申请/专利权人：河北海阳顺达节能玻璃有限公司

申请日：2023-10-13

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN117246822B

主分类号：B65H37/04

分类号：B65H37/04;B65H35/06;B65G49/06;B08B11/04;B29C63/02;C03C23/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2024.01.05#实质审查的生效;2023.12.19#公开

摘要：本发明涉及玻璃贴膜技术领域，提供了一种玻璃贴膜装置，以解决现有的玻璃贴膜装置不能够对不同规格大小的玻璃进行自动稳定的等间距上下料的问题，包括底板，所述底板上固定连接有侧板，所述侧板的内部底端固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有套板，所述套板限位滑动连接在所述侧板的顶部，所述套板的顶端固定连接有顶板，所述顶板上安装有导向贴膜组件和自动预处理组件，所述自动预处理组件通过第二传动带连接有自动送料组件，所述侧板上固定连接有托板，所述托板上贯穿开设有通槽。本申请不仅能够对不同规格大小的玻璃进行自动稳定的等间距上下料工作，还不能够对玻璃端面进行自动稳定的清扫和均匀喷水工作。

主权项：1.一种玻璃贴膜装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上固定连接有侧板（2），所述侧板（2）的内部底端固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）的顶端固定连接有套板（4），所述套板（4）限位滑动连接在所述侧板（2）的顶部，所述套板（4）的顶端固定连接有顶板（5），所述顶板（5）上安装有导向贴膜组件（6）和自动预处理组件（9），所述自动预处理组件（9）通过第二传动带（10）连接有自动送料组件（11），所述侧板（2）上固定连接有托板（13），所述托板（13）上贯穿开设有通槽（14），所述托板（13）的底端面上固定连接有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）的底端固定连接有衔接板（16），所述衔接板（16）的顶端面上固定连接有切割刀片（17），所述切割刀片（17）限位滑动连接在所述通槽（14）内，所述底板（1）上固定连接有第二磁性板（18），所述第二磁性板（18）上磁性吸附连接有回收箱（19），所述回收箱（19）内限位滑动连接有滤网板（20），所述回收箱（19）的底端面与底板（1）的顶端面相贴合，所述侧板（2）上安装有输送设备（21），所述导向贴膜组件（6）包括双向螺纹杆（601），所述双向螺纹杆（601）转动连接在所述顶板（5）的顶部，所述双向螺纹杆（601）上螺纹连接有安装板（602），所述安装板（602）上转动连接有转动轴（603），所述转动轴（603）的一端连接有第一传动带（604），所述转动轴（603）的另一端固定连接有导向筒（605），所述安装板（602）设置有两个，两个安装板（602）对称分布在所述双向螺纹杆（601）的两侧，所述安装板（602）的底端面与所述顶板（5）的顶端面相贴合，所述双向螺纹杆（601）连接在所述安装板（602）的底部中间部位，所述转动轴（603）对称分布在所述安装板（602）的两侧，两侧转动轴（603）之间通过所述第一传动带（604）相连接，所述转动轴（603）与所述导向筒（605）一一对应，所述导向筒（605）整体呈圆台状，所述转动轴（603）连接在所述导向筒（605）的中间部位，所述导向筒（605）上贴合连接有卷筒（606），所述卷筒（606）上缠绕有静电玻璃贴膜（7），所述静电玻璃贴膜（7）上设置有透明保护薄膜（8），所述安装板（602）上转动连接有第一导向辊（607），所述顶板（5）的底端面上安装有第二导向辊（608），所述顶板（5）的底端面上固定连接有刮板（609），所述第一导向辊（607）的侧端面与所述第二导向辊（608）的侧端面位于同一竖直平面上，所述刮板（609）的两端均呈倾斜状，所述刮板（609）的底端面呈倾斜状，所述刮板（609）的长度大于所述切割刀片（17）的长度，所述自动预处理组件（9）包括伺服电机（901），所述伺服电机（901）安装在所述顶板（5）的底部，所述伺服电机（901）的输出端连接有往复丝杆（902），所述往复丝杆（902）转动连接在套板（4）内，所述往复丝杆（902）上螺纹连接有滑动板（903），