申请/专利权人：脉创测控装备科技(苏州)有限公司

申请日：2017-12-22

公开（公告）日：2024-03-29

公开（公告）号：CN107976292B

主分类号：G01M7/02

分类号：G01M7/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.29#授权;2018.05.25#实质审查的生效;2018.05.01#公开

摘要：本发明公开了应用于振动发生设备的高效磁路结构，包括磁缸及中心磁极，所述磁缸与中心磁极之间形成有磁隙；其中，所述磁路结构还包括安装于所述磁缸中的永磁体，所述永磁体与磁缸配合形成磁环路，所述磁隙与所述磁环路交集。本发明还公开了包含所述高效磁路结构的振动发生设备。本发明的高效磁路结构与传统的同尺寸磁路相比，磁密提高了13，也就是说，同规格的振动试验系统磁路可以做的更小。

主权项：1.一种应用于振动发生设备的高效磁路结构，包括磁缸及中心磁极，所述磁缸与中心磁极之间形成有磁隙，其特征在于，所述磁路结构还包括安装于所述磁缸中的永磁体，所述永磁体与磁缸配合形成磁环路，所述磁隙与所述磁环路交集，所述永磁体为环形永磁体，所述永磁体与磁隙同轴设置，所述磁缸上设有环形安装槽，所述永磁体安装于所述安装槽内，所述环形安装槽与磁缸、永磁体均同轴设置，所述磁缸包括内磁缸、以及围绕所述内磁缸设置的外磁缸，所述永磁体设置于外磁缸和内磁缸之间。

全文数据：应用于振动发生设备的高效磁路结构及振动发生设备技术领域[0001]本发明涉及振动试验设备技术领域，特别是涉及一种应用于振动发生设备的高效磁路结构及振动发生设备。背景技术[0002]振动试验设备是用以产生振动力，并将这种振动力加到其他结构和设备上的器械。常见的振动试验设备有电动振动台、电磁振动台、电动激振器、电磁激振器等。[0003]以电动式激振器为例，其在工作时是利用通有交变电流的线圈在磁场中受力而产生激振力。通用的电动式激振器是由永久磁铁产生恒定的磁场，动圈通过拱形弹簧支承在恒定的磁场中，顶杆和动圈固定在一起，组成激振器的可动部分。当动圈中流过交变电流时，可动部分产生交变的激振力，并通过顶杆将激振力传递给试验构件。[0004]现有振动试验设备的磁路结构通常包括磁缸及中心磁极，中心磁极位于磁缸内部，且在该两者之间形成有磁隙，动圈组件的驱动线圈分布在该磁隙内，当在该驱动线圈内通入交流电时，驱动线圈可因该磁隙内的磁场作用而带动动圈骨架进行上下往复运动。[0005]然而，现有技术中的磁路结构中，磁密度较小，导致磁路结构需要做的很大。发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种具有高效磁路的振动台，通过应用磁环体，与传统的同尺寸磁路相比，磁密提高了13，也就是说，同规格的振动试验系统磁路可以做的更小。[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0008]本发明实施例提供了一种应用于振动发生设备的高效磁路结构，包括磁缸及中心磁极，所述磁缸与中心磁极之间形成有磁隙，高效磁路结构其中，所述磁路结构还包括安装于所述磁缸中的永磁体，所述永磁体与磁缸配合形成磁环路，所述磁隙与所述磁环路交集。[0009]进一步地，所述永磁体为环形永磁体。[0010]进一步地，所述永磁体与磁隙同轴设置。[0011]进一步地，所述磁缸上设有环形安装槽，所述永磁体安装于所述安装槽内。[0012]进一步地，所述环形安装槽与磁缸、永磁体均同轴设置。[0013]进一步地，所述磁缸包括内磁缸、以及围绕所述内磁缸设置的外磁缸，所述永磁体设置于外磁缸和内磁缸之间。[0014]进一步地，还包括设置于所述内磁缸和外磁缸之间的隔磁装置，该隔磁装置将所述内磁缸和外磁缸分隔成两个独立的组件，以保证磁环路顺利作用于振动发生设备的驱动线圈。进一步地，所述振动发生设备包括电动振动台、电磁振动台、电动激振器或电磁激振器。本发明实施例还提供了一种振动发生设备，包括台体和动圈，所述台体内安装有所述的高效磁路结构，并且所述动圈上的驱动线圈可以沿台体轴向在磁隙内往复运动。[0015]进一步地，所述振动发生设备包括电动振动台、电磁振动台、电动激振器或电磁激振器。与现有技术相比，本发明的优点包括：[0016]1、高效性，可以有效增加磁密；[0017]2、安装方便，避免大尺寸永磁体安装时的安全问题；[0018]3、解决了大推力振动台使用永磁体的可行性。附图说明[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0020]图1所示为本发明具体实施例中振动台磁路的俯视图；[0021]图2所示为图1中A-A方向的剖视图。具体实施方式[0022]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0023]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0024]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0025]结合图1和图2所示是本实施例涉及的一种具有高效磁路结构的电动振动台，其包括台体和动圈，所述台体中安装有磁路结构1，所述磁路结构1包括磁缸和中心磁极105，磁缸和中心磁极105之间形成有磁隙101，所述动圈包括动圈骨架和安装于动圈骨架上的驱动线圈2,所述驱动线圈2可以于磁隙101中上下移动。[0026]作为本实施例的改进，还包括嵌入在磁缸中的永磁体3，该永磁体3与磁缸之间配合形成作用于驱动线圈的磁环路4。[0027]该技术方案中，磁环路4用于在磁隙101中为驱动线圈2提供磁场，当在驱动线圈2内通入交流电时，驱动线圈可因该磁隙内的磁场作用而带动动圈骨架进行上下往复运动。[0028]在一实施例中，磁缸包括内磁缸102、环绕内磁缸102的外磁缸103。[0029]在该实施例中，磁缸整体呈环形，其中部形成一环形安装槽，永磁体3安装于该环形安装槽内。该外磁缸103和内磁缸102可以同轴设置。[0030]在其他实施例中，外磁缸103与内磁缸102为分立组件。[0031]在另一实施例中，外磁缸1〇3还可以具有矩形的轴向截面或其他形状的截面。[0032]进一步地，内磁缸102的底部设置有隔磁装置5,该隔磁装置5将内磁缸和外磁缸分隔成两个独立的组件，隔磁装置采用非金属材质，比如橡胶等，可以保证磁环路顺利作用于驱动线圈。[0033]本发明的该实施例通过在电动振动台的磁缸中嵌入永磁体，永磁体与磁缸之间构成磁环路4，与传统未设置永磁体的磁路相比，其磁密度提高了13，也就是说，同规格的振动试验系统磁路可以做的更小。[0034]此外，本发明的高效磁路结构还适用于电磁振动台、电动激振器或电磁激振器等振动发生设备。[0035]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

