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【发明授权】一种便于防镀使用和防镀层清理的阻镀工装_宁波华昊汽车饰件有限公司_201811395386.5 

申请/专利权人:宁波华昊汽车饰件有限公司

申请日:2018-11-22

公开(公告)日:2024-03-22

公开(公告)号:CN109402686B

主分类号:C25D5/02

分类号:C25D5/02

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.03.22#授权;2019.03.26#实质审查的生效;2019.03.01#公开

摘要:本发明公开了一种便于防镀使用和防镀层清理的阻镀工装,其结构包括螺母、下夹持装配板、第一螺杆、上夹持装配板、U形活动接头、支点接板、支点接头、拉伸弹簧、夹头,上夹持装配板底端左侧包覆扣接有U形活动接头,U形活动接头底端中部垂直焊接有第一螺杆,支点接头焊接于上夹持装配板底部,本发明使用时,1、设备能够通过设有的新型注入绝缘注入装置,使设备注入时能够更省力,且能够进行注入时温度的维持,并在注入完成后能够进行水冷冷却,使绝缘防护凝固更快,节省时间,便于使用;2、设备通过设有铲除装置,使用户在电镀完成后,能够直接对绝缘用漆或胶进行铲除,免于手续人工使用工具铲除的不便。

主权项:1.一种便于防镀使用和防镀层清理的阻镀工装,其结构包括螺母(1)、下夹持装配板(2)、第一螺杆(3)、上夹持装配板(4)、U形活动接头(5)、支点接板(6)、支点接头(7)、拉伸弹簧(8)、夹头(9),所述上夹持装配板(4)底端包覆扣接有U形活动接头(5),所述U形活动接头(5)底端中部设有第一螺杆(3),所述支点接头(7)与上夹持装配板(4)底部,且设于U形活动接头(5)右侧,所述拉伸弹簧(8)与上夹持装配板(4)锁接,且设于支点接头(7)右侧,所述夹头(9)与上夹持装配板(4)镶嵌扣接,且与下夹持装配板(2)镶嵌扣接,所述下夹持装配板(2)与拉伸弹簧(8)锁接,所述支点接板(6)设于下夹持装配板(2)顶端前后两侧,与支点接头(7)扣接,所述第一螺杆(3)贯穿下夹持装配板(2)与螺母(1)锁接,其特征在于:所述夹头(9)包括下夹板(a)、绝缘注射装置(b)、活动装配板(c)、上夹板(d)、绝缘去除装置(e),所述上夹板(d)顶端中部设有活动装配板(c),并通过活动装配板(c)与上夹持装配板(4)镶嵌扣接,且内部设有绝缘注射装置(b),并且底部设有绝缘去除装置(e),所述绝缘去除装置(e)与绝缘注射装置(b)相通,所述下夹板(a)顶端与上夹板(d)相接,且垂直焊接有活动装配板(c),并且通过活动装配板(c)与下夹持装配板(2)扣接;所述绝缘注射装置(b)包括加热控制器(b1)、加热环(b2)、水冷槽(b3)、绝缘注射头(b4)、绝缘胶传输孔(b5),所述绝缘注射头(b4)设于上夹板(d)底端中部,且设于绝缘去除装置(e)装配槽内,所述绝缘胶传输孔(b5)一端与绝缘注射头(b4)相通,且另一端贯穿上夹板(d)左端上侧,所述加热控制器(b1)、加热环(b2)均与上夹板(d)镶嵌扣接,所述加热环(b2)包覆于绝缘胶传输孔(b5)一端,且与绝缘胶传输孔(b5)相通,所述水冷槽(b3)一端贯穿上夹板(d)左端,且另一端贯穿上夹板(d)顶端右侧;所述绝缘去除装置(e)包括去绝缘装配槽(e1)、去除控制头(e2)、去除推板(e3)、活动卡头(e4)、第二螺杆(e5),所述去绝缘装配槽(e1)镶嵌设于上夹板(d)底端中部,且中部上侧设有绝缘注射头(b4),所述去除推板(e3)设于去绝缘装配槽(e1)左右两侧,并且与去绝缘装配槽(e1)相接处镶嵌扣接有活动卡头(e4),所述活动卡头(e4)焊接有第二螺杆(e5)一端,所述第二螺杆(e5)设有2个,且贯穿上夹板(d)左右两端,并且另一端均焊接有去除控制头(e2);所述绝缘注射头(b4)包括侧注射孔(b401)、底部注射孔(b402)、注射头主体(b403)、侧孔挡板(b404)、侧挡板装配轴杆(b405)、扭转弹簧(b406),所述底部注射孔(b402)贯穿注射头主体(b403)中部,且与绝缘胶传输孔(b5)相通,所述侧注射孔(b401)一端贯穿注射头主体(b403),且另一端与底部注射孔(b402)相通,所述侧孔挡板(b404)通过侧挡板装配轴杆(b405)对应与侧注射孔(b401)贯穿注射头主体(b403)处镶嵌扣接,所述侧注射孔(b401)通过扭转弹簧(b406)与注射头主体(b403)镶嵌扣接。

