申请/专利权人：燕山大学

申请日：2024-01-25

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN117845030A

主分类号：C21D8/02

分类号：C21D8/02;B21C37/02;C21D1/18;C21D1/26;C21D1/42;C21D11/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.26#实质审查的生效;2024.04.09#公开

摘要：本发明提供一种Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢变厚度轧制性能梯度分布方法。通过对不同区域板带进行相对应热处理工艺，包括板带感应加热至奥氏体再结晶区、奥氏体未再结晶区以及保持室温状态，进行变厚度轧制工艺，轧制后再进行高温淬火‑低温回火工艺、亚温淬火‑高温回火工艺以及完全退火处理工艺，实现Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢差厚板组织性能调控。本发明可实现差厚板具备高强硬度、塑性以及耐磨性等优异力学性能，并且该技术可代替传统激光拼焊技术，得到兼具低密度和性能多样的Fe‑Mn‑Al‑C系轻质钢差厚板板带，以保证在不牺牲装备结构部件性能前提下进一步实现轻量化。

主权项：1.一种Fe-Mn-Al-C系轻质钢变厚度轧制性能梯度分布方法，其特征在于：Fe-Mn-Al-C系轻质钢为奥氏体+铁素体双相组织，化学成分为：0.60％-1.00％C、10.0％-25.0％Mn、5.0％-12.0％Al、P0.003％、S0.002％、0.40％-0.60％Si、0.033％-0.053％Nb，余量为Fe及杂质，Fe-Mn-Al-C系轻质钢密度为6.65～7.05gcm3，Fe-Mn-Al-C系轻质钢板带在单道次变厚度轧制前后包括预备热处理与最终热处理工艺；包括以下步骤：S1、连铸；S2、开卷S3、预备热处理；S4、单道次变厚度轧制；S5、最终热处理；S6、热矫直；S7、剪切；S8、卷取；将连铸工艺得到的Fe-Mn-Al-C系轻质钢板带进行预备热处理；在中频感应加热炉对板带I区温度加热至1100℃-1200℃，在800℃-950℃温度范围达到正火温度，并使板带I区达到奥氏体再结晶状态，对板带II区温度感应加热至727℃-950℃，板带II区达到奥氏体未再结晶温度范围；板带III区不加热，保持室温进入单道次变厚度轧制工艺，即轧制过程中连续动态地上下调节轧辊辊缝获得厚度连续变化板带；轧制后使用感应加热保持板带I区的温度在950℃，进入辊式淬火机完成水淬工艺后，在中频感应加热炉中将板带I区温度加热至200℃-300℃进行低温回火工艺，回火时间为15min，回火后组织为回火马氏体和均匀细小的粒状碳化物组织；轧制后通过感应加热保持板带II区的温度在750℃，进入辊式淬火机完成水淬工艺，在中频感应加热炉中将板带II区温度加热至500℃-600℃进行高温回火工艺，回火时间为15min，得到回火索氏体组织；在中频感应加热炉中将板带III区温度加热至950℃-1000℃进行退火处理，退火时间为30min-120min，高温铁素体含量降低至少于52%，奥氏体晶粒粗化与碳化物完全固溶于奥氏体基体。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 燕山大学 一种Fe-Mn-Al-C系轻质钢变厚度轧制性能梯度分布方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD