申请/专利权人：西北农林科技大学

申请日：2022-07-13

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN115349598B

主分类号：A23L7/165

分类号：A23L7/165;A23L3/16;A23L3/015;F26B3/34;F26B21/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2022.12.06#实质审查的生效;2022.11.18#公开

摘要：本发明公开了一种热风辅助射频变温压差膨化的复合膨化零食制备方法：1复合面团制备：将山药粉、小麦粉、玉米淀粉按质量比6：6：1配比混合均匀，添加蒸馏水使最终湿基含水率为30％，揉制成面团；2将面团加工成矩形面片；3将面片置入密闭好的膨化釜内中，对膨化釜内采用热风辅助射频和变温压差的组合方式进行膨化；射频发生器连接的上极板和下极板间距为180～190mm；膨化压力为0～0.2MPa；膨化温度为60～90℃；停留时间15min。本发明将射频加热、热风辅助加热、变温压差膨化相结合，不但膨化温度和膨化压力低，且原料不需要特殊处理，同时能保持物料内原有营养物质的品质且延长了保质期。同时，采用的设备简单，易于清洗和更换。

主权项：1.一种热风辅助射频变温压差膨化的复合膨化零食制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）复合面团制备：将山药粉、小麦粉、玉米淀粉按质量比6：6：1配比混合均匀，添加蒸馏水使最终湿基含水率为30%，揉制成面团；（2）将面团加工成矩形面片，所述矩形面片包括7种尺寸规格：50×1×20mm2、50×2×20mm2、50×3×20mm2、50×4×20mm2、50×2×10mm2、50×2×30mm2、50×2×40mm2；（3）将10～15片规格为50×2×20mm3的面片放入膨化釜中的双层空心圆柱体容器的夹层之间，固定好膨化釜的上盖板和下底板，再将膨化釜置于下电极板上；随后通过控制面板调节上极板和下极板间距为185mm；通过空气压缩机将压缩空气通入到膨化釜内，调节膨化釜内压力为0.1MPa，关闭第二手动球阀，开启射频发生器和电热风机进行加热，直至温度到达80℃；压力表显示膨化压力为0.1MPa时保温15min，关闭射频发生器；启动真空泵，打开第一手动球阀将真空缓冲罐内的真空通入到膨化釜内对物料变温压差膨化；真空表显示真空度为0.08MPa时启动射频发生器，热风辅助射频真空干燥温度为60°C维持15min，结束；步骤（3）中，采用热风辅助射频变温压差膨化装置对面片进行热风、射频、变温压差组合方式膨化；所述热风辅助射频变温压差膨化装置包括过变温压差系统、热风辅助射频加热系统和计算机光纤测温系统；其中：所述变温压差系统包括真空泵、空气压缩机、两个耐高温管、膨化釜、压缩空气管路、抽真空管路，其中：所述膨化釜内外壁之间为第一环形空腔，两个耐高温管分别连通第一环形空腔，作为第一环形空腔的输入管和输出管，所述抽真空管路、压缩空气管路分别通过耐高温管连通膨化釜的第一环形空腔；所述抽真空管路连接真空泵，压缩空气管路连接空气压缩机；所述热风辅助射频加热系统包括箱体、射频发生器、第一控制器、上极板和下极板，其中，所述下极板安装在箱体底部，上极板平行安装在下极板上方，射频发生器与上极板和下极板连接；下极板上放置膨化釜；所述射频发生器、控制面板分别连接第一控制器；所述控制面板安装在箱体外壁左上角；控制面板用于将操作指令发送给第一控制器，第一控制器控制射频发生器启动，使得热风辅助射频加热系统中的上极板和下极板之间产生射频场；计算机光纤测温系统包括测温法兰盘、测温光纤探头、光纤测温装置和计算机，测温法兰盘固定在膨化釜上，测温光纤探头穿过测温法兰盘和膨化釜内壁插入；测温光纤探头的光纤连接光纤测温装置，光纤测温装置连接计算机；在所述热风辅助射频加热系统箱体底部设置有电机，所述电机通过齿轮连接四个螺杆的下端，四个螺杆的上端分别通过螺纹连接上电极板；所述电机连接第一控制器，第一控制器根据控制面板输入的用户指令控制电机启动带动螺杆转动，从而带动上电极板相对于下电极板上下移动；在所述热风辅助射频加热系统的箱体底部设置有电热风机，下电极板上均匀分布多个鼓风口。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 西北农林科技大学 一种热风辅助射频变温压差膨化的复合膨化零食制备方法

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