权利要求：1.一种应用于振动发生设备的高效磁路结构，包括磁缸及中心磁极，所述磁缸与中心磁极之间形成有磁隙，其特征在于，所述磁路结构还包括安装于所述磁缸中的永磁体，所述永磁体与磁缸配合形成磁环路，所述磁隙与所述磁环路交集。2.根据权利要求1所述的应用于振动发生设备的高效磁路结构，其特征在于，所述永磁体为环形永磁体。3.根据权利要求2所述的应用于振动发生设备的高效磁路结构，其特征在于，所述永磁体与磁隙同轴设置。4.根据权利要求2或3所述的应用于振动发生设备的高效磁路结构，其特征在于，所述磁缸上设有环形安装槽，所述永磁体安装于所述安装槽内。5.根据权利要求4所述的应用于振动发生设备的高效磁路结构，其特征在于，所述环形安装槽与磁缸、永磁体均同轴设置。6.根据权利要求4所述的应用于振动发生设备的高效磁路结构，其特征在于，所述磁缸包括内磁缸、以及围绕所述内磁缸设置的外磁缸，所述永磁体设置于外磁缸和内磁缸之间。7.根据权利要求6所述的应用于振动发生设备的高效磁路结构，其特征在于，还包括设置于所述内磁缸和外磁缸之间的隔磁装置，该隔磁装置将所述内磁缸和外磁缸分隔成两个独立的组件，以保证磁环路顺利作用于振动发生设备的驱动线圈。8.根据权利要求1应用于振动发生设备的高效磁路结构，其特征在于，所述振动发生设备包括电动振动台、电磁振动台、电动激振器或电磁激振器。9.一种振动发生设备，包括台体和动圈，其特征在于，所述台体内安装有权利要求1-8中任一项所述的高效磁路结构，并且所述动圈上的驱动线圈可以沿台体轴向在磁隙内往复运动。10.根据权利要求9所述的振动发生设备，其特征在于，所述振动发生设备包括电动振动台、电磁振动台、电动激振器或电磁激振器。

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