申请/专利权人：山东钢铁股份有限公司

申请日：2023-12-14

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117862446A

主分类号：B22D11/18

分类号：B22D11/18;B22D11/22;B22D11/12;B22D11/115

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开

摘要：本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种大断面连铸圆坯中心质量的控制方法，步骤包括：（1）将盛有钢液的中间包车开至连铸机浇铸位并下降至规定位置；（2）打开中间包塞棒使钢液通过水口注入水冷结晶器，进行低过热度浇注；（3）在连铸机二次冷却区进行分段急速冷却，每段独立设置超快冷水量，根据大断面连铸圆坯内部理论补缩量确定超快冷水量以实现软压下；在连铸过程中，根据结晶器、二冷区和凝固末端位置处大断面连铸圆坯的参数分别设置结晶器电磁搅拌器、二冷区电磁搅拌器和凝固末端电磁搅拌器的运行电流强度和频率。本发明可补缩由于大断面连铸圆坯凝固造成的疏松、缩孔等缺陷，提升大断面连铸圆坯的中心质量。

主权项：1.一种大断面连铸圆坯中心质量的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将盛有钢液的中间包车开至连铸机浇铸位，水口与结晶器中心相对，下降至规定位置，中间包内钢液的过热度控制为10~15℃；（2）打开中间包塞棒使钢液通过水口注入水冷结晶器，进行低过热度浇注，得到大断面连铸圆坯，浇注过程中钢液过热度为5~10℃；（3）在连铸机二次冷却区对大断面连铸圆坯进行分段急速冷却，分段急速冷却的方式为喷水冷却或水雾冷却，每段独立设置超快冷水量，根据大断面连铸圆坯内部理论补缩量确定超快冷水量以实现软压下；在连铸过程中，根据结晶器、二冷区和凝固末端位置处大断面连铸圆坯的参数分别设置结晶器电磁搅拌器、二冷区电磁搅拌器和凝固末端电磁搅拌器的运行电流强度和频率。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 山东钢铁股份有限公司 一种大断面连铸圆坯中心质量的控制方法

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