申请/专利权人：浙江伊水家居用品有限公司

申请日：2019-06-27

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN110372185B

主分类号：C03B23/207

分类号：C03B23/207

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2024.03.15#专利申请权的转移;2019.11.19#实质审查的生效;2019.10.25#公开

摘要：双层封口机，包括机架，机架上设有相对设置的外夹装置和内撑装置，外夹装置和内撑装置同步同向转动，内撑装置移动连接于机架上；所述外夹装置和内撑装置之间设有加热装置和喷气管，加热装置和喷气管移动连接于机架上；所述内撑装置包括内撑转轴，内撑转轴上设有传动装置和压膜装置，压膜装置位于内撑转轴中部，传动装置位于内撑转轴一端，且传动装置与压膜装置相连接；与现有技术相比，在压膜过程中，下模块与内层玻璃杯的内壁相抵，且上模块与下模块之间同步转动，使得压膜过程更加稳定，同时通过齿轮组件的设置，使得所形成的螺纹可根据实际需要进行设置，增加了喷气管的设置，杀跌双层玻璃杯之间不会产生水汽。

主权项：1.双层封口机，包括机架（1），机架（1）上设有相对设置的外夹装置（2）和内撑装置（3），其特征在于，所述外夹装置（2）和内撑装置（3）同步同向转动，内撑装置（3）移动连接于机架（1）上；所述外夹装置（2）和内撑装置（3）之间设有加热装置（6）和喷气管（7），加热装置（6）和喷气管（7）移动连接于机架（1）上；所述内撑装置（3）包括内撑转轴（3-1），内撑转轴（3-1）上设有传动装置（4）和压膜装置（5），压膜装置（5）位于内撑转轴（3-1）中部，传动装置（4）位于内撑转轴（3-1）一端，且传动装置（4）与压膜装置（5）相连接；所述加热装置（6）包括多个高度不同的加热口（6-1），加热装置（6）两侧的加热口（6-1）高度比加热装置（6）中间处的加热口（6-1）高度高，且多个加热口（6-1）均朝向加热装置（6）中部，喷气管（7）位于加热装置（6）；所述内撑装置（3）还包括相连接的基座（3-2）和丝杆机构（3-3），内撑转轴（3-1）穿过基座（3-2），基座（3-2）滑动连接于机架（1）上，丝杆机构（3-3）的设置方向与内撑转轴（3-1）的设置方向相一致；所述基座（3-2）上设有支板（10），压膜装置（5）位于支板（10）上，支板（10）与基座（3-2）之间伸缩杆（10-1），伸缩杆（10-1）穿过基座（3-2），且伸缩杆（10-1）与内撑转轴（3-1）平行设置；所述压膜装置（5）包括背板（5-1）和移动板（5-2），移动板（5-2）上设有第一横板（5-3）和第二横板（5-4），第一横板（5-3）和第二横板（5-4）之间设有弹簧（5-5），第一横板（5-3）上设有挂钩（5-6），第二横板（5-4）上设有齿轮组件和上模座（5-7），齿轮组件与传动装置（4）相连；所述挂钩（5-6）上设有转动轴（5-8），转动轴（5-8）穿过第一横板（5-3），且转动轴（5-8）上连有转动块（5-9），转动块（5-9）上连有驱动杆（5-10）。

