申请/专利权人：昆山新波特电子技术有限公司

申请日：2021-09-06

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN113809587B

主分类号：H01R13/52

分类号：H01R13/52;H01R11/12;H01R43/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2022.01.04#实质审查的生效;2021.12.17#公开

摘要：本发明公开了一种防锈蚀线束结构及加工工艺，包括线束本体与机体，所述线束本体的内壁固定连接有铜线，所述铜线的一端放置有连线端子，所述连线端子的一端设有卡槽，所述卡槽的内壁与铜线的外壁相匹配，所述连线端子一端的外壁固定连接有塑料套。本发明通过设置第一密封环与第二密封环，在连线端子与热缩管安装后，通过转动第一密封环打开将线束本体与热缩管连接处固定在第一密封环与第二密封环的内壁，转动第一密封环使得连接块与连接槽相互紧密接触贴合，卡块在弹片的作用下卡进固定槽的内壁，同时第一密封条卡进第一密封槽内壁，第二密封条与连接块的内壁紧密贴合，第一密封圈紧贴线束本体的外壁，第一凸刺扎进线束本体的外壁进行固定。

主权项：1.一种防锈蚀线束结构的加工工艺，包括防锈蚀线束结构，其结构包括线束本体1，其特征在于：所述线束本体1的内壁固定连接有铜线22，所述铜线22的一端放置有连线端子3，所述连线端子3一端的外壁固定连接有塑料套5，所述塑料套5的外壁设有凹槽6，所述塑料套5的外壁放置有热缩管7，所述线束本体1的外壁设有第一密封环8，所述第一密封环8的一侧铰接有第二密封环9，所述第一密封环8内壁的一侧固定连接有第一密封条10，所述第二密封环9内壁的一侧设有第一密封槽11，所述第一密封槽11的内部与第一密封条10的外壁相匹配，所述第一密封环8的内壁固定连接有第一密封圈12，所述第一密封环8的一侧设有连接槽15，所述第一密封环8的一侧设有安装槽17，所述安装槽17的内壁铰接有卡块18，所述第二密封环9一侧固定连接有连接块16，所述连接块16的外壁与连接槽15的内壁相匹配，所述安装槽17的内壁固定连接有弹片19，第一密封环8的一侧固定连接有第二密封圈21；所述第一密封环8的内壁固定连接有第一凸刺13，所述第一密封环8的一侧固定连接有第二凸刺20；所述连线端子3的一端设有卡槽4，所述卡槽4的内壁与铜线22的外壁相匹配；加工工艺包括机体2，所述机体2外侧设有机壳，所述机体2的一侧转动连接有转动杆23，所述转动杆23的外壁与线束本体1缠绕连接，所述机壳的一侧顶端固定连接有第二电机35，所述第二电机35的数量设置为两个，所述第二电机35的输出端固定连接有主轴36，所述主轴36的轴心处固定连接有固定板37，所述固定板37的顶端固定连接有标号套箱28，所述固定板37的顶端固定连接有连线端子箱30，所述固定板37的顶端固定连接有热缩管箱38，所述连线端子箱30的一侧固定连接有电动推杆32，所述电动推杆32的输出端固定连接有挡板31，所述连线端子箱30内壁的底端固定连接有挤压机构34，所述标号套箱28的内壁放置有标号套29，丝杆25的外壁通过螺纹套设连接有移动座26，所述移动座26的顶端与一个第二电机35固定连接，固定槽39的数量设置为两个，所述挡板31的底端设有齿槽，所述机壳的内壁底端固定连接有第一电机24，所述第一电机24的输出端固定连接有丝杆25，所述机壳的一端固定连接有切割机构33，所述切割机构33的数量设置为两个，所述切割机构33的两侧均设有传动辊27，所述传动辊27的数量设置为多个；使用机体2加工一种防锈蚀线束结构的具体步骤如下：步骤一：工作人员通过将线束本体1插入传动辊27的内侧；步骤二：通过控制第一电机24运作通过丝杆25带动移动座26向一端运动，同时控制传动辊27运作对线束本体1向前传动，使得线束本体1的一端固定在移动座26顶端的传动辊27内侧，控制传动辊27继续运作使线束本体1穿出机体2的另一侧；步骤三：此时通过控制第一电机24运作，通过丝杆25、移动座26拉动线束本体1至合适的距离，使得两个切割机构33之间的距离与所需线束本体1的长度相同，通过控制切割机构33对线束本体1进行切断；步骤四：此时通过控制传动辊27运作配合两端的切割机构33对线束本体1的两端进行剥皮处理；步骤五：通过控制第二电机35运作，通过主轴36、固定板37、带动标号套箱28旋转至线束本体1一端的顶端处，通过控制电动推杆32带动挡板31运作打开，内部的标号套29落下，配合传动辊27带动线束本体1插入标号套箱29内部，同样控制第二电机35，使得线束本体1插入连线端子3，再配合挤压机构34，对连线端子3与线束本体1进行固定连接，同理通过控制第二电机35配合传动辊27与挡板31对热缩管7进行安装固定。

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