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【发明授权】一种禽畜无害化处理装置_赵忠惠_201910278158.8 

申请/专利权人:赵忠惠

申请日:2019-04-09

公开(公告)日:2024-03-19

公开(公告)号:CN110270575B

主分类号:B09B3/35

分类号:B09B3/35;B09B3/50;B09B3/38;B09B3/70

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.03.19#授权;2022.04.22#专利申请权的转移;2022.04.01#实质审查的生效;2019.09.24#公开

摘要:本发明涉及一种禽畜无害化处理装置,属于畜牧养殖设备技术领域。该禽畜无害化处理装置包括控制系统、破碎机、泵送机构、微波搅拌反应器和出料机构,微波搅拌反应器包括搅拌罐、搅拌器和微波发生器,搅拌罐内具有环境监测器、环境调节器和物料检测器。禽畜无害化处理方法包括上料步骤、破碎步骤、清理步骤、送料步骤、微波处理步骤、信息反馈步骤和出料步骤。本发明提供的禽畜无害化处理装置及处理方法,可以实现自动化控制,节省人力物力,有效提高物料的处理速度、实现物料的标准化处理,经过微波处理后的物料可以直接排放或做成肥料等。此外,禽畜无害化处理处理装置可以与环保部门的监控系统联网,可以实现数据上传。

主权项:1.一种禽畜无害化处理装置,其特征在于,所述禽畜无害化处理装置包括控制系统以及由所述控制系统控制的破碎机、泵送机构、微波搅拌反应器和出料机构;所述破碎机的顶部具有进料口且底部具有出料口,所述泵送机构分别与所述出料口和所述微波搅拌反应器连通,以使所述破碎机内的物料能够被输送至所述微波搅拌反应器内;所述微波搅拌反应器包括搅拌罐、搅拌器和微波发生器,所述搅拌罐具有反应室,所述搅拌器位于所述反应室内,所述微波发生器固定于所述搅拌罐且用于向所述反应室内发射微波;所述搅拌罐内具有环境监测器、环境调节器和物料检测器,所述控制系统能够接收所述环境监测器检测的反应室内的环境信息并控制所述环境调节器对所述反应室内的环境进行调节,所述控制系统能够接收所述物料检测器检测的物料处理信息并控制所述搅拌罐的物料进入所述出料机构内;所述破碎机包括破碎架、破碎电机、破碎仓和破碎刀具,所述破碎仓可抽插的设置于所述破碎架内,所述破碎刀具的数量为两个且错位设置于所述破碎仓内,所述破碎刀具通过所述破碎电机带动,两个所述破碎刀具的转向相反,所述破碎仓采用抽屉式结构,所述破碎仓分为能够相互分离的两部分,所述破碎刀具与所述破碎仓的其中一部分固定连接;所述破碎仓包括呈斗状分布的第一底板、封闭板、挡板和两块第一侧板,所述破碎仓上设置有由所述控制系统控制启闭的盖板,所述盖板用于将所述破碎仓封闭,所述出料口贯穿所述第一底板,所述封闭板和所述挡板平行且相对设置,两块所述第一侧板相对设置,所述第一底板、所述封闭板和两块所述第一侧板一体成型,所述挡板与两块所述第一侧板之间以及所述挡板与所述底板之间可拆卸的连接,所述封闭板和所述挡板之间可转动的支撑有两根破碎转轴,两根所述破碎转轴相互平行且通过所述破碎电机带动,所述破碎转轴与所述挡板固定连接且与所述封闭板可分离,两根所述破碎转轴的转向相反,两个所述破碎刀具分别固定于两根所述破碎转轴上;所述破碎架包括第二底板和两块第二侧板,所述出料口贯穿所述第二底板,两块所述第二侧板相对设置且分别倾斜固定于所述第一底板上,所述破碎架的竖向截面呈U形,两块所述第二侧板之间的距离由上到下逐渐减小,所述破碎架之间形成安置腔,所述破碎仓位于所述安置腔内,两块所述第二侧板与两块所述第一侧板一一平行对应,所述第一侧板相对于所述第一底板倾斜,所述封闭板与所述第一底板垂直,所述挡板与所述第一底板垂直,所述封闭板与所述第一底板垂直;所述破碎刀具分为多个破碎部,相邻的两个所述破碎部之间镜像对称,所述破碎部呈圆台状,所述破碎部的侧面具有多个第一沟槽和多个第二沟槽,所述第一沟槽沿所述破碎部的母线方向设置,所述第二沟槽绕所述破碎部的轴线呈圆形,所述多个第一沟槽绕所述破碎部的轴线均匀分布,所述多个第二沟槽沿所述破碎部的轴线方向均匀分布,相邻的两个所述破碎部形成刀脊或刀槽,其中一个所述破碎刀具的刀脊伸入另外一个所述破碎刀具的刀槽内。