全文数据：双层封口机技术领域本发明属于双层封口机技术领域，尤其是涉及一种双层封口机。背景技术双层玻璃杯在制作的时候分成两层，在使用时能够起到隔热防烫的作用，适用于茶具，且适合观赏且冲茶效果良好。在进行双层玻璃的封口操作时，通常采用热熔的方式，通过将内层玻璃杯放置于外层玻璃杯内，在热熔的作用下将玻璃杯的杯口进行融化，将内层玻璃杯的杯口与外层玻璃杯的杯口相贴合，使得内层玻璃杯与外层玻璃杯之间形成双层机构。在实际生产过程中，需要对外层玻璃杯和内层玻璃杯进行分别装夹，在内层玻璃杯的杯口热熔后与外层玻璃杯的杯口相黏连，而在压膜过程中，需要对加热后的玻璃进行压膜形成螺纹，容易对玻璃杯的杯口造成破坏，从而影响双层机构的连接性，同时在黏连过程中容易使得外层玻璃杯和内层玻璃杯之间均在间隙，影响外层玻璃杯和内层玻璃杯之间的密封性。发明内容本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种黏连稳定，操作便捷，安全可靠的双层封口机。为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：双层封口机，包括机架，机架上设有相对设置的外夹装置和内撑装置，外夹装置和内撑装置同步同向转动，内撑装置移动连接于机架上；所述外夹装置和内撑装置之间设有加热装置和喷气管，加热装置和喷气管移动连接于机架上；所述内撑装置包括内撑转轴，内撑转轴上设有传动装置和压膜装置，压膜装置位于内撑转轴中部，传动装置位于内撑转轴一端，且传动装置与压膜装置相连接。作为本发明的一种优选方案，所述加热装置包括多个高度不同的加热口，加热装置两侧的加热口高度比加热装置中间处的加热口高度高，且多个加热口均朝向加热装置中部，喷气管位于加热装置。作为本发明的一种优选方案，所述内撑装置还包括相连接基座和丝杆机构，内撑转轴穿过基座，基座滑动连接于机架上，丝杆机构的设置方向与内撑转轴的设置方向相一致。作为本发明的一种优选方案，所述基座上设有支板，压膜装置位于支板上，支板与基座之间伸缩杆，伸缩杆穿过基座，且伸缩杆与内撑转轴平行设置。作为本发明的一种优选方案，所述支板上设有下模座，下模座套接于内撑转轴上，且内撑转轴上设有与下模座相适配的键槽，下模座上设有与键槽相连接的键。作为本发明的一种优选方案，所述传动装置包括主动轮、传动带和万向伸缩杆，传动带位于主动轮上，主动轮与万向伸缩杆相连，且万向伸缩杆与压膜装置相连，内撑转轴上设有与传动带相连的从动轮。作为本发明的一种优选方案，所述压膜装置包括背板和移动板，移动板上设有第一横板和第二横板，第一横板和第二横板之间设有弹簧，第一横板上设有挂钩，第二横板上设有齿轮组件和上模座，齿轮组件与传动装置相连。作为本发明的一种优选方案，所述挂钩上设有转动轴，转动轴穿过第一横板，且转动轴上连有转动块，转动块上连有驱动杆。作为本发明的一种优选方案，所述转动块一侧设有与转动块相适配的限位块，限位块位于移动板上。作为本发明的一种优选方案，所述第二横板上设有竖板，齿轮组件和上模座位于竖板相对两侧，齿轮组件包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与传动装置相连，第二齿轮与上模座同步转动。本发明的有益效果是，与现有技术相比：在压膜过程中，下模块与内层玻璃杯的内壁相抵，且上模块与下模块之间同步转动，使得压膜过程更加稳定，同时通过齿轮组件的设置，使得所形成的螺纹可根据实际需要进行设置，增加了喷气管的设置，杀跌双层玻璃杯之间不会产生水汽。