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【发明授权】一种新能源商用车总装车间线路布局_东风设计研究院有限公司_202010889933.6 

申请/专利权人:东风设计研究院有限公司

申请日:2020-08-28

公开(公告)日:2024-04-09

公开(公告)号:CN112026960B

主分类号:B62D65/18

分类号:B62D65/18

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.09#授权;2020.12.22#实质审查的生效;2020.12.04#公开

摘要:本发明公开了一种新能源商用车总装车间线路布局,包括PBS滑撬线、动力电池分装区、动力电池AGV线、底盘线、翻转转运线、动力总成EMS线、动力总成分装线、后桥分装区、前桥分装区、车架EMS线、轮胎线、车门集配AGV线、座椅线、内饰集配AGV线、车门线、仪表线、内饰线、最终线、驾驶室EMS线、前桥EMS线、后桥EMS线、玻璃涂胶线和车架线,所述生产线布局以内饰线、车架线、底盘线、最终线为主线,仪表线、车门线、座椅线、轮胎线、EMS线、分装线、AGV集配线等辅线根据工艺流程不同分别布置于主线两侧不同位置。生产线布局根据精益、高效、柔性、标准化原则和厂区面积、地域形状因地制宜布局,适用于商用车的生产。

主权项:1.一种新能源商用车总装车间线路布局,包括PBS滑撬线(1)、动力电池分装区(2)、动力电池AGV线(3)、底盘线(4)、翻转转运线(5)、动力总成EMS线(6)、动力总成分装线(7)、后桥分装区(8)、前桥分装区(9)、车架EMS线(10)、轮胎线(11)、车门集配AGV线(12)、座椅线(13)、内饰集配AGV线(14)、车门线(15)、仪表线(16)、内饰线(17)、最终线(18)、驾驶室EMS线(19)、前桥EMS线(20)、后桥EMS线(21)、玻璃涂胶线(22)和车架线(23),其特征在于:所述动力电池分装区(2)设置在PBS滑撬线(1)右侧,所述动力电池AGV线(3)和底盘线(4)均设置在动力电池分装区(2)前端,所述翻转转运线(5)设置在动力电池AGV线(3)的上端,所述动力总成EMS线(6)设置在翻转转运线(5)前端,所述动力总成分装线(7)设置在动力总成EMS线(6)左侧,所述后桥分装区(8)设置在动力总成分装线(7)左侧,所述前桥分装区(9)设置在后桥分装区(8)左侧,所述车架EMS线(10)设置在前桥分装区(9)左侧,所述轮胎线(11)设置在车架EMS线(10)左侧,所述车门集配AGV线(12)设置在轮胎线(11)左侧,所述座椅线(13)设置在车门集配AGV线(12)左侧,所述内饰集配AGV线(14)设置在座椅线(13)左侧,所述车门线(15)设置在内饰集配AGV线(14)后端,所述仪表线(16)设置在车门线(15)左侧,所述内饰线(17)设置在仪表线(16)后端,所述最终线(18)设置在内饰线(17)下端,所述驾驶室EMS线(19)设置在车架EMS线(10)后端,所述前桥EMS线(20)设置在驾驶室EMS线(19)右端,所述后桥EMS线(21)设置在底盘线(4)左侧,所述玻璃涂胶线(22)设置在轮胎线(11)后端,所述车架线(23)设置在前桥分装区(9)后端;所述PBS滑撬线(1)采用滑撬输送形式,所述PBS滑撬线(1)包括移行机(101)、单边积放皮带(102)、升降辊床(103)、连接辊床(104)、旋转辊床(105)、升降机一(106)、钢结构一(107)、滑撬(108)和返修葫芦(109),所述PBS滑撬线(1)设有车身移载、输送、升降、转载、粗排区、精排区、空滑橇返回线、倒库线和维修区,所述移行机(101)设置在PBS滑撬线(1)右侧,所述单边积放皮带(102)设置在移行机(101)左侧,所述升降辊床(103)设置在单边积放皮带(102)左侧,所述连接辊床(104)设置在升降辊床(103)左侧,所述旋转辊床(105)设置在连接辊床(104)左侧,所述升降机一(106)和设置在滑撬(108)旋转辊床(105)上方,所述返