全文数据:一种禽畜无害化处理装置及处理方法技术领域本发明属于畜牧养殖设备领域,具体涉及一种禽畜无害化处理方法及处理装置,更具体的,涉及一种畜牧养殖场病死畜禽尸体无害化处理装置及处理方法。背景技术病死畜禽动物尸体往往携带多种病菌,若不处理或处理不当,尸体会很快分解腐败、散发臭气,使病源微生物污染空气、水源和土壤,造成疾病的传播与蔓延,因此,需对其进行有效的无害化处理来降低环境污染。目前采用焚烧、填埋、蒸煮、堆肥等现有技术进行无害化处理,即对病死畜禽动物尸体的处理达到对环境无危害的状态,杀死其体内的寄生虫、病源菌。目前常见的处理方法共四种,焚烧法、填埋法、高温熬煮法和堆肥法。焚烧法,把禽畜尸体放到焚烧沟或焚烧炉内,直至烧至焦炭状为止。一般具有传染性的疫病在高温下可灭绝。这也是目前大型现代化的养殖场常采用的方法,场内建有焚烧炉,专门进行处理。填埋法,是在养殖厂500米以外,挖填埋井。填埋井深两米以上,不得接近地下水源。填埋井内部是由混凝土制成,不会渗露。死亡禽畜封入塑料袋内装入填埋井,井中撒入消毒药剂。一个填埋井装满后加盖封闭不再启用,再挖下一个填埋井。如果处理得当,深埋是安全的,不会对环境造成二次污染。但由于土壤面积有限,深埋不是长久之计,环境的承载能力也有限。高温熬煮法,主要用于小体型的禽畜以及部分肉制品。需高温熬煮30分钟以上来灭菌。堆肥法,是一种生物处理方式。尸体放入专门的动物尸体发酵池内,利用微生物发酵产热的方法将尸体发酵分解,以达到无害化处理的目的。以上传统处理方法均存在一定的弊端,在病死畜禽的无害化处理过程中,不仅病死畜禽本身进行隔离处理以避免疫病的传播,而且病死畜禽长期暴露后产生大量病菌也是致病源头,需要从根本上解决病原易扩散传播、无害化处理对资源的浪费、处理成本较高等技术难题。发明内容鉴于此,本发明实施例的目的在于提供一种禽畜无害化处理装置,对禽畜尸体进行智能化处理,自动调节物料的处理环境,产品达标后可以自动出料,有效节省人力物力,有效提高物料的处理速度、实现物料的标准化处理,经过微波处理后的物料可以直接排放或做成肥料等。此外,禽畜无害化处理处理装置可以与环保部门的监控系统联网,可以实现数据上传,以便于实时监控处理结果,方便管理。本发明实施例的目的还在于提供一种禽畜无害化处理方法,处理方式简单方便,实现物料的标准化处理。本发明的实施例是这样实现的:本发明实施例提供了一种禽畜无害化处理装置,所述禽畜无害化处理装置包括控制系统以及由所述控制系统控制的破碎机、泵送机构、微波搅拌反应器和出料机构;所述破碎机的顶部具有进料口且底部具有出料口,所述泵送机构分别与所述出料口和所述微波搅拌反应器连通,以使所述破碎机内的物料能够被输送至所述微波搅拌反应器内;所述微波搅拌反应器包括搅拌罐、搅拌器和微波发生器,所述搅拌罐具有反应室,所述搅拌器位于所述反应室内,所述微波发生器固定于所述搅拌罐且用于向所述反应室内发射微波;所述搅拌罐内具有环境监测器、环境调节器和物料检测器,所述控制系统能够接收所述环境监测器检测的反应室内的环境信息并控制所述环境调节器对所述反应室内的环境进行调节,所述控制系统能够接收所述物料检测器检测的物料处理信息并控制所述搅拌罐的物料进入所述物料机构内。作为上述实施例的可选方案,所述禽畜无害化处理装置还包括数据采集系统,所述数据采集系统设置于所述搅拌罐内,所述数据采集系统与环保检测部门联网,所述数据采集系统用于实时采集所述环境信息和所述物料处理信息且实时上传至环保检测部门的数据库内。作为上述实施例的可选方案,所述禽畜无害化处理装置还包括上料机构,所述上料机构包括上料斗和上料轨道,所述上料斗具有称重功能,所述上料轨道的一端为盛料端且另一端为倒料端,所述倒料端与所述进料口相邻,所述上料轨道用于带动所述上料斗在所述盛料端和所述倒料端之间往复运动且使所述上料斗在所述倒料端处翻转,以使所述上料斗内的物料被倒入所述破碎机内,所述控制机构能够接收所述上料斗内的物料重量信息且驱动所述上料轨道带动所述上料斗运动。作为上述实施例的可选方案,所述禽畜无害化处理装置还包括尾气处理机构,所述尾气处理机构与所述反应室连通,所述尾气处理机构内具有依次分布的消毒杀菌灯、试剂反应区和冷凝管,所述冷凝管呈螺旋状,所述冷凝管的底部设置有冷凝水收集器,所述破碎机和所述尾气处理机构连通。