申请/专利权人：重庆齿轮箱有限责任公司

申请日：2022-05-30

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN114770058B

主分类号：B23P15/14

分类号：B23P15/14;B23Q3/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.05#授权;2022.08.09#实质审查的生效;2022.07.22#公开

摘要：本发明涉及一种大齿轮组件高精度锥面的立式加工工装及加工方法，通过设计合理的工装，利用大齿轮组件上大齿轮本身的沟槽锥度与工装进行定位，利用大齿轮轴上的中心孔和拉紧板配合与工装紧固；转换加工基准，并借助三坐标计量设备精确计量出大齿轮轴长轴端的加工基准相对于中心轴的偏差方向及误差值，再通过指示式量具根据偏差进行复位，轴向和径向调整大齿轮组件找正，确保中心轴与立车工作台的垂直度，最后，用立车加工出大齿轮上两端面靠近外圆处的高精度锥面，利用该工装结合加工方法可以实现对大齿轮组件在立车工作台上的稳固装夹和精确定位，进而通过立车实现大齿轮上高精度锥面的立式加工，保证加工精度满足要求。

主权项：1.一种采用大齿轮组件高精度锥面的立式加工工装的加工方法，其特征在于，所述立式加工工装包括垫板4、拉紧板8以及若干个垫块3、卡爪5和千斤顶7，所述垫板4上设有用于穿过大齿轮轴1的过孔，若干个所述垫块3围绕所述过孔圆周均布于所述垫板4上方，所述垫块3的顶面通过大齿轮2的腹板形成对所述大齿轮2的支撑，所述垫板4的侧面卡接在若干个所述卡爪5内，所述卡爪5安装在立车工作台6上，若干个所述千斤顶7设于所述立车工作台6上，且所述千斤顶7顶部抵接在所述垫板4底面以支撑所述垫板4，所述拉紧板8设于所述过孔底部，用于与所述大齿轮轴1端部的螺纹孔螺栓配合将所述大齿轮2紧固于所述垫块3上；所述加工方法包括：步骤a：选定所述大齿轮轴1上位于大齿轮2两侧的近端外圆分别为第一基准01和第二基准02，所述大齿轮轴1上远端的外圆为第三基准03；步骤b：在外圆磨上精磨所述第一基准01、第二基准02和第三基准03；步骤c：利用三坐标计量设备，通过所述第一基准01和第二基准02确定的中心轴计量出所述第三基准03一圈均布的若干个点相对于所述中心轴的偏差值，并做好标记；步骤d：精车所述大齿轮2的沟槽锥度α；粗车所述大齿轮2上两端面靠近外圆处的锥面的锥角β，并留余量；步骤e：将所述大齿轮轴1和大齿轮2烘装组合成为大齿轮组件；步骤f：用立车将若干个所述垫块3顶部车出与所述大齿轮2的沟槽锥度相同的角度α；步骤g：将所述大齿轮组件吊装于工装之上，利用所述拉紧板8与螺栓配合将所述大齿轮轴1紧固于所述垫板4上；步骤h：通过所述卡爪5调整所述垫板4进而径向调节所述大齿轮组件，同时通过所述千斤顶7调整所述垫板4进而轴向调节所述大齿轮组件，调整同时用一指示式量具找正所述第二基准02，用另一指示式量具根据标记在所述第三基准03上的若干个点的偏差值进行复位后找正，以保证所述中心轴与所述立车工作台6的垂直度要求；步骤i：用立车精加工所述大齿轮2上两端面靠近外圆处的锥面的锥角β；步骤j：测量所述锥面的粗糙度，若未达到要求，则进行抛光处理，直至达到要求为止。

全文数据：

权利要求：

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