申请/专利权人：山东巨辉石油科技有限公司

申请日：2024-02-04

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN117685207B

主分类号：F04B47/00

分类号：F04B47/00;F04B53/10;F04B53/12;F04B53/14;F04B53/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2024.03.29#实质审查的生效;2024.03.12#公开

摘要：本发明涉及抽油泵技术领域，尤其涉及一种油田用循环排气式抽油泵。一种油田用循环排气式抽油泵，包括有泵筒，所述泵筒内的上侧滑动连接有柱塞，所述柱塞的上侧固接有抽油杆，所述泵筒内的下侧固接有固定座，所述泵筒内位于所述柱塞和所述固定座的部分设置为储油空腔，所述柱塞设置有第一竖孔，所述第一竖孔内设置有游动凡尔，所述固定座设置有第二竖孔，所述第二竖孔内设置有固定凡尔，所述柱塞设置有对称分布的憋压孔。本发明在上冲程结束之后，将游动凡尔立刻打开，在下冲程结束后减缓游动凡尔的关闭速度，使得储油空腔中的气体排出，通过循环连续排气的方式提高储油空腔内石油的充满度，从而避免“气锁”现象的发生。

主权项：1.一种油田用循环排气式抽油泵，包括有泵筒（1），所述泵筒（1）内的上侧滑动连接有柱塞（2），所述柱塞（2）的上侧固接有抽油杆，所述泵筒（1）内的下侧固接有固定座（3），所述泵筒（1）内位于所述柱塞（2）和所述固定座（3）之间的部分设置为储油空腔（101），所述柱塞（2）设置有第一竖孔（201），所述第一竖孔（201）内设置有游动凡尔（4），所述固定座（3）设置有第二竖孔（301），所述第二竖孔（301）内设置有固定凡尔（5），其特征在于：还包括有插杆（6），所述柱塞（2）设置有对称分布的憋压孔（202），所述插杆（6）滑动连接于相邻的所述憋压孔（202），所述插杆（6）与所述游动凡尔（4）挤压配合，所述插杆（6）与所述柱塞（2）之间固接有第一弹簧（7），所述柱塞（2）设置有用于驱动所述插杆（6）挤压所述游动凡尔（4）的驱动机构；所述驱动机构包括有对称且均匀分布的四个密封塞（8），所述柱塞（2）设置有左右对称分布的两个通槽（203），左侧均匀分布的两个所述密封塞（8）滑动连接于左侧的所述通槽（203）内，右侧均匀分布的两个所述密封塞（8）滑动连接于右侧的所述通槽（203）内，位于同一所述通槽（203）内且上下对称分布的两个所述密封塞（8）之间设置有连接件（9），所述通槽（203）内设置有限位环，远离所述固定座（3）的所述密封塞（8）与所述柱塞（2）相邻的限位环之间固接有弹性件（10），所述连接件（9）靠近相邻所述憋压孔（202）的一侧设置有导向框（901），所述憋压孔（202）滑动连接有推杆（11），所述推杆（11）固接有与相邻所述导向框（901）配合的矩形框（12），所述柱塞（2）设置有对称分布且与相邻所述憋压孔（202）连通的导流槽（204）；所述导向框（901）由中部的竖直部和上下两侧的倾斜部组成；远离所述固定座（3）的所述密封塞（8）与相邻所述连接件（9）固接，靠近所述固定座（3）的所述密封塞（8）与相邻所述连接件（9）限位滑动连接；靠近所述固定座（3）的所述密封塞（8）与相邻所述连接件（9）之间的相对位移小于所述密封塞（8）纵向移动的距离；所述导流槽（204）的孔径小于所述憋压孔（202）的孔径；在上冲程结束之后，将游动凡尔（4）立刻打开，将进入储油空腔（101）的气体通过第一竖孔（201）排入柱塞（2）的上侧，在下冲程结束后减缓游动凡尔（4）的关闭速度，使得储油空腔（101）中的气体排出；在进行上冲程的过程中，初始状态下，第一弹簧（7）处于压缩状态，矩形框（12）的靠近泵筒侧位于导向框（901）竖直部的上侧但并未进入其上侧的倾斜部，柱塞（2）向上移动，储油空腔（101）内压力降低，柱塞（2）上下两侧形成压力差，柱塞（2）下侧的压力小于上侧的压力，两个密封塞（8）带动其间的连接件（9）向下移动，上侧的密封塞（8）向下使得弹性件（10）被压缩，连接件（9）通过导向框（901）带动矩形框（12）向靠近泵筒（1）侧移动，矩形框（12）带动推杆（11）向靠近泵筒（1）侧移动，憋压孔（202）内压力降低，并将第一竖孔（201）内的石油通过导流槽（204）抽入憋压孔（202）内，插杆（6）保持初始位置不变，最终，矩形框（12）的靠近泵筒（1）侧位于导向框（901）上侧倾斜部的上侧；在上冲程结束之后，柱塞（2）上下两侧之间的压力差消失，弹性件（10）复位带动上侧的密封塞（8）向上移动，上侧的密封塞（8）通过连接件（9）带动下侧的密封塞（8）向上移动复位，连接件（9）带动导向框（901）向上移动，导向框（901）带动矩形框（12）向远离泵筒（1）侧移动，矩形框（12）带动推杆（11）向远离泵筒（1）侧移动，由于导流槽（204）的孔径小于憋压孔（202）的孔径，因此，推杆（11）向远离泵筒（1）侧移动憋压孔（202）内仅会有一小部分石油通过导流槽（204）排入第一竖孔（201）内，憋压孔（202）内大部分石油会推动插杆（6）向远离泵筒（1）侧移动挤压游动凡尔（4），处于压缩状态的第一弹簧（7）逐渐复位，最终游动凡尔（4）在插杆（6）的挤压下向上移动，游动凡尔（4）解除对第一竖孔（201）下侧的封堵；在进行下冲程的过程中，柱塞（2）向下移动，储油空腔（101）内压力增大，由于储油空腔（101）内气体已经排出，因此游动凡尔（4）立刻开启，储油空腔（101）内的石油通过第一竖孔（201）向上进入柱塞（2）上侧，在柱塞（2）向下移动的过程中，柱塞（2）下侧的压力大于上侧的压力，两个密封塞（8）带动其间的连接件（9）相对于柱塞（2）向上移动，弹性件（10）被拉伸，由于矩形框（12）与导向框（901）的竖直部配合，因此，导向框（901）向上移动并不会带动矩形框（12）横向移动，当游动凡尔（4）不再对第一竖孔（201）下侧封堵后，游动凡尔（4）向上移动，第一弹簧（7）复位带动插杆（6）靠近游动凡尔（4），插杆（6）位于游动凡尔（4）的下侧，在下冲程结束后，柱塞（2）上下两侧的压力差消失，两个密封塞（8）在弹性件（10）的作用下带动其间的连接件（9）向下移动，连接件（9）带动导向框（901）向下移动并不会带动矩形框（12）横向移动，同时推杆（11）也不会横向移动，在下冲程结束后，游动凡尔（4）受自身重力向下移动，游动凡尔（4）与插杆（6）接触，游动凡尔（4）挤压插杆（6）向靠近泵筒侧移动，第一弹簧（7）被压缩，插杆（6）将憋压孔（202）内的石油通过导流槽（204）推入第一竖孔（201）内，导流槽（204）的孔径小，因此，插杆（6）缓慢向下移动，而游动凡尔（4）也会缓慢向下移动，在下冲程结束后，使得游动凡尔（4）缓慢关闭。

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百度查询： 山东巨辉石油科技有限公司 一种油田用循环排气式抽油泵

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