申请/专利权人：陕钢集团汉中钢铁有限责任公司

申请日：2022-11-25

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN115710613B

主分类号：C21C7/06

分类号：C21C7/06;C21C7/064;C21C7/072;C21C7/076

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2023.03.14#实质审查的生效;2023.02.24#公开

摘要：本发明公开了硅镇静钢低夹杂的控制方法，具体按照以下步骤进行实施：步骤1，转炉出钢过程渣洗，投入石灰、预熔渣；步骤2，钢包开至LF精炼炉处理位，渣面均匀撒入铝粒预脱氧；步骤3，投入石灰进行造渣；步骤4，投入电石进行炉渣脱氧；步骤5，钢水深脱硫，去除大尺寸硅酸盐非金属夹杂物；步骤6，渣面蠕动，采用软吹模式，去除尺寸为10‑50μm硅酸盐非金属夹杂，即可得到低夹杂的硅镇静钢。本发明硅镇静钢低夹杂的控制方法，稳定可靠，在大幅改善脱氧效果基础上，去除钢中非金属夹杂物能力突出，生产成本低，生产效率高，从而满足生产工艺要求。

主权项：1.硅镇静钢低夹杂的控制方法，其特征在于，具体按照以下步骤进行实施：步骤1，转炉出钢过程渣洗，投入石灰、预熔渣；步骤2，钢包开至LF精炼炉处理位，渣面均匀撒入铝粒预脱氧；步骤3，投入石灰进行造渣；步骤4，投入电石进行炉渣脱氧；步骤5，钢水深脱硫，去除大尺寸硅酸盐非金属夹杂物；步骤6，渣面蠕动，采用软吹模式，去除尺寸为10-50μm硅酸盐非金属夹杂，即可得到低夹杂的硅镇静钢；所述步骤1中吨钢石灰投入量2.0-2.5kg，吨钢预熔渣投入量1.0-1.5kg；所述步骤2中吨钢铝粒投入量0.3-0.6kg，待3-5min后，底吹氩气流量300-600NLmin，搅拌1-3min，待铝粒完全氧化，使炉渣中Al2O3组元含量不小于8％；所述步骤5中电极加热以满足液相线温度基础上，提高60℃-80℃的良好热力学条件，底吹氩气流量400-800NLmin的动力学条件进行强搅3-5min，去除尺寸＞50μm硅酸盐非金属夹杂，确保终点硫含量≤0.010％；所述步骤6去除尺寸为10-50μm硅酸盐非金属夹杂时，底吹氩气流量50-150NLmin。

全文数据：

权利要求：

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