作为上述实施例的可选方案,所述破碎机包括破碎架、破碎电机、破碎仓和破碎刀具,所述破碎仓可抽插的设置于所述破碎架内,所述破碎刀具的数量为两个且错位设置于所述破碎仓内,所述破碎刀具通过所述破碎电机带动,两个所述破碎刀具的转向相反,所述破碎仓采用抽屉式结构,所述破碎仓分为能够相互分离的两部分,所述破碎刀具与所述破碎仓的其中一部分固定连接。作为上述实施例的可选方案,所述破碎仓内设置有第一微波发生器和吹风系统,所述吹风系统的吹风口面向所述破碎刀具。作为上述实施例的可选方案,所述破碎仓包括呈斗状分布的第一底板、封闭板、挡板和两块第一侧板,所述破碎仓上设置有由所述控制机构控制启闭的盖板,所述盖板用于将所述破碎仓封闭,所述出料口贯穿所述第一底板,所述封闭板和所述挡板平行且相对设置,两块所述第一侧板相对设置,所述第一底板、所述封闭板和两块所述第一侧板一体成型,所述挡板与两块所述第一侧板之间以及所述挡板与所述底板之间可拆卸的连接,所述封闭板和所述挡板之间可转动的支撑有两根破碎转轴,两根所述破碎转轴相互平行且通过所述破碎电机带动,所述破碎转轴与所述挡板固定连接且与所述封闭板可分离,两根所述破碎转轴的转向相反,两个所述破碎刀具分别固定于两根所述破碎转轴上。作为上述实施例的可选方案,所述破碎架包括第二底板和两块第二侧板,所述出料口贯穿所述第二底板,两块所述第二侧板相对设置且分别倾斜固定于所述第一底板上,所述破碎架的竖向截面呈U形,两块所述第二侧板之间的距离由上到下逐渐减小,所述破碎架之间形成安置腔,所述破碎仓位于所述安置腔内,两块所述第二侧板与两块所述第一侧板一一平行对应,所述第一侧板相对于所述第一底板倾斜,所述封闭板与所述第一底板垂直,所述挡板与所述第一底板垂直所述封闭板与所述第一底板垂直。作为上述实施例的可选方案,所述第二侧板上具有至少三个相互平行的辊子,所述辊子可转动的支撑于所述第二侧板,所述辊子的轴线与所述第一侧板平行且与所述破碎仓的抽插方向垂直,所述辊子与所述第一侧板接触且在所述第一侧板抽插时滚动。作为上述实施例的可选方案,所述破碎刀具分为多个破碎部,相邻的两个所述破碎部之间镜像对称,所述破碎部呈圆台状,所述破碎部的侧面具有多个第一沟槽和多个第二沟槽,所述第一沟槽沿所述破碎部的母线方向设置,所述第二沟槽绕所述破碎部的轴线呈圆形,所述多个第一沟槽绕所述破碎部的轴线均匀分布,所述多个第二沟槽沿所述破碎部的轴线方向均匀分布,相邻的两个所述破碎部形成刀脊或刀槽,其中一个所述破碎刀具的刀脊伸入另外一个所述破碎刀具的刀槽内。此外,本发明实施例还提供了一种禽畜无害化处理方法,所述禽畜无害化处理方法包括:上料步骤:使用上料斗称取100Kg-150Kg的病死禽畜的尸体,驱动所述上料斗运动至破碎机的进料口处,然后使所述上料斗翻转并将物料通过破碎机的进料口倒入所述破碎机内;破碎步骤:关闭所述破碎机上的盖板,使所述破碎机内部封闭,所述破碎机内部的破碎刀具对病死禽畜的尸体进行破碎且形成肉块,破碎后的肉块从所述破碎机的出料口排出;清理步骤:所述破碎步骤完成后,控制系统控制盖板上的第一微波发生器向所述破碎机内部发射微波,对破碎腔内的残余物料进行微波处理,控制系统控制破碎仓内的吹风口出风,对所述破碎刀具上的残余物料进行清除,并使残余物料从所述破碎机的出料口排出;送料步骤:使用泵送机构将从所述破碎机的出料口排出的物料输送至微波搅拌反应器的搅拌罐内;微波处理步骤:微波搅拌反应器的第二微波发生器向所述搅拌罐内发射微波,形成微波处理环境,同时搅拌罐内的搅拌器对物料进行搅拌,肉块在搅拌罐内微波处理6h-8h;信息反馈步骤:对搅拌罐内的环境信息进行监测并将其反馈至控制系统,所述控制系统根据所述环境信息进行调节,使所述搅拌罐内的环境参数处于预设的数值范围内,所述搅拌罐内的最高温度低于85℃;出料步骤:每隔一个时间段,物料检测器检测处理后的物料的PH值和含水率,若处理后的物料的PH值和含水率位于预设的阈值范围内,则控制系统控制处理后的物料从搅拌罐底部的舱门排出至出料机构内;数据上传步骤:数据采集系统实时采集所述环境信息且实时上传至环保检测部门的数据库内;所述上料斗、所述盖板、所述破碎刀具、所述第一微波发生器、所述第二微波发生器和所述搅拌器均由所述控制系统控制。本发明的有益效果是:本发明提供的禽畜无害化处理装置及处理方法,可以实现自动化控制,由控制系统控制破碎机、第一微波处理器、第二微波发生器、搅拌器等的启闭,进而实现对各个环节的控制,同时,控制系统可以根据监测机构提供的反应室内的环境数据,对反应室内的环境实时进行调节,控制反应室内的温度、湿度等确保反应室内的环境稳定、符合物料处理标准,节省人力物力,有效提高物料的处理速度、实现物料的标准化处理,经过微波处理后的物料可以直接排放或做成肥料等。此外,禽畜无害化处理处理装置可以与环保部门的监控系统联网,可以实现数据上传,产品检验达标后自动出料,从而达到有效监控的目的。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示,本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。图1示出了本发明实施例提供的一种禽畜无害化处理装置的结构示意图;图2示出了控制系统的结构示意图;图3示出了破碎机的结构示意图去除盖板;图4示出了破碎机的俯视图;图5示出了破碎机的剖视图;图6示出了破碎机的侧视图;图7示出了破碎机的剖视图;图8示出了破碎机的破碎部的结构示意图。附图标记:10-禽畜无害化处理装置;11-破碎机;13-泵送机构;14-微波搅拌反应器;15-出料机构;16-控制系统;110-破碎架;111-破碎电机;112-破碎仓;113-破碎刀具;114-第一底板;115-封闭板;116-挡板;117-第一侧板;118-盖板;119-第二底板;120-第二侧板;121-辊子;122-破碎部;123-第一沟槽;124-第二沟槽;141-搅拌罐;142-微波发生器。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参照图1、图2所示,本发明的实施例提供了一种禽畜无害化处理装置10,该装置用于对禽畜尸体进行无害化处理。具体的,禽畜无害化处理装置10包括控制系统16、破碎机11、泵送机构13、微波搅拌反应器14和出料机构15。控制系统16能够分别控制破碎机11、泵送机构13、微波搅拌反应器14和出料机构15,控制方式可以为:控制系统16控制各个机构里的动力源并结合内部预先设定的控制条件及阈值实现各个机构的启闭,例如电机等,可以实现一键控制、一键启动。破碎机11的具体结构为:破碎机11的顶端高度控制在150cm-180cm之间,与人体高度相近。破碎机11的顶部具有进料口且底部具有出料口,泵送机构13分别与出料口和微波搅拌反应器14连通,以使破碎机11内的物料能够被输送至微波搅拌反应器14内。破碎机11可以采用双轴剪切结构,具体结构可以参照现有技术,此外,现有的破碎机11结构,刀具不容易更换,因此,本实施例提供了以下方案:请参照图3、图4所示,破碎机11包括破碎架110、破碎电机111、破碎仓112和破碎刀具113。破碎仓112可抽插的设置于破碎架110内,破碎仓112可以整体从破碎架110内抽出,方便对破碎仓112进行检修、更换等,安装也较为方便。破碎刀具113的数量为两个且错位设置于破碎仓112内,错位设置是现有技术中较为常见的结构,即其中一个破碎刀具113的刀刃位于另外一个破碎刀具113的两个刀刃之间,通过剪切作用对物料进行剪切。破碎刀具113通过破碎电机111带动,两个破碎刀具113的转向相反,即两个破碎刀具113的轴线位于同一个水平面内时,左侧的破碎刀具113顺时针转动,右侧的破碎刀具113逆时针转动,只有这样,两个破碎刀具113之间才会形成破碎区,物料从两个破碎刀具113之间被破碎且掉落。破碎仓112采用抽屉式结构,破碎仓112分为能够相互分离的两部分,破碎刀具113与破碎仓112的其中一部分固定连接。抽屉式结构使得破碎仓112分为两个独立的部分,在使用破碎仓112时二者相对固定,需要更换刀具时,将破碎刀具113与破碎仓112的一部分作为一个整体从破碎仓112的另外一部分中抽出即可,不需要整体移动破碎仓112,也不需要工作人员将手伸入破碎仓112内进行作业,刀具更换更加方便、安全。抽屉式结构的具体方案为:请参照图5-图7所示,破碎仓112包括呈斗状分布的第一底板114、封闭板115、挡板116和两块第一侧板117。破碎仓112上设置有由控制机构控制启闭的盖板118,盖板118用于将破碎仓112封闭,盖板118可以由盖板118电机控制,盖板118电机能够带动盖板118翻转,从而达到启闭的目的,盖板118电机统一由控制系统16进行控制。