所述滑动板（903）的底端面上固定连接有海绵板（904），所述滑动板（903）的底部侧端固定连接有固定板（905），所述固定板（905）与第一连接管（906）和第二连接管（917）之间均为转动连接，所述滑动板（903）的顶端面与所述顶板（5）的底端面相贴合，所述滑动板（903）固定在所述海绵板（904）的顶部中间部位，所述往复丝杆（902）与所述第二传动带（10）的一端相连接，所述第一连接管（906）的底端固定连接有第一转动框（907），所述第一转动框（907）的内部顶端面上固定连接有柔性毛刷（908），所述第一转动框（907）和第二转动框（918）上均固定连接有第一齿轮（909），所述第一齿轮（909）上啮合连接有齿条（910），所述齿条（910）上固定连接有支撑板（911），所述支撑板（911）的顶端固定连接在所述顶板（5）的底端面上，所述第一连接管（906）的顶部通过密封轴承连接有第一软管（912），所述第一软管（912）上法兰连接有小型气泵（913），所述小型气泵（913）安装在所述顶板（5）的底端面上，所述第一软管（912）的顶端连接有连接网箱（914），所述连接网箱（914）内贯穿滑动连接有收集网框（915），所述收集网框（915）的侧端固定连接有第一磁性板（916），所述第一磁性板（916）磁性吸附连接在所述连接网箱（914）上，所述柔性毛刷（908）等角度分布在所述第一转动框（907）的内部顶端面上，所述第一软管（912）的顶部呈“T”形，所述连接网箱（914）对称分布在所述第一软管（912）的顶部两侧，所述收集网框（915）的侧端面与所述连接网箱（914）的内壁相贴合，所述柔性毛刷（908）的底端面与所述海绵板（904）的底端面平齐，所述第一转动框（907）的直径与所述第二转动框（918）的直径相等，所述第二连接管（917）的底端固定连接在所述第二转动框（918）的顶部，所述第二转动框（918）的底部贯穿开设有下料孔（919），所述第二连接管（917）的顶部通过密封轴承连接有第二软管（920），所述第二软管（920）上法兰连接有小型水泵（921），所述小型水泵（921）安装在所述顶板（5）的底端面上，所述第二软管（920）的顶端连接有储水箱（922），所述储水箱（922）和所述连接网箱（914）均固定连接在所述顶板（5）的顶端面上，所述下料孔（919）等角度分布在所述第二转动框（918）的底部，所述第二软管（920）连接在所述储水箱（922）的底部中间部位，所述第二连接管（917）的底端固定在所述第二转动框（918）的顶部中心部位，所述自动送料组件（11）包括第一传动轴（1101），所述第一传动轴（1101）与所述第二传动带（10）的另一端相连接，所述第一传动轴（1101）转动连接在所述侧板（2）上，所述第一传动轴（1101）上固定连接有半齿轮（1102），所述半齿轮（1102）上啮合连接有第二齿轮（1103），所述第二齿轮（1103）固定连接在第二传动轴（1104）上，所述第二传动轴（1104）转动连接在所述侧板（2）上，所述第二传动轴（1104）上连接有第三传动带（1105），所述第三传动带（1105）的另一端连接有从动轴（1106），所述从动轴（1106）转动连接在所述侧板（2）上，所述从动轴（1106）上固定连接有同步轮（1107），所述同步轮（1107）上连接有第四传动带（1108），所述第四传动带（1108）上固定连接有连接推杆（1109），所述同步轮（1107）对称分布在所述第四传动带（1108）的两侧，所述第四传动带（1108）为网状柔性材质，所述第二传动带（10）为弹性橡胶材质，所述连接推杆（1109）等距分布在所述第四传动带（1108）的侧端，所述第四传动带（1108）对称分布在所述连接推杆（1109）的两侧，所述连接推杆（1109）的厚度与所述第四传动带（1108）的厚度相等，所述连接推杆（1109）的底端面与所述托板（13）的顶端面相贴合，所述顶板（5）上固定连接有导向框（1110），所述导向框（1110）的侧端螺纹连接有单向螺纹杆（1111），所述单向螺纹杆（1111）的端部转动连接有推板（1112），所述推板（1112）上固定连接有限位板（1113），所述推板（1112）和所述限位板（1113）均限位滑动连接在所述导向框（1110）内，所述导向框（1110）内限位滑动连接有玻璃本体（12），利用回收箱（19）能够对刮板（609）刮出的多余水进行回收，并且利用滤网板（20）能够对水进行过滤处理。

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