申请/专利权人：张家港孚冈汽车部件有限公司

申请日：2019-04-04

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN110057557B

主分类号：G01M13/00

分类号：G01M13/00;G01M17/007

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.05#授权;2019.08.20#实质审查的生效;2019.07.26#公开

摘要：本申请公开了一种抬头显示盖板总成的跑合检测台，包括工作台以及设置于所述工作台的控制装置、灯盒和跑合工装，所述工作台由型材搭建而成，所述灯盒和跑合工装信号连接于所述控制装置，所述跑合工装包括固定于所述工作台的底板以及垂直固定于所述底板顶端的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端分别凹设有限位槽，所述第一支撑板和第二支撑板间隔设置，所述第二支撑板背离所述第一支撑板的一侧设置有夹紧块，所述夹紧块滑动设置于所述底板，所述夹紧块靠近所述第二支撑板的一侧凹设有定位槽。该抬头显示盖板总成的跑合检测台结构简单，提高了生产效率，消除了人为因素产生的不合格件，符合批量生产的要求。

主权项：1.一种抬头显示盖板总成的跑合检测台，其特征在于，包括工作台以及设置于所述工作台的控制装置、灯盒和跑合工装，所述工作台由型材搭建而成，所述灯盒和跑合工装信号连接于所述控制装置，所述跑合工装包括固定于所述工作台的底板以及垂直固定于所述底板顶端的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端分别凹设有限位槽，所述第一支撑板和第二支撑板平行并间隔设置，所述第二支撑板背离所述第一支撑板的一侧设置有夹紧块，所述夹紧块滑动设置于所述底板，所述夹紧块靠近所述第二支撑板的一侧凹设有定位槽，所述控制装置至少包括PLC、操作屏和可连接于抬头显示盖板总成的电源，所述灯盒至少包括红灯和绿灯，所述第一支撑板背离所述第二支撑板的一侧端面设有限位板，所述夹紧块通过导轨滑动设置于所述底板，所述导轨垂直于所述第二支撑板设置，所述夹紧块通过安装座连接于所述导轨的滑块，所述安装座为L型结构，包括相互垂直的横板和竖板，所述横板固定于所述导轨的滑块，所述竖板固定于所述横板靠近所述第二支撑板的一侧顶面，所述底板靠近所述导轨的一端设有气缸，所述气缸通过气缸座平行于所述导轨设置，所述气缸的活塞杆通过连接块连接于所述竖板的一侧。