其中,出料口贯穿第一底板114,以便于破碎后的物料能够通过出料口进入泵送装置内。封闭板115和挡板116平行且相对设置,两块第一侧板117相对设置,第一底板114、封闭板115和两块第一侧板117一体成型,挡板116与两块第一侧板117之间以及挡板116与底板之间可拆卸的连接。封闭板115和挡板116之间可转动的支撑有两根破碎转轴,两根破碎转轴相互平行且通过破碎电机111带动,破碎电机111由控制系统16控制。破碎转轴与挡板116固定连接且与封闭板115可分离,两根破碎转轴的转向相反。两个破碎刀具113分别固定于两根破碎转轴上,破碎刀具113与破碎转轴同轴设置。破碎转轴、破碎刀具113和挡板116形成一个整体,第一底板114、封闭板115和第一侧板117形成另外一个整体,二者可以相互分离进行刀具的维修、更换等。操作简单方便,有效提高检修效率。破碎机11还包括第一微波发生器142和吹风系统,第一微波发生器142设置于盖板118上,吹风系统的吹风口开设于破碎仓112上,吹风系统可以是由电机带动的风扇,风扇位于破碎机内部,电机位于破碎机外部,吹风系统还可以是由电机带动的鼓风机,鼓风机的出风口位于破碎机的内部,电机位于破碎机的外部。第一微波发生器142主要是对残余物料进行加温处理,从而使得残余物料能够轻易从破碎刀具113上脱离,吹风系统可以是鼓风机等构造,主要是向破碎仓112内吹风,将破碎仓112内的残余物料从破碎刀具113上吹离,从而达到清洁破碎仓112的目的。此外,为了使破碎仓112的拆装更加方便,本实施例还提供了一种方案:破碎架110包括第二底板119和两块第二侧板120。出料口贯穿第二底板119,物料能够经由第二底板119落至泵送装置内。两块第二侧板120相对设置且分别倾斜固定于第一底板114上,破碎架110的竖向截面呈U形,需要注意的是,此处的U形并非标准的U形,而是呈现上方宽、下方窄的梯形结构,即两块第二侧板120之间的距离由上到下逐渐减小。破碎架110之间形成安置腔,破碎仓112位于安置腔内,两块第二侧板120与两块第一侧板117一一平行对应,第一侧板117相对于第一底板114倾斜,封闭板115与第一底板114垂直,挡板116与第一底板114垂直封闭板115与第一底板114垂直。上述结构使得破碎架110可以更加牢固的支撑破碎仓112,破碎仓112不容易滑落。第二侧板120上具有至少三个相互平行的辊子121,辊子121可转动的支撑于第二侧板120,辊子121的轴线与第一侧板117平行且与破碎仓112的抽插方向垂直,辊子121与第一侧板117接触且在第一侧板117抽插时滚动。安装及拆卸破碎仓112时,只需要将破碎仓112朝向一个方向推拉即可,滚动摩擦可以大幅度减轻破碎仓112的抽拉力度,同时不容易使其磨损,操作简单省力、有效保护破碎仓112。请参照图8所示,破碎刀具113分为多个破碎部122,相邻的两个破碎部122之间镜像对称,破碎部122呈圆台状。破碎部122的侧面具有多个第一沟槽123和多个第二沟槽124,第一沟槽123沿破碎部122的母线方向设置,第二沟槽124绕破碎部122的轴线呈圆形,多个第一沟槽123绕破碎部122的轴线均匀分布,多个第二沟槽124沿破碎部122的轴线方向均匀分布。相邻的两个破碎部122形成刀脊或刀槽,其中一个破碎刀具113的刀脊伸入另外一个破碎刀具113的刀槽内。这种刀具有别于现有的刀具,除了正常的剪切方式外,还可以对物料进行挤压,破碎物料的内部组织结构,从而可以使得破碎更加彻底。微波搅拌器的具体结构为:微波搅拌反应器14包括搅拌罐141、搅拌器和第二微波发生器142。其中,搅拌罐141具有反应室,搅拌器位于反应室内,第二微波发生器142固定于搅拌罐141且用于向反应室内发射微波。第二微波发生器142的数量为十个,每两个第二微波发生器142组成一个发生器组件,发生器组件可分离的插接于搅拌罐141的上方,第二微波发生器142的启闭由控制系统16控制。搅拌罐141内具有环境监测器、环境调节器和物料检测器,控制系统16能够接收环境监测器检测的反应室内的环境信息并控制环境调节器对反应室内的环境进行调节,控制系统16能够接收物料检测器检测的物料处理信息并控制搅拌罐141的物料进入物料机构内。