全文数据:一种便于防镀使用和防镀层清理的阻镀工装技术领域本发明是一种便于防镀使用和防镀层清理的阻镀工装,属于阻镀工装领域。背景技术用具、商品为了提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等,常常需要进行电镀防护,而在电镀使用时,并非所有的部位都需要进行电镀使用,而对于这些不需电镀使用的部位常常便需要进行阻镀,而阻镀工装即为具有具有阻镀作用的工装夹具。传统的阻镀工装在使用时,1、对于阻镀用漆、胶的添加需要等其自然冷却凝固,时间较长,较为不便;2、对于阻镀使用完毕后阻镀用胶、漆的去除需要后续人工使用工具铲除,较为不便。发明内容针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种便于防镀使用和防镀层清理的阻镀工装,以解决传统的阻镀工装在使用时,1、对于阻镀用漆、胶的添加需要等其自然冷却凝固,时间较长,较为不便;2、对于阻镀使用完毕后阻镀用胶、漆的去除需要后续人工使用工具铲除,较为不便的问题。为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种便于防镀使用和防镀层清理的阻镀工装,其结构包括螺母、下夹持装配板、第一螺杆、上夹持装配板、U形活动接头、支点接板、支点接头、拉伸弹簧、夹头,所述上夹持装配板底端左侧包覆扣接有U形活动接头,所述U形活动接头底端中部垂直焊接有第一螺杆,所述支点接头焊接于上夹持装配板底部,且设于U形活动接头右侧,所述拉伸弹簧顶端与上夹持装配板底端锁接,且设于支点接头右侧,所述夹头顶端与上夹持装配板右端中部镶嵌扣接,且底端与下夹持装配板右端中部镶嵌扣接,所述下夹持装配板顶端与拉伸弹簧底端锁接,所述支点接板设有2块,且分别焊接于下夹持装配板顶端前后两侧,并2块之间上侧与支点接头扣接,所述第一螺杆底端贯穿下夹持装配板与螺母锁接,所述夹头包括下夹板、绝缘注射装置、活动装配板、上夹板、绝缘去除装置,所述上夹板顶端中部垂直焊接有活动装配板,并通过活动装配板与上夹持装配板右端中部镶嵌扣接,且内部镶嵌扣接有绝缘注射装置,并且底部镶嵌锁接有绝缘去除装置,所述绝缘去除装置与绝缘注射装置相通,且底部与下夹板相接,所述下夹板顶端与上夹板相接,且底端中部垂直焊接有活动装配板,并且通过活动装配板与下夹持装配板右端中部镶嵌扣接。进一步的,所述绝缘注射装置包括加热控制器、加热环、水冷槽、绝缘注射头、绝缘胶传输孔,所述绝缘注射头镶嵌焊接于上夹板底端中部,且设于绝缘去除装置装配槽内,所述绝缘胶传输孔一端与绝缘注射头相通,且另一端贯穿上夹板左端上侧,所述加热控制器、加热环均与上夹板镶嵌扣接,所述加热环包覆于绝缘胶传输孔一端外侧,且与绝缘胶传输孔相通,所述水冷槽一端贯穿上夹板左端下侧,且另一端绕过绝缘胶传输孔后贯穿上夹板顶端右侧,并且设于绝缘去除装置装配槽上方。进一步的,所述绝缘注射头包括侧注射孔、底部注射孔、注射头主体、侧孔挡板、侧挡板装配轴杆、扭转弹簧,所述底部注射孔一体化由上而下贯穿注射头主体中部,且与绝缘胶传输孔相通,所述侧注射孔一端一体化贯穿注射头主体前后左右四端中部,且另一端与底部注射孔相通,所述侧孔挡板设有4个,顶端通过侧挡板装配轴杆对应与侧注射孔贯穿注射头主体处上方镶嵌扣接,所述侧注射孔通过扭转弹簧与注射头主体镶嵌扣接。进一步的,所述绝缘去除装置包括去绝缘装配槽、去除控制头、去除推板、活动卡头、第二螺杆,所述去绝缘装配槽一体化镶嵌设于上夹板底端中部,且中部上侧焊接有绝缘注射头,所述去除推板为直角三角体,且斜面朝向绝缘注射头放置,所述去除推板设有2个,且设于去绝缘装配槽左右两侧,并且与去绝缘装配槽相接处镶嵌扣接有活动卡头,所述活动卡头设有2个,且2个均焊接有第二螺杆一端,所述2个第二螺杆分别贯穿上夹板左右两端下侧,且与上夹板螺纹连接,并且另一端均焊接有去除控制头。