附图说明图1是本发明的结构示意图；图2是外夹装置和内撑装置的连接示意图；图3是加热装置与外夹装置的连接示意图；图4是内撑装置的主视图；图5是内撑装置的仰视图；图6是压膜装置的结构示意图；图7是压膜装置的主视图；图8是传动装置的结构示意图；图中附图标记：机架1，外夹装置2，内撑装置3，内撑转轴3-1，基座3-2，丝杆机构3-3，下模座3-4，从动轮3-5，内撑头3-6，键槽3-7，传动装置4，电机4-1，主动轮4-2，传动带4-3，万向伸缩杆4-4，压膜装置5，背板5-1，移动板5-2，第一横板5-3，第二横板5-4，弹簧5-5，挂钩5-6，上模座5-7，转动轴5-8，转动块5-9，驱动杆5-10，限位块5-11，竖板5-12，第一齿轮5-13，第二齿轮5-14，加热装置6，加热口6-1，喷气管7，外层玻璃杯8，内层玻璃杯9，支板10，伸缩杆10-1。具体实施方式下面结合附图对本发明实施例作详细说明。如图1-8所示，双层封口机，包括机架1，机架1上设有相对设置的外夹装置2和内撑装置3，外夹装置2和内撑装置3同步同向转动，内撑装置3移动连接于机架1上，外夹装置2用于装夹外层玻璃杯8，而内撑装置3用于装置内层玻璃杯9，外夹装置2通过对外层玻璃杯8外壁进行夹持，而内撑装置3通过对内层玻璃杯9的内壁进行夹持，从而使得外夹装置2和内撑装置3相互不受影响，外夹装置2和内撑装置3位于同一水平面上，通过内撑装置3的移动，使得内层玻璃杯9移动至外层玻璃杯8的杯口内。外夹装置2和内撑装置3之间设有加热装置6和喷气管7，加热装置6和喷气管7移动连接于机架1上，加热装置6用于对外层玻璃杯8和内层玻璃杯9的杯口进行加热，通过外层玻璃杯8和内层玻璃杯9的尺寸对加热装置6的位置进行调节，使得加热装置6始终对准外层玻璃杯8和内层玻璃杯9的杯口处。内撑装置3包括内撑转轴3-1，内撑转轴3-1上设有传动装置4和压膜装置5，压膜装置5位于内撑转轴3-1中部，传动装置4位于内撑转轴3-1一端，且传动装置4与压膜装置5相连接，传动装置4用于带动内撑转轴3-1的转动，而压膜装置5随着内撑装置3的移动而移动，同时压膜装置5可在内撑装置3上进行升降，压膜装置5用于对外层玻璃杯8和内层玻璃杯9的杯口处压膜形成螺纹。加热装置6包括多个高度不同的加热口6-1，加热装置6两侧的加热口6-1高度比加热装置6中间处的加热口6-1高度高，且多个加热口6-1均朝向加热装置6中部，喷气管7位于加热装置6，加热口6-1朝向外层玻璃杯8和内层玻璃杯9的杯口处，多个加热口6-1位于同一水平面上，且多个加热口6-1绕着外层玻璃杯8和内层玻璃杯9的杯口的中心处环绕设置，使得加热装置6对外层玻璃杯8和内层玻璃杯9的杯口处的加热更加均匀。喷气管7的喷气口朝向外层玻璃杯8和内层玻璃杯9之间的间隙，喷气管7用于喷射氦气等稀有气体，在加热装置6对外层玻璃杯8和内层玻璃杯9的杯口进行加热过程中，喷气管7用于排出外层玻璃杯8和内层玻璃杯9之间的水汽，使得外层玻璃杯8和内层玻璃杯9的之间在封口后不会形成水汽。内撑装置3还包括相连接基座3-2和丝杆机构3-3，内撑转轴3-1穿过基座3-2，基座3-2滑动连接于机架1上，丝杆机构3-3的设置方向与内撑转轴3-1的设置方向相一致，丝杆机构3-3的旋转带动基座3-2的移动，而内撑转轴3-1不与基座3-2相接触。基座3-2上设有支板10，压膜装置5位于支板10上，支板10与基座3-2之间伸缩杆10-1，伸缩杆10-1穿过基座3-2，且伸缩杆10-1与内撑转轴3-1平行设置，在支板10的作用下，支板10与内撑转轴3-1相连接，在基座3-2的移动中，支板10的移动带动内撑转轴3-1的移动，从而实现丝杆机构3-3的转动来调节外夹装置2与内撑装置3之间的距离，从而实现内层玻璃杯9和外层玻璃杯8之间的脱离和配合，伸缩杆10-1连接电机或气缸，在电机或气缸的作用下带动伸缩杆10-1的伸缩。