具体的,环境监测器用于检测反应室内的环境信息且将环境信息反馈至控制系统16,控制系统16根据接收到的环境信息控制环境调节器对环境进行调节,物料检测器用于检测物料信息且将物料信息反馈至控制系统16,控制系统16根据所接收到的物料信息判断物料的处理状态,并且在物料信息符合预设阈值时控制搅拌罐141内的物料进入出料机构15内。环境监测器包括PH检测器和温度检测器,PH检测器用于检测反应室内的PH信息且将PH信息反馈至控制系统16,温度检测器用于检测反应室内的温度信息且将温度信息反馈至控制系统16。当然,环境监测器还可以包括湿度检测器等结构,在此不再一一赘述。环境调节器,可以包括轴流排湿风机、酸性试剂盒、碱性试剂盒等,轴流排湿风机主要调节温度和湿度,酸性试剂盒和碱性试剂盒用于调节物料的PH值等。物料检测器,主要检测处理后的物料的含水率、PH值等。此外,禽畜无害化处理装置10还包括数据采集系统、上料机构和尾气处理机构。数据采集系统设置于搅拌罐141内,数据采集系统与环保检测部门联网,数据采集系统用于实时采集环境信息和物料处理信息且实时上传至环保检测部门的数据库内。上料机构包括上料斗和上料轨道,上料斗具有称重功能,上料轨道的一端为盛料端且另一端为倒料端,倒料端与进料口相邻,上料轨道用于带动上料斗在盛料端和倒料端之间往复运动且使上料斗在倒料端处翻转,以使上料斗内的物料被倒入破碎机11内,控制机构能够接收上料斗内的物料重量信息且驱动上料轨道带动上料斗运动。首先使上料斗保持在盛料端,然后将物料放入上料斗内,上料斗时刻称取放入物料的重量,直至放入100Kg-150Kg,此时控制系统16控制上料轨道运动,上料轨道可以是传送带灯结构,上料轨道将上料斗送至倒料端,然后使上料斗翻转,物料被倒入破碎机11内进行破碎作业。尾气处理机构与反应室连通,尾气处理机构内具有依次分布的消毒杀菌灯、试剂反应区和冷凝管,冷凝管呈螺旋状,冷凝管的底部设置有冷凝水收集器,破碎机和尾气处理机构连通。消毒杀菌灯对尾气进行杀菌处理,试剂反应区可以采用现有的一些处理试剂,主要是进行中和反应等,在此不再赘述,冷凝管也可以采用现有技术,使得处理后的液体液化,便于收集处理。需要说明的是,盖板118电机、舱门电机等未在图中画出,安装位置和连接方式,可以根据需要进行设定,在此不再赘述。对应的,本发明实施例还提供了一种禽畜无害化处理方法,禽畜无害化处理方法包括上料步骤、破碎步骤、清理步骤、送料步骤、微波处理步骤、信息反馈步骤和出料步骤,需要说明的是,这些步骤的顺序并不代表处理的顺序,例如,清理步骤是破碎步骤完成后才能够进行,在进行破碎步骤和清理步骤时,送料步骤可以始终都在进行,信息反馈步骤也可以实时进行,出料步骤需要在微波处理步骤之后进行。每个步骤的具体方案如下:上料步骤:使用上料斗称取100Kg-150Kg的病死禽畜的尸体,驱动上料斗运动至破碎机11的进料口处,然后使上料斗翻转并将物料通过破碎机11的进料口倒入破碎机11内。在这个过程中,上料斗具有称重功能,并能够将物料重量信息实时传输至控制系统16,控制系统16根据物料重量信息判断是否继续进行盛料,若物料重量小于100Kg,则继续进行盛料,若物料重量位于100Kg-150Kg之间,则停止盛料,并控制上料轨道运动。盛料作业,既可以是机械化作业,也可以是人工作业。上料轨道可以具有上料电机,控制系统16通过控制上料电机实现对上料轨道的控制。破碎步骤:关闭破碎机11上的盖板118,使破碎机11内部封闭,破碎机11内部的破碎刀具113对病死禽畜的尸体进行破碎且形成肉块,破碎后的肉块从破碎机11的出料口排出。在这个过程中,盖板118的启闭由控制系统16控制,控制系统16控制盖板118电机,从而实现盖板118的翻转动作,同样的,破碎电机111也由控制系统16控制。出料口处也可以由出料电机带动一块板的翻转或平移来实现启闭。破碎电机111可以在盖板118封闭后再运行,也可以在封闭前即开始运行。清理步骤:破碎步骤完成后,控制系统16控制盖板118上的第一微波发生器142向破碎机11内部发射微波,对破碎腔内的残余物料进行微波处理,控制系统16控制破碎仓112内的吹风口出风,对破碎刀具113上的残余物料进行清除,并使残余物料从破碎机11的出料口排出。