申请/专利权人：江阴方圆环锻法兰有限公司

申请日：2023-12-26

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN117798313A

主分类号：B21K1/30

分类号：B21K1/30;B21J5/00;B21J1/00;B21J1/02;B21J1/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/50;C22C38/60

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.19#实质审查的生效;2024.04.02#公开

摘要：一种太阳轮锻件的加工工艺，包括以下步骤：S1、冶炼；S2、下料；S3、加热；S4、锻造，选择18.3T大锭型的模铸锭进行开坯锻成700方的锻坯，开坯过程采用2次镦拔工艺预做锻造比；锻造比≥5，单个锻造比≥1.5，选择油压机、辗环机对坯料采用3镦粗3拔长制坯以及辗环1火次锻造成型，控制最后一火的保温时间在≤1h和终锻温度控制在900℃，锻造温度为850‑1200℃；S5、锻后炉冷至室温；S6、锻后热处理采用正火加回火处理；S7、机加工，按照图纸进行机加工；S8、超声波探伤。

主权项：1.一种太阳轮锻件的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、冶炼，将原料加入电炉内，采用炉外精炼和真空脱气的方式进行冶炼，冶炼完成后制造连铸坯；S2、下料，按照设计规格进行下料；S3、加热，坯料加热至850℃，保温2.5小时，再加热至1200℃，保温3.5小时；S4、锻造，选择18.3T大锭型的模铸锭进行开坯锻成700方的锻坯，开坯过程采用2次镦拔工艺预做锻造比；锻造比≥5，单个锻造比≥1.5，选择油压机、辗环机对坯料采用3镦粗3拔长制坯以及辗环1火次锻造成型，控制最后一火的保温时间在≤1h和终锻温度控制在900℃，锻造温度为850-1200℃，S5、锻后炉冷至室温；S6、锻后热处理采用正火加回火处理；S7、机加工，按照图纸进行机加工；S8、超声波探伤。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 江阴方圆环锻法兰有限公司 一种太阳轮锻件的加工工艺

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