺，随后进行调质热处理，正火温度920℃-940℃，保温时间60min-120min；h调质热处理工艺：淬火温度900℃-930℃，保温时间20min-40min；高温回火温度600℃-650℃，保温时间30min-60min。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种提升高强度钢板焊缝热影响区冲击性能稳定性的方法

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