第一微波发生器142及吹风系统均由控制系统16控制,微波处理和吹风,二者的顺序不限,既可以同时进行,也可以先进行微波处理后进行吹风,微波处理是使物料与破碎刀具113之间的粘接力降低,从而容易被吹落。送料步骤:使用泵送机构13将从破碎机11的出料口排出的物料输送至微波搅拌反应器14的搅拌罐141内。泵送装置可以采用螺旋送料机等。微波处理步骤:微波搅拌反应器14的第二微波发生器142向搅拌罐141内发射微波,形成微波处理环境,同时搅拌罐141内的搅拌器对物料进行搅拌,肉块在搅拌罐141内微波处理6h-8h。在这个过程中,微波处理的时间由控制系统16决定,控制系统16的内设时间可以根据需要人为输入。信息反馈步骤:对搅拌罐141内的环境信息进行监测并将其反馈至控制系统16,控制系统16根据环境信息进行调节,使搅拌罐141内的环境参数处于预设的数值范围内,搅拌罐141内的最高温度低于85℃,最高温度低于85℃是指,控制系统16的设定最高温度小于或等于85℃,例如,控制系统16设定的最高温度为75℃、80℃等。出料步骤:每隔一个时间段,例如十分钟,物料检测器检测处理后的物料的PH值和含水率,若处理后的物料的PH值和含水率位于预设的阈值范围内,则控制系统16控制处理后的物料从搅拌罐141底部的舱门排出至出料机构15内。在出料步骤中,若处理后的物料的PH值或含水率不达标,则继续进行微波处理,若达标,则自动出料,舱门可以通过舱门电机带动,舱门电机由控制系统16进行控制。控制系统16的主板可以针对各种数据进行分析判断,从而判断各个电机、微波发生器142等开启或关闭。处理后的物料达标后,控制系统16会控制第二微波发生器142自动关停,轴流排湿风机和搅拌器不会立刻关停,当系统再次检测物料温度≤30℃时此温度可在控制系统16中设置,排湿停止,搅拌罐141的舱门打开,自动出料。数据上传步骤:数据采集系统实时采集环境信息且实时上传至环保检测部门的数据库内。需要说明的一点是,上述四个步骤并非是依次进行的,其中监测步骤是独立于破碎步骤、微波处理步骤和产成品检测步骤的,监测步骤实时进行,破碎步骤、微波处理步骤和产成品检测步骤依次进行,并且产成品检测步骤可以和微波处理步骤形成一个循环,直至物料被处理至符合出料标准。以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求:1.一种禽畜无害化处理装置,其特征在于,所述禽畜无害化处理装置包括控制系统以及由所述控制系统控制的破碎机、泵送机构、微波搅拌反应器和出料机构;所述破碎机的顶部具有进料口且底部具有出料口,所述泵送机构分别与所述出料口和所述微波搅拌反应器连通,以使所述破碎机内的物料能够被输送至所述微波搅拌反应器内;所述微波搅拌反应器包括搅拌罐、搅拌器和微波发生器,所述搅拌罐具有反应室,所述搅拌器位于所述反应室内,所述微波发生器固定于所述搅拌罐且用于向所述反应室内发射微波;所述搅拌罐内具有环境监测器、环境调节器和物料检测器,所述控制系统能够接收所述环境监测器检测的反应室内的环境信息并控制所述环境调节器对所述反应室内的环境进行调节,所述控制系统能够接收所述物料检测器检测的物料处理信息并控制所述搅拌罐的物料进入所述物料机构内。2.根据权利要求1所述的禽畜无害化处理装置,其特征在于,所述禽畜无害化处理装置还包括数据采集系统,所述数据采集系统设置于所述搅拌罐内,所述数据采集系统与环保检测部门联网,所述数据采集系统用于实时采集所述环境信息和所述物料处理信息且实时上传至环保检测部门的数据库内。3.根据权利要求1所述的禽畜无害化处理装置,其特征在于,所述禽畜无害化处理装置还包括上料机构,所述上料机构包括上料斗和上料轨道,所述上料斗具有称重功能,所述上料轨道的一端为盛料端且另一端为倒料端,所述倒料端与所述进料口相邻,所述上料轨道用于带动所述上料斗在所述盛料端和所述倒料端之间往复运动且使所述上料斗在所述倒料端处翻转,以使所述上料斗内的物料被倒入所述破碎机内,所述控制机构能够接收所述上料斗内的物料重量信息且驱动所述上料轨道带动所述上料斗运动。4.根据权利要求1所述的禽畜无害化处理装置,其特征在于,所述禽畜无害化处理装置还包括尾气处理机构,所述尾气处理机构与所述反应室连通,所述尾气处理机构内具有依次分布的消毒杀菌灯、试剂反应区和冷凝管,所述冷凝管呈螺旋状,所述冷凝管的底部设置有冷凝水收集器,所述破碎机和所述尾气处理机构连通。5.根据权利要求1-4任意一项所述的禽畜无害化处理装置,其特征在于,所述破碎机包括破碎架、破碎电机、破碎仓和破碎刀具,所述破碎仓可抽插的设置于所述破碎架内,所述破碎刀具的数量为两个且错位设置于所述破碎仓内,所述破碎刀具通过所述破碎电机带动,两个所述破碎刀具的转向相反,所述破碎仓采用抽屉式结构,所述破碎仓分为能够相互分离的两部分,所述破碎刀具与所述破碎仓的其中一部分固定连接。6.根据权利要求5所述的禽畜无害化处理装置,其特征在于,所述破碎仓内设置有第一微波发生器和吹风系统,所述吹风系统的吹风口面向所述破碎刀具。7.根据权利要求5所述的禽畜无害化处理装置,其特征在于,所述破碎仓包括呈斗状分布的第一底板、封闭板、挡板和两块第一侧板,所述破碎仓上设置有由所述控制机构控制启闭的盖板,所述盖板用于将所述破碎仓封闭,所述出料口贯穿所述第一底板,所述封闭板和所述挡板平行且相对设置,两块所述第一侧板相对设置,所述第一底板、所述封闭板和两块所述第一侧板一体成型,所述挡板与两块所述第一侧板之间以及所述挡板与所述底板之间可拆卸的连接,所述封闭板和所述挡板之间可转动的支撑有两根破碎转轴,两根所述破碎转轴相互平行且通过所述破碎电机带动,所述破碎转轴与所述挡板固定连接且与所述封闭板可分离,两根所述破碎转轴的转向相反,两个所述破碎刀具分别固定于两根所述破碎转轴上。8.根据权利要求7所述的禽畜无害化处理装置,其特征在于,所述破碎架包括第二底板和两块第二侧板,所述出料口贯穿所述第二底板,两块所述第二侧板相对设置且分别倾斜固定于所述第一底板上,所述破碎架的竖向截面呈U形,两块所述第二侧板之间的距离由上到下逐渐减小,所述破碎架之间形成安置腔,所述破碎仓位于所述安置腔内,两块所述第二侧板与两块所述第一侧板一一平行对应,所述第一侧板相对于所述第一底板倾斜,所述封闭板与所述第一底板垂直,所述挡板与所述第一底板垂直所述封闭板与所述第一底板垂直。9.根据权利要求5所述的禽畜无害化处理装置,其特征在于,所述破碎刀具分为多个破碎部,相邻的两个所述破碎部之间镜像对称,所述破碎部呈圆台状,所述破碎部的侧面具有多个第一沟槽和多个第二沟槽,所述第一沟槽沿所述破碎部的母线方向设置,所述第二沟槽绕所述破碎部的轴线呈圆形,所述多个第一沟槽绕所述破碎部的轴线均匀分布,所述多个第二沟槽沿所述破碎部的轴线方向均匀分布,相邻的两个所述破碎部形成刀脊或刀槽,其中一个所述破碎刀具的刀脊伸入另外一个所述破碎刀具的刀槽内。10.一种禽畜无害化处理方法,其特征在于,所述禽畜无害化处理方法包括:上料步骤:使用上料斗称取100Kg-150Kg的病死禽畜的尸体,驱动所述上料斗运动至破碎机的进料口处,然后使所述上料斗翻转并将物料通过破碎机的进料口倒入所述破碎机内;破碎步骤:关闭所述破碎机上的盖板,使所述破碎机内部封闭,所述破碎机内部的破碎刀具对病死禽畜的尸体进行破碎且形成肉块,破碎后的肉块从所述破碎机的出料口排出;清理步骤:所述破碎步骤完成后,控制系统控制盖板上的第一微波发生器向所述破碎机内部发射微波,对破碎腔内的残余物料进行微波处理,控制系统控制破碎仓内的吹风口出风,对所述破碎刀具上的残余物料进行清除,并使残余物料从所述破碎机的出料口排出;送料步骤:使用泵送机构将从所述破碎机的出料口排出的物料输送至微波搅拌反应器的搅拌罐内;微波处理步骤:微波搅拌反应器的第二微波发生器向所述搅拌罐内发射微波,形成微波处理环境,同时搅拌罐内的搅拌器对物料进行搅拌,肉块在搅拌罐内微波处理6h-8h;信息反馈步骤:对搅拌罐内的环境信息进行监测并将其反馈至控制系统,所述控制系统根据所述环境信息进行调节,使所述搅拌罐内的环境参数处于预设的数值范围内,所述搅拌罐内的最高温度低于85℃;出料步骤:每隔一个时间段,物料检测器检测处理后的物料的PH值和含水率,若处理后的物料的PH值和含水率位于预设的阈值范围内,则控制系统控制处理后的物料从搅拌罐底部的舱门排出至出料机构内;数据上传步骤:数据采集系统实时采集所述环境信息且实时上传至环保检测部门的数据库内;所述上料斗、所述盖板、所述破碎刀具、所述第一微波发生器、所述第二微波发生器和所述搅拌器均由所述控制系统控制。

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