支板10上设有下模座3-4，下模座3-4套接于内撑转轴3-1上，且内撑转轴3-1上设有与下模座3-4相适配的键槽3-7，下模座3-4上设有与键槽3-7相连接的键，键槽3-7为长条状，且键槽3-7沿内撑转轴3-1的长度方向进行设置，内撑转轴3-1上还设有与内层玻璃杯9相适配的内撑头3-6，通过伸缩杆10-1来带动支板10在键槽3-7内的滑动，从而调节内撑头3-6与下模座3-4之间的距离，使得下模座3-4可移动至内层玻璃杯9杯口内，实现下模座3-4与内层玻璃杯9的相抵。传动装置4包括主动轮4-2、传动带4-3和万向伸缩杆4-4，传动带4-3位于主动轮4-2上，主动轮4-2与万向伸缩杆4-4相连，且万向伸缩杆4-4与压膜装置5相连，内撑转轴3-1上设有与传动带4-3相连的从动轮3-5，主动轮4-2连接电机4-1，电机4-1带动主动轮4-2转动，从而带动传动带4-3和从动轮3-5的转动，实现内撑转轴3-1的转动。压膜装置5包括背板5-1和移动板5-2，背板5-1上设有滑槽和丝杆，滑槽和丝杆竖直设置，移动板5-2滑动连接于滑槽上，在丝杆的作用下带动移动板5-2在滑槽上的移动。移动板5-2上设有第一横板5-3和第二横板5-4，第一横板5-3和第二横板5-4之间设有弹簧5-5，弹簧5-5用于提高第一横板5-3和第二横板5-4在移动过程中的稳定性，起到缓冲的作用，第一横板5-3上设有挂钩5-6，挂钩5-6用于拉动内层玻璃杯9的杯口，移动板5-2的上升带动挂钩5-6的上升，从而实现将内层玻璃杯9的杯口与外层玻璃杯8的杯口相连，第二横板5-4上设有齿轮组件和上模座5-7，齿轮组件与传动装置4相连，在齿轮组件的传递下，主动轮4-2的转动带动上模座5-7转动，从而实现上模座5-7与下模座3-4之间的同步转动。挂钩5-6上设有转动轴5-8，转动轴5-8穿过第一横板5-3，且转动轴5-8上连有转动块5-9，转动块5-9上连有驱动杆5-10，驱动杆5-10连接电机或气缸，通过驱动杆5-10带动转动块5-9转动，从而实现转动轴5-8的转动，带动挂钩5-6的移动。转动块5-9一侧设有与转动块5-9相适配的限位块5-11，限位块5-11位于移动板5-2上，通过限位块5-11的设置，使得转动块5-9转动到一定程度后与限位块5-11相抵，转动块5-9上端和下端可分别与限位块5-11相抵，实现挂钩5-6位置的定位，当转动块5-9与限位块5-11相抵时，挂钩5-6位于内层玻璃杯9内或不影响内层玻璃杯9的位置处。第二横板5-4上设有竖板5-12，齿轮组件和上模座5-7位于竖板5-12相对两侧，齿轮组件包括第一齿轮5-13和第二齿轮5-14，第一齿轮5-13与传动装置4相连，第二齿轮5-14与上模座5-7同步转动，第一齿轮5-13和第二齿轮5-14可改变上模座5-7与主动轮4-2之间的传动比，从而改变上模座5-7和下模座3-4配合时产生的螺纹状。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。尽管本文较多地使用了图中附图标记：机架1，外夹装置2，内撑装置3，内撑转轴3-1，基座3-2，丝杆机构3-3，下模座3-4，从动轮3-5，内撑头3-6，键槽3-7，传动装置4，电机4-1，主动轮4-2，传动带4-3，万向伸缩杆4-4，压膜装置5，背板5-1，移动板5-2，第一横板5-3，第二横板5-4，弹簧5-5，挂钩5-6，上模座5-7，转动轴5-8，转动块5-9，驱动杆5-10，限位块5-11，竖板5-12，第一齿轮5-13，第二齿轮5-14，加热装置6，加热口6-1，喷气管7，外层玻璃杯8，内层玻璃杯9，支板10，伸缩杆10-1等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