全文数据：抬头显示盖板总成的跑合检测台技术领域本申请涉及汽车零部件安全检测领域，特别涉及一种抬头显示盖板总成的跑合检测台。背景技术现有生产技术中，抬头显示盖板总成零件的跑合，是直接放在工作台上插上电源完成零件的跑合；由于零件是自由状态放在工作台上，跑合完成不能正确的反映零件是否合格，是否完成跑合，不能测到零件的性能参数，并且会有不合格件会流到下一道工序，引起返工、客户抱怨和索赔，因此采用一种装配设备，既能起到防错功能，又能提高生产效率，能有这样的装配设备是十分必要的。发明内容本发明的目的在于提供一种抬头显示盖板总成的跑合检测台，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种抬头显示盖板总成的跑合检测台，包括工作台以及设置于所述工作台的控制装置、灯盒和跑合工装，所述工作台由型材搭建而成，所述灯盒和跑合工装信号连接于所述控制装置，所述跑合工装包括固定于所述工作台的底板以及垂直固定于所述底板顶端的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端分别凹设有限位槽，所述第一支撑板和第二支撑板平行并间隔设置，所述第二支撑板背离所述第一支撑板的一侧设置有夹紧块，所述夹紧块滑动设置于所述底板，所述夹紧块靠近所述第二支撑板的一侧凹设有定位槽，所述控制装置至少包括PLC、操作屏和可连接于抬头显示盖板总成的电源，所述灯盒至少包括红灯和绿灯。优选的，在上述的抬头显示盖板总成的跑合检测台中，所述第一支撑板背离所述第二支撑板的一侧端面设有限位板。优选的，在上述的抬头显示盖板总成的跑合检测台中，所述夹紧块通过导轨滑动设置于所述底板，所述导轨垂直于所述第二支撑板设置。优选的，在上述的抬头显示盖板总成的跑合检测台中，所述夹紧块通过安装座连接于所述导轨的滑块，所述安装座为L型结构，包括相互垂直的横板和竖板，所述横板固定于所述导轨的滑块，所述竖板固定于所述横板靠近所述第二支撑板的一侧顶面。优选的，在上述的抬头显示盖板总成的跑合检测台中，所述底板靠近所述导轨的一端设有气缸，所述气缸通过气缸座平行于所述导轨设置，所述气缸的活塞杆通过连接块连接于所述竖板的一侧。优选的，在上述的抬头显示盖板总成的跑合检测台中，所述气缸的活塞杆的末端连接有连接轴，所述连接轴的末端连接于所述连接块。与现有技术相比，本发明的优点在于：该抬头显示盖板总成的跑合检测台结构简单，提高了生产效率，消除了人为因素产生的不合格件，符合批量生产的要求。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本发明具体实施例中抬头显示盖板总成的跑合检测台的结构示意图。图2所示为本发明具体实施例中跑合工装的结构示意图。图3所示为本发明具体实施例中跑合工装的俯视图。图4所示为本发明具体实施例中跑合工装的轴测图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。参图1至图4所示，本实施例中的抬头显示盖板总成的跑合检测台，包括工作台100以及设置于工作台100的控制装置200、灯盒300和跑合工装400，工作台100由型材搭建而成，灯盒300和跑合工装400信号连接于控制装置200，跑合工装400包括固定于工作台100的底板410以及垂直固定于底板410顶端的第一支撑板420和第二支撑板430，第一支撑板420和第二支撑板430的顶端分别凹设有限位槽，第一支撑板420和第二支撑板430平行并间隔设置，第二支撑板430背离第一支撑板420的一侧设置有夹紧块440，夹紧块440滑动设置于底板410，夹紧块440靠近第二支撑板430的一侧凹设有定位槽441，控制装置200至少包括PLC、操作屏和可连接于抬头显示盖板总成的电源，灯盒300至少包括红灯和绿灯。该技术方案中，限位槽和定位槽根据抬头显示盖板总成的外轮廓设置，将抬头显示盖板总成放入跑合工装，控制装置控制夹紧块夹紧，将电源接入抬头显示盖板总成中，抬头显示盖板总成接通电源后自动进行跑合运动，同时，控制装置和电源以及抬头显示盖板总成连通，并检测抬头显示盖板总成的跑合过程可以通过检测电流或电压等方式实现，属于现有技术，在此就不一一赘述了，零件正常跑合完成后，控制装置控制灯盒的绿灯亮起，并将夹紧块松开，取出合格的抬头显示盖板总成，若抬头显示盖板总成跑合过程中出现异常，控制装置控制灯盒的红灯亮起，并将夹紧块保持锁定状态，需要通过操作屏手动松开夹紧块后取件，还可以在灯盒中加入蜂鸣器等报警装置，该抬头显示盖板总成的跑合检测台结构简单，提高了生产效率，消除了人为因素产生的不合格件，符合批量生产的要求。进一步地，第一支撑板420背离第二支撑板430的一侧端面设有限位板450。该技术方案中，限位板对抬头显示盖板总成进行限位，避免夹紧块夹紧过程中抬头显示盖板总成移位，同时和夹紧块配合将抬头显示盖板总成完全固定，和实际使用环境完全相同，保证跑合检测的有效性。进一步地，夹紧块440通过导轨460滑动设置于底板410，导轨460垂直于第二支撑板430设置。该技术方案中，通过设置导轨保证夹紧块移动的稳定性。进一步地，夹紧块440通过安装座470连接于导轨460的滑块，安装座470为L型结构，包括相互垂直的横板471和竖板472，横板471固定于导轨460的滑块，竖板472固定于横板471靠近第二支撑板430的一侧顶面。进一步地，底板410靠近导轨460的一端设有气缸480，气缸480通过气缸座481平行于导轨460设置，气缸480的活塞杆通过连接块490连接于竖板472的一侧。进一步地，气缸480的活塞杆的末端连接有连接轴482，连接轴482的末端连接于连接块490。上述三技术方案中，连接轴两端可分别通过螺纹连接等方式连接于气缸的活塞杆和连接块，控制装置控制气缸的伸缩，从而实现夹紧块的自动夹紧和松开，降低人员工作强度，提高工作效率。综上所述，该抬头显示盖板总成的跑合检测台结构简单，操作方便，降低工作强度，提高了生产效率，消除了人为因素产生的不合格件，有效地防止了不合格件流入下一工序，符合批量生产的要求。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

权利要求：1.一种抬头显示盖板总成的跑合检测台，其特征在于，包括工作台以及设置于所述工作台的控制装置、灯盒和跑合工装，所述工作台由型材搭建而成，所述灯盒和跑合工装信号连接于所述控制装置，所述跑合工装包括固定于所述工作台的底板以及垂直固定于所述底板顶端的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶端分别凹设有限位槽，所述第一支撑板和第二支撑板平行并间隔设置，所述第二支撑板背离所述第一支撑板的一侧设置有夹紧块，所述夹紧块滑动设置于所述底板，所述夹紧块靠近所述第二支撑板的一侧凹设有定位槽，所述控制装置至少包括PLC、操作屏和可连接于抬头显示盖板总成的电源，所述灯盒至少包括红灯和绿灯。2.根据权利要求1所述的抬头显示盖板总成的跑合检测台，其特征在于：所述第一支撑板背离所述第二支撑板的一侧端面设有限位板。3.根据权利要求1所述的抬头显示盖板总成的跑合检测台，其特征在于：所述夹紧块通过导轨滑动设置于所述底板，所述导轨垂直于所述第二支撑板设置。4.根据权利要求3所述的抬头显示盖板总成的跑合检测台，其特征在于：所述夹紧块通过安装座连接于所述导轨的滑块，所述安装座为L型结构，包括相互垂直的横板和竖板，所述横板固定于所述导轨的滑块，所述竖板固定于所述横板靠近所述第二支撑板的一侧顶面。5.根据权利要求4所述的抬头显示盖板总成的跑合检测台，其特征在于：所述底板靠近所述导轨的一端设有气缸，所述气缸通过气缸座平行于所述导轨设置，所述气缸的活塞杆通过连接块连接于所述竖板的一侧。6.根据权利要求5所述的抬头显示盖板总成的跑合检测台，其特征在于：所述气缸的活塞杆的末端连接有连接轴，所述连接轴的末端连接于所述连接块。

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