修葫芦(109)设置在连接辊床(104)下方;所述底盘线(4)包括张紧装置一(401)、台车一(402)、轨道系统一(403)、中间支架一(404)、头轮驱动装置一(405)和牵引链条一(406),所述张紧装置一(401)设置在底盘线(4)右侧,所述台车一(402)设置在张紧装置一(401)左侧,所述中间支架一(404)设置在轨道系统一(403)左侧,所述牵引链条一(406)设置在中间支架一(404)左侧,所述头轮驱动装置一(405)设置在牵引链条一(406)左侧;所述动力总成EMS线(6)包括道岔一(601)、钢结构二(602)、车组一(603)、升降机二(604)、吊具一(605)和轨道系统二(606),所述道岔一(601)设置在动力总成EMS线(6)上方,所述钢结构二(602)设置在道岔一(601)右侧,所述车组一(603)设置在钢结构二(602)右下方,所述升降机二(604)设置在车组一(603)右侧,所述吊具一(605)设置在升降机二(604)下方,所述轨道系统二(606)设置在升降机二(604)右侧;所述轮胎线(11)包括积放辊道(1101)、Z连续式升降机三(1102)、钢结构三(1103)、90度弯段辊道(1104)、勾式停止器一(1105)、柱式停止器(1106)、举升移载机(1107)、90度翻转机(1108)、180度翻转机(1109)和C连续式升降机四(1110),所述积放辊道(1101)设置在轮胎线(11)中部,所述Z连续式升降机三(1102)设置在积放辊道(1101)右侧,所述钢结构三(1103)设置在Z连续式升降机三(1102)顶部右侧,所述90度弯段辊道(1104)设置在钢结构三(1103)下方,所述勾式停止器一(1105)设置在90度弯段辊道(1104)右侧,所述柱式停止器(1106)设置在勾式停止器一(1105)右侧,所述举升移载机(1107)设置在柱式停止器(1106)右侧,所述90度翻转机(1108)设置在积放辊道(1101)右侧,所述180度翻转机(1109)设置在积放辊道(1101)右侧,所述C连续式升降机四(1110)设置在180度翻转机(1109)右侧;所述座椅线(13)包括升降台(1301)、托盘(1302)、勾式停止器二(1303)、升降机五(1304)、双层积放辊道(1305)、旋转辊道(1306)和钢结构四(1307),所述升降台(1301)设置在座椅线(13)右侧,所述托盘(1302)设置在升降台(1301)左侧,所述勾式停止器二(1303)设置在托盘(1302)左侧,所述升降机五(1304)设置在勾式停止器二(1303)左侧,所述双层积放辊道(1305)设置在升降机五(1304)下方,所述旋转辊道(1306)设置在双层积放辊道(1305)下方,所述钢结构四(1307)设置在旋转辊道(1306)下方;所述车门线(15)包括车组二(1501)、升降机六(1502)、车门吊具二(1503)、轨道系统三(1504)、摩擦驱动系统(1505)、维修升降葫芦(1506)、道岔二(1507)和钢结构五(1508),所述车组二(1501)设置在车门线(15)下方,所述升降机六(1502)设置在车组二(1501)左侧,所述车门吊具二(1503)设置在升降机六(1502)左侧,所述轨道系统三(1504)设置在车组二(1501)上方,所述摩擦驱动系统(1505)设置在轨道系统三(1504)左侧,所述维修升降葫芦(1506)设置在摩擦驱动系统(1505)左侧,所述道岔二(1507)设置在摩擦驱动系统(1505)左侧,所述钢结构五(1508)设置在道岔二(1507)下方;所述内饰线(17)包括头轮驱动装置二(1701)、塑料模组带(1702)、尾轮驱动装置(1703)和中间支架二(1704),所述头轮驱动装置二(1701)设置在内饰线(17)右侧,所述塑料模组带(1702)设置在头轮驱动装置二(1701)左侧,所述尾轮驱动装置(1703)设置在内饰线(17)左侧,所述中间支架二(1704)设置在尾轮驱动装置(1703)右侧。

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