有益效果本发明一种便于防镀使用和防镀层清理的阻镀工装使用时,第一,用户可通过设备设有的下夹板、上夹板来进行需要阻镀处的装夹,并在装夹完毕后,用户可通过绝缘胶或漆传输孔来进行绝缘胶或漆的注入,使绝缘胶或漆会从底部注射孔注入上夹板底部夹装连接的表面,且在注射孔对应处注入一定时为了减少注射的压力,注射的绝缘胶或漆会从侧注射孔顶开侧孔挡板而从侧方进行绝缘阻镀注入,而在用户进行绝缘胶或漆注入时,可通过加热控制器带动加热环加热来进行绝缘胶或漆防凝固的温度维持,且在注入完毕后,用户可通过水冷槽进行注入的绝缘胶或漆的水冷换热灌水,从而使注入完成后的绝缘胶或漆能够快速冷却,减少防护时间,便于使用;第二,在电镀完成后,用户可通过旋转上夹板左右两侧的去除控制头,使去除控制头通过第二螺杆向加热控制器内旋进,并带动去除推板对绝缘漆或胶进行铲除,免于后续人工再使用工具去除的不便,综上所述,本发明使用时,1、设备能够通过设有的新型注入绝缘注入装置,使设备注入时能够更省力,且能够进行注入时温度的维持,并在注入完成后能够进行水冷冷却,使绝缘防护凝固更快,节省时间,便于使用;2、设备通过设有铲除装置,使用户在电镀完成后,能够直接对绝缘用漆或胶进行铲除,免于手续人工使用工具铲除的不便。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明一种便于防镀使用和防镀层清理的阻镀工装的结构示意图。图2为本发明夹头的结构示意图。图3为本发明图2中A的结构示意图。图4为本发明图2中B的结构示意图。图5为本发明图4中C的结构示意图。图中:螺母-1、下夹持装配板-2、第一螺杆-3、上夹持装配板-4、U形活动接头-5、支点接板-6、支点接头-7、拉伸弹簧-8、夹头-9、下夹板-a、绝缘注射装置-b、活动装配板-c、上夹板-d、绝缘去除装置-e、加热控制器-b1、加热环-b2、水冷槽-b3、绝缘注射头-b4、绝缘胶传输孔-b5、侧注射孔-b401、底部注射孔-b402、注射头主体-b403、侧孔挡板-b404、侧挡板装配轴杆-b405、扭转弹簧-b406、去绝缘装配槽-e1、去除控制头-e2、去除推板-e3、活动卡头-e4、第二螺杆-e5。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。请参阅图1-图5,本发明提供一种便于防镀使用和防镀层清理的阻镀工装技术方案:其结构包括螺母1、下夹持装配板2、第一螺杆3、上夹持装配板4、U形活动接头5、支点接板6、支点接头7、拉伸弹簧8、夹头9,所述上夹持装配板4底端左侧包覆扣接有U形活动接头5,所述U形活动接头5底端中部垂直焊接有第一螺杆3,所述支点接头7焊接于上夹持装配板4底部,且设于U形活动接头5右侧,所述拉伸弹簧8顶端与上夹持装配板4底端锁接,且设于支点接头7右侧,所述夹头9顶端与上夹持装配板4右端中部镶嵌扣接,且底端与下夹持装配板2右端中部镶嵌扣接,所述下夹持装配板2顶端与拉伸弹簧8底端锁接,所述支点接板6设有2块,且分别焊接于下夹持装配板2顶端前后两侧,并2块之间上侧与支点接头7扣接,所述第一螺杆3底端贯穿下夹持装配板2与螺母1锁接,所述夹头9包括下夹板a、绝缘注射装置b、活动装配板c、上夹板d、绝缘去除装置e,所述上夹板d顶端中部垂直焊接有活动装配板c,并通过活动装配板c与上夹持装配板4右端中部镶嵌扣接,且内部镶嵌扣接有绝缘注射装置b,并且底部镶嵌锁接有绝缘去除装置e,所述绝缘去除装置e与绝缘注射装置b