权利要求：1.双层封口机，包括机架1，机架1上设有相对设置的外夹装置2和内撑装置3，其特征在于，所述外夹装置2和内撑装置3同步同向转动，内撑装置3移动连接于机架1上；所述外夹装置2和内撑装置3之间设有加热装置6和喷气管7，加热装置6和喷气管7移动连接于机架1上；所述内撑装置3包括内撑转轴3-1，内撑转轴3-1上设有传动装置4和压膜装置5，压膜装置5位于内撑转轴3-1中部，传动装置4位于内撑转轴3-1一端，且传动装置4与压膜装置5相连接。2.根据权利要求2所述的双层封口机，其特征在于，所述加热装置6包括多个高度不同的加热口6-1，加热装置6两侧的加热口6-1高度比加热装置6中间处的加热口6-1高度高，且多个加热口6-1均朝向加热装置6中部，喷气管7位于加热装置6。3.根据权利要求1所述的双层封口机，其特征在于，所述内撑装置3还包括相连接基座3-2和丝杆机构3-3，内撑转轴3-1穿过基座3-2，基座3-2滑动连接于机架1上，丝杆机构3-3的设置方向与内撑转轴3-1的设置方向相一致。4.根据权利要求3所述的双层封口机，其特征在于，所述基座3-2上设有支板10，压膜装置5位于支板10上，支板10与基座3-2之间伸缩杆10-1，伸缩杆10-1穿过基座3-2，且伸缩杆10-1与内撑转轴3-1平行设置。5.根据权利要求4所述的双层封口机，其特征在于，所述支板10上设有下模座3-4，下模座3-4套接于内撑转轴3-1上，且内撑转轴3-1上设有与下模座3-4相适配的键槽3-7，下模座3-4上设有与键槽3-7相连接的键。6.根据权利要求1所述的双层封口机，其特征在于，所述传动装置4包括主动轮4-2、传动带4-3和万向伸缩杆4-4，传动带4-3位于主动轮4-2上，主动轮4-2与万向伸缩杆4-4相连，且万向伸缩杆4-4与压膜装置5相连，内撑转轴3-1上设有与传动带4-3相连的从动轮3-5。7.根据权利要求1所述的双层封口机，其特征在于，所述压膜装置5包括背板5-1和移动板5-2，移动板5-2上设有第一横板5-3和第二横板5-4，第一横板5-3和第二横板5-4之间设有弹簧5-5，第一横板5-3上设有挂钩5-6，第二横板5-4上设有齿轮组件和上模座5-7，齿轮组件与传动装置4相连。8.根据权利要求7所述的双层封口机，其特征在于，所述挂钩5-6上设有转动轴5-8，转动轴5-8穿过第一横板5-3，且转动轴5-8上连有转动块5-9，转动块5-9上连有驱动杆5-10。9.根据权利要求8所述的双层封口机，其特征在于，所述转动块5-9一侧设有与转动块5-9相适配的限位块5-11，限位块5-11位于移动板5-2上。10.根据权利要求7所述的双层封口机，其特征在于，所述第二横板5-4上设有竖板5-12，齿轮组件和上模座5-7位于竖板5-12相对两侧，齿轮组件包括第一齿轮5-13和第二齿轮5-14，第一齿轮5-13与传动装置4相连，第二齿轮5-14与上模座5-7同步转动。

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