申请/专利权人：西部鑫兴稀贵金属有限公司

申请日：2022-07-11

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN115261847B

主分类号：C23C24/10

分类号：C23C24/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2024.03.15#专利申请权的转移;2022.11.18#实质审查的生效;2022.11.01#公开

摘要：本发明属于二硅化钼涂层技术领域，具体而言，是一种二硅化钼复合涂层及其制备方法；二硅化钼复合涂层制备方法包括以下步骤：步骤一：去除工件表面氧化层；步骤二：将工件悬挂在前处理设备内；步骤三：对工件表面进行预加热处理，利用高压氮气对其表面吹扫清洁；步骤四：工件充分降温后，重新对工件进行加热，利用等离子弧喷焊技术，在工件表面喷焊二硅化钼复合涂层；形成涂层的粉料主要包括二硅化钼粉末和少量的硼粉和铝粉；前处理设备包括工件、定位柱和底座，底座上滑动连接有底部密封舱和顶部密封舱，将工件密封在底部密封舱和顶部密封舱内，对工件进行表面吹扫，之后对工件的表面进行预加热处理，从而增强涂层喷涂后的工件性能。

主权项：1.一种二硅化钼复合涂层制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：对工件进行打磨处理，去除表面氧化层；步骤二：在工件两端安装定位柱，使其悬挂在前处理设备内；步骤三：对工件表面进行预加热处理，利用高压氮气对其表面吹扫清洁；步骤四：重新对工件进行加热，利用等离子弧喷焊技术，在工件表面起弧形成熔池后，开始送粉，喷焊二硅化钼复合涂层；所述前处理设备包括底座（11）和安装在底座（11）上的侧板（12），侧板（12）上安装有定位条（13），定位条（13）两两一组构成滑道，工件（1）通过两端安装的定位柱（2）悬挂在滑道内，并将工件（1）侧部完全展露；所述底座（11）上竖向滑动连接有底部密封舱（21）和顶部密封舱（22），底部密封舱（21）和顶部密封舱（22）彼此扣合在一起后，能够将工件（1）进行包覆；所述滑道内分别设置有用于对定位柱（2）的位置进行初始限定和取出引导的停滞端（14）和移出端（15）；所述侧板（12）上滑动连接有压紧臂（31），压紧臂（31）贯穿上侧的定位条（13）后，其下端边缘处与停滞端（14）和移出端（15）组合构成两个弧形限位面；所述工件（1）端部设置有阶梯安装孔，定位柱（2）的两端分别设有嵌合柱，内侧的嵌合柱与阶梯安装孔插接配合，两个定位柱（2）通过设置在自身中部的环形限位片卡在两个侧板（12）之间，并通过定位柱（2）中部的圆形结构同时滑动连接在两侧的滑道内；所述侧板（12）上安装有滑架（16），滑架（16）上滑动连接有移动架（41），移动架（41）上转动连接有转轮轴（42），转轮轴（42）上固定连接有空心架（43），空心架（43）通过顶紧架（51）与定位套筒（52）相连，定位套筒（52）能够套在定位柱（2）上，对工件（1）的放置位置进行控制；所述定位套筒（52）内转动连接有传动器（54），传动器（54）能够套在位于定位柱（2）外侧的嵌合柱上，对工件（1）的放置角度进行控制；所述侧板（12）上通过支架Ⅱ安装有第二转动驱动器（55），第二转动驱动器（55）的输出轴上通过联轴器安装有驱动轮轴Ⅱ，驱动轮轴Ⅱ能够与传动器（54）的侧部通过摩擦传动连接；所述顶紧架（51）滑动连接在空心架（43）内，顶紧架（51）的两端分别固定连接有定位套筒（52）和圆杆，圆杆的端部弹簧固定片（53），空心架（43）上设置有圆环，圆杆贯穿圆环后，在圆环和弹簧固定片（53）之间安装拉簧，利用圆环对顶紧架（51）的位置进行限定，转轮轴（42）转动连接在移动架（41）上的套筒内，套筒上通过支架Ⅰ安装有用于驱动转轮轴（42）进行转动的第一转动驱动器（44），第一转动驱动器（44）的输出轴上通过联轴器安装有驱动轮轴Ⅰ，驱动轮轴Ⅰ与转轮轴（42）之间通过啮合传动连接。

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权利要求：

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