相通,且底部与下夹板a相接,所述下夹板a顶端与上夹板d相接,且底端中部垂直焊接有活动装配板c,并且通过活动装配板c与下夹持装配板2右端中部镶嵌扣接,所述绝缘注射装置b包括加热控制器b1、加热环b2、水冷槽b3、绝缘注射头b4、绝缘胶传输孔b5,所述绝缘注射头b4镶嵌焊接于上夹板d底端中部,且设于绝缘去除装置e装配槽内,所述绝缘胶传输孔b5一端与绝缘注射头b4相通,且另一端贯穿上夹板d左端上侧,所述加热控制器b1、加热环b2均与上夹板d镶嵌扣接,所述加热环b2包覆于绝缘胶传输孔b5一端外侧,且与绝缘胶传输孔b5相通,所述水冷槽b3一端贯穿上夹板d左端下侧,且另一端绕过绝缘胶传输孔b5后贯穿上夹板d顶端右侧,并且设于绝缘去除装置e装配槽上方,所述绝缘注射头b4包括侧注射孔b401、底部注射孔b402、注射头主体b403、侧孔挡板b404、侧挡板装配轴杆b405、扭转弹簧b406,所述底部注射孔b402一体化由上而下贯穿注射头主体b403中部,且与绝缘胶传输孔b5相通,所述侧注射孔b401一端一体化贯穿注射头主体b403前后左右四端中部,且另一端与底部注射孔b402相通,所述侧孔挡板b404设有4个,顶端通过侧挡板装配轴杆b405对应与侧注射孔b401贯穿注射头主体b403处上方镶嵌扣接,所述侧注射孔b401通过扭转弹簧b406与注射头主体b403镶嵌扣接,所述绝缘去除装置e包括去绝缘装配槽e1、去除控制头e2、去除推板e3、活动卡头e4、第二螺杆e5,所述去绝缘装配槽e1一体化镶嵌设于上夹板d底端中部,且中部上侧焊接有绝缘注射头b4,所述去除推板e3为直角三角体,且斜面朝向绝缘注射头b4放置,所述去除推板e3设有2个,且设于去绝缘装配槽e1左右两侧,并且与去绝缘装配槽e1相接处镶嵌扣接有活动卡头e4,所述活动卡头e4设有2个,且2个均焊接有第二螺杆e5一端,所述2个第二螺杆e5分别贯穿上夹板d左右两端下侧,且与上夹板d螺纹连接,并且另一端均焊接有去除控制头e2。本发明的主要特征是:使用时,用户可通过设备设有的下夹板a、上夹板d来进行需要阻镀处的装夹,并在装夹完毕后,用户可通过绝缘胶或漆传输孔b5来进行绝缘胶或漆的注入,使绝缘胶或漆会从底部注射孔b402注入上夹板d底部夹装连接的表面,且在注射孔b402对应处注入一定时为了减少注射的压力,注射的绝缘胶或漆会从侧注射孔b401顶开侧孔挡板b404而从侧方进行绝缘阻镀注入,而在用户进行绝缘胶或漆注入时,可通过加热控制器b1带动加热环b2加热来进行绝缘胶或漆防凝固的温度维持,且在注入完毕后,用户可通过水冷槽b3进行注入的绝缘胶或漆的水冷换热灌水,从而使注入完成后的绝缘胶或漆能够快速冷却,减少防护时间,便于使用。本发明的主要特征是:在电镀完成后,用户可通过旋转上夹板d左右两侧的去除控制头e2,使去除控制头e2通过第二螺杆e5向加热控制器b1内旋进,并带动去除推板e3对绝缘漆或胶进行铲除,免于后续人工再使用工具去除的不便。本发明解决的问题是传统的阻镀工装在使用时,1、对于阻镀用漆、胶的添加需要等其自然冷却凝固,时间较长,较为不便;2、对于阻镀使用完毕后阻镀用胶、漆的去除需要后续人工使用工具铲除,较为不便,本发明通过上述部件的互相组合,使本发明能够实现,1、设备能够通过设有的新型注入绝缘注入装置,使设备注入时能够更省力,且能够进行注入时温度的维持,并在注入完成后能够进行水冷冷却,使绝缘防护凝固更快,节省时间,便于使用;2、设备通过设有铲除装置,使用户在电镀完成后,能够直接对绝缘用漆或胶进行铲除,免于手续人工使用工具铲除的不便。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

