申请/专利权人：淄博鑫旭电源科技有限公司

申请日：2021-12-31

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN114530579B

主分类号：H01M4/16

分类号：H01M4/16;H01M4/73;B22D31/00;B65G47/91

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2022.06.10#实质审查的生效;2022.05.24#公开

摘要：本发明涉及一种管式正板栅自动裁切插管系统，属于管式铅酸蓄电池正板栅生产技术领域,包括主机架，在主机架上分别设置正板栅转运装置、正板栅浇口裁切装置、正板栅汇流排挤尖装置和正板栅端部定位装置，主机架侧面放置排管缓存装置、排管吸取转运装置和排管定位推送装置，主机架后部设置有板栅输送装置，板栅输送装置上设置有板栅升降码垛装置。主机架侧面还设置有液压装置。本发明结构简单，设计合理，安全性高，能够提高工作效率，降低工作量和人工成本，能够满足正板栅使用要求，运行稳定性好。

主权项：1.一种管式正板栅自动裁切插管系统，包括主机架1，其特征在于：主机架1上依次设置有正板栅转运装置2、正板栅浇口裁切装置3、正板栅汇流排挤尖装置4和正板栅端部定位装置5，主机架1侧面放置有排管缓存装置6、排管吸取转运装置7和排管定位推送装置8，主机架1后部设置有板栅输送装置9，板栅输送装置9上设置板栅升降码垛装置10，主机侧面还设置有液压装置11；所述正板栅转运装置2包括平移部件17和驱动平移部件17升降的升降部件16，平移部件17上设有板栅固定板I12、板栅固定板II13、板栅固定板III14和板栅推送板IV15，所述板栅固定板I12、板栅固定板II13、板栅固定板III14为齿状；使用以上所述的管式正板栅自动裁切插管系统时，包括以下步骤：S1、将正板栅放置在主机架1上的放板工位上；S2、升降部件16升起，板栅固定板I12与正板栅接触后将正板栅抬起并在平移部件17的驱动下平移一个工位至正板栅浇口裁切工位；S3、升降部件16下降，正板栅脱落在正板栅浇口裁切工位后，平移部件17驱动板栅固定板I12返回一个工位至放板工位，并将板栅固定板II13带动至正板栅浇口裁切工位处待命；正板栅浇口裁切装置3中的液压装置11启动，带动裁切刀将正板栅的浇口切除；S4、升降部件16再次升起，板栅固定板II13与正板栅浇口裁切工位上的正板栅接触并将正板栅抬起，平移部件17继续向前平移一个工位，将该正板栅输送至正板栅汇流排挤尖工位4；S5、升降部件16下降，板栅固定板II13与正板栅脱落接触，平移部件17带动板栅固定板II13平移返回至正板栅浇口裁切工位处待命；S6、正板栅汇流排挤尖装4配合正板栅端部定位装置5将正板栅定位后，液压装置11启动，带动挤尖刀将正板栅的汇流排切除；S7、升降部件16再次升起，板栅固定板III14与正板栅汇流排挤尖工位4处的正板栅接触并将正板栅抬起，平移部件17向前平移一个工位，将正板栅输送至插管工位；S8、升降部件16下降，板栅固定板III14与正板栅脱落接触，平移部件17平移返回一个工位；正板栅端部定位装置5将正板栅定位，排管定位推送装置8先将排管定位，然后排管定位推送装置8将排管推出，插入正板栅铅筋；S9、升降部件16再次升起，板栅推送板IV15与插管工位处插管后的正板栅接触并将正板栅抬起，平移部件17向前平移一个工位，将板栅输送至码垛工位；S10、升降部件16下降，与正板栅脱落接触，平移部件17平移返回一个工位；板栅升降码垛装置10启动，下降若干厘米，等待下一片板栅；待板栅到达上限后，板栅升降码垛装置10下降到位，板栅与板栅输送装置9接触，板栅输送装置9将板栅输送至尾部，等待收板。

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