申请/专利权人：吉林省世鑫冲压有限公司;富钟

申请日：2023-09-26

公开（公告）日：2024-04-23

公开（公告）号：CN117193199B

主分类号：G05B19/418

分类号：G05B19/418

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.23#授权;2023.12.26#实质审查的生效;2023.12.08#公开

摘要：本发明属于汽车零部件冲压生产线控制技术领域，涉及到一种汽车零部件冲压生产线智能控制系统。本发明基于构建的环境监测模块、环境分析模块、冲压机监测模块、冲压机分析模块、控制模块、零部件监测模块、零部件分析模块、零部件解析模块和数据库等，有效地地规避了由于汽车零部件冲压生产线上各区域的环境潮湿、灰尘大、存在腐蚀性物质等造成的汽车零部件原料和汽车零部件冲压成品锈蚀或者被污染，有利于及时发现冲压机的故障，进行及时维护，有利于降低能耗和材料的浪费，节约成本，有利于及时发现和调整汽车零部件冲压成品的异常和偏差，提高了汽车零部件冲压成品的一致性和稳定性，降低了次品率和质量问题。

主权项：1.一种汽车零部件冲压生产线智能控制系统，其特征在于：包括：环境监测模块，用于获取目标汽车零部件冲压生产线对应各区域的环境数据；环境分析模块，用于分析目标汽车零部件冲压生产线对应各区域的环境符合系数，进而得到目标汽车零部件冲压生产线对应各环境不合格区域；冲压机监测模块，用于对目标汽车零部件冲压生产线对应各冲压机进行实时监测，得到目标汽车零部件冲压生产线对应各冲压机的运行参数；冲压机分析模块，用于分析目标汽车零部件冲压生产线对应各冲压机的运行安全系数，进而得到目标汽车零部件冲压生产线对应各运行不合格冲压机；控制模块，用于将目标汽车零部件冲压生产线对应各环境不合格区域的编号反馈给管理员，对目标汽车零部件冲压生产线对应各运行不合格冲压机进行停机控制；零部件监测模块，用于根据预设的固定间隔时长对各汽车零部件的外观进行监测，得到各汽车零部件各次监测的外观信息；零部件分析模块，用于分析各汽车零部件各次监测的外观符合度，判断目标汽车零部件冲压生产线对应各冲压机的运行参数更改需求；零部件解析模块，用于根据各汽车零部件各次监测的外观信息，分析汽车零部件的回弹系数，进而结合目标汽车零部件冲压生产线对应各冲压机的运行参数更改需求对其进行运行参数的重新设置；数据库，用于存储汽车零部件的参考重合面积比、参考厚度比、参考平直度比和参考表面光滑度比，存储汽车零部件在冲压机的各标准运行参数下的标准外观信息，并存储汽车零部件的标准样品图像；所述目标汽车零部件冲压生产线对应各区域的环境符合系数的具体分析方式为：提取目标汽车零部件冲压生产线对应各区域的湿度、灰尘浓度和腐蚀性物质浓度，分析目标汽车零部件冲压生产线对应各区域的环境符合系数其中Hi、分别为目标汽车零部件冲压生产线对应第i个区域的湿度、灰尘浓度和腐蚀性物质浓度，H0、分别为设定的汽车零部件对应各区域允许存在的湿度、灰尘浓度和腐蚀性物质浓度，i＝1,2,......,a，i为各区域的编号；将目标汽车零部件冲压生产线对应各区域的环境符合系数分别与设定的环境符合系数阈值进行对比，筛选得到环境符合系数小于设定的环境符合系数阈值的目标汽车零部件冲压生产线对应各区域，将其记为目标汽车零部件冲压生产线对应各环境不合格区域，进一步得到目标汽车零部件冲压生产线对应各环境不合格区域的编号，并进行反馈；所述目标汽车零部件冲压生产线对应各冲压机的运行安全系数的具体分析方式为：提取目标汽车零部件冲压生产线对应各冲压机的模具速度、模具压力和模具温度，分析目标汽车零部件冲压生产线对应各冲压机的运行安全系数其中Vj、Fj、Tj分别为目标汽车零部件冲压生产线对应第j个冲压机的模具速度、模具压力和模具温度，V0、F0、T0分别为从目标汽车零部件冲压生产线对应冲压机的控制台提取的当前的标准模具速度、标准模具压力和标准模具温度，j＝1,2,......,b，j为各冲压机的编号，β1、β2、β3分别为设定的模具速度、模具压力和模具温度对应的影响因子；将目标汽车零部件冲压生产线对应各冲压机的运行安全系数分别为设定的运行安全系数阈值进行对比，筛选得到运行安全系数小于设定的运行安全系数阈值的目标汽车零部件冲压生产线对应各冲压机，将其记为目标汽车零部件冲压生产线对应各运行不合格冲压机；所述各汽车零部件各次监测的外观符合度的具体分析方式为：提取各汽车零部件各次监测的重合面积、厚度、平直度和表面光滑度，分析各汽车零部件各次监测的外观符合度其中Sxy、Tx′y、γxy、Gxy分别为第x个汽车零部件第y次监测的重合面积、厚度、平直度和表面光滑度，S0、T0′、γ0、G0分别为从数据库中提取的汽车零部件在冲压机的当前标准运行参数下的标准面积、标准厚度、标准平直度和标准表面光滑度，x＝1,2,......,c，x为各汽车零部件的编号，c为汽车零部件数量，y＝1,2,......,d，y为各次监测的编号，d为监测的次数，k1、k2、k3、k4分别为从数据库中提取的汽车零部件的参考重合面积比、参考厚度比、参考平直度比和参考表面光滑度比，δ1、δ2、δ3、δ4分别为设定的重合面积比、厚度比、平直度比和表面光滑度比对应的外观符合度的权重系数，δ1+δ2+δ3+δ4＝1；所述目标汽车零部件冲压生产线对应各冲压机的运行参数更改需求的具体判断方式为：提取各汽车零部件第一次监测的外观符合度，将其分别与预先设定的外观符合度阈值进行对比，若某汽车零部件的外观符合度大于或者等于预先设定的外观符合度阈值，则将该汽车零部件记为外观合格汽车零部件，进一步统计得到第一次监测的外观合格汽车零部件总数，将其记为c1′，且c1′≤c，计算得到第一次监测的汽车零部件外观合格率记为汽车零部件的一次监测合格率；提取各汽车零部件第d次监测的外观符合度，同理可得到汽车零部件的二次监测合格率η2；将汽车零部件的一次监测合格率与二次监测合格率进行对比，若汽车零部件的一次监测合格率大于其二次监测合格率，则目标汽车零部件冲压生产线对应各冲压机的运行参数更改需求为需要更改需求，反之，则目标汽车零部件冲压生产线对应各冲压机的运行参数更改需求为无需更改需求。

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