权利要求:1.一种便于防镀使用和防镀层清理的阻镀工装,其结构包括螺母1、下夹持装配板2、第一螺杆3、上夹持装配板4、U形活动接头5、支点接板6、支点接头7、拉伸弹簧8、夹头9,所述上夹持装配板4底端包覆扣接有U形活动接头5,所述U形活动接头5底端中部设有第一螺杆3,所述支点接头7与上夹持装配板4底部,且设于U形活动接头5右侧,所述拉伸弹簧8与上夹持装配板4锁接,且设于支点接头7右侧,所述夹头9与上夹持装配板4镶嵌扣接,且与下夹持装配板2镶嵌扣接,所述下夹持装配板2与拉伸弹簧8锁接,所述支点接板6设于下夹持装配板2顶端前后两侧,与支点接头7扣接,所述第一螺杆3贯穿下夹持装配板2与螺母1锁接,其特征在于:所述夹头9包括下夹板a、绝缘注射装置b、活动装配板c、上夹板d、绝缘去除装置e,所述上夹板d顶端中部设有活动装配板c,并通过活动装配板c与上夹持装配板4镶嵌扣接,且内部设有绝缘注射装置b,并且底部设有绝缘去除装置e,所述绝缘去除装置e与绝缘注射装置b相通,所述下夹板a顶端与上夹板d相接,且垂直焊接有活动装配板c,并且通过活动装配板c与下夹持装配板2扣接。2.根据权利要求1所述的一种便于防镀使用和防镀层清理的阻镀工装,其特征在于:所述绝缘注射装置b包括加热控制器b1、加热环b2、水冷槽b3、绝缘注射头b4、绝缘胶传输孔b5,所述绝缘注射头b4设于上夹板d底端中部,且设于绝缘去除装置e装配槽内,所述绝缘胶传输孔b5一端与绝缘注射头b4相通,且另一端贯穿上夹板d左端上侧,所述加热控制器b1、加热环b2均与上夹板d镶嵌扣接,所述加热环b2包覆于绝缘胶传输孔b5一端,且与绝缘胶传输孔b5相通,所述水冷槽b3一端贯穿上夹板d左端,且另一端贯穿上夹板d顶端右侧。3.根据权利要求2所述的一种便于防镀使用和防镀层清理的阻镀工装,其特征在于:所述绝缘注射头b4包括侧注射孔b401、底部注射孔b402、注射头主体b403、侧孔挡板b404、侧挡板装配轴杆b405、扭转弹簧b406,所述底部注射孔b402贯穿注射头主体b403中部,且与绝缘胶传输孔b5相通,所述侧注射孔b401一端贯穿注射头主体b403,且另一端与底部注射孔b402相通,所述侧孔挡板b404通过侧挡板装配轴杆b405对应与侧注射孔b401贯穿注射头主体b403处镶嵌扣接,所述侧注射孔b401通过扭转弹簧b406与注射头主体b403镶嵌扣接。4.根据权利要求1或2所述的一种便于防镀使用和防镀层清理的阻镀工装,其特征在于:所述绝缘去除装置e包括去绝缘装配槽e1、去除控制头e2、去除推板e3、活动卡头e4、第二螺杆e5,所述去绝缘装配槽e1镶嵌设于上夹板d底端中部,且中部上侧设有绝缘注射头b4,所述去除推板e3设于去绝缘装配槽e1左右两侧,并且与去绝缘装配槽e1相接处镶嵌扣接有活动卡头e4,所述活动卡头e4焊接有第二螺杆e5一端,所述第二螺杆e5设有2个,且贯穿上夹板d左右两端,并且另一端均焊接有去除控制头e2。

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