申请/专利权人：石家庄市汉普食品机械有限公司

申请日：2019-06-04

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN110182583B

主分类号：B65G47/31

分类号：B65G47/31;B65G47/24;B65G21/12;B65G23/44;B65G21/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2019.09.24#实质审查的生效;2019.08.30#公开

摘要：本发明属于水饺加工技术领域，提出了一种新型水饺自动摆放装置，包括：第二传送装置包括第二安装架；第一移动架沿纵向滑动设置在第二安装架上；第一传动辊、第二传动辊，第一传动辊与第二传动辊均绕横向转动设置在第二安装架上，第三传动辊、第四传动辊，第三传动辊和第四传动辊均绕横向转动设置在第一移动架上，第三传动辊位于第一传动辊和第二传动辊之间；第二传送带依次绕设在第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊上，第一传动辊、第二传动辊和第四传动辊均位于第二传送带的内侧。通过上述技术方案，解决了现有技术中水饺摆放列数不易调节的问题。

主权项：1.一种新型水饺自动摆放装置，其特征在于，包括第二传送装置（1）和第一传送装置（2），所述第一传送装置（2）包括第一支架（21）、第一安装架（22）、第一传送带（23），所述第一安装架（22）绕纵向转动设置在所述第一支架（21）上，所述第一传送带（23）设置在所述第一安装架（22）上，所述第一传送带（23）的尾端位于第二传送带（17）的上方；所述第一传送装置（2）还包括第九传动辊（24）、第十传动辊（25）、第十一传动辊（26）、第十二传动辊（27）、第十三传动辊（28），所述第九传动辊（24）、所述第十传动辊（25）、所述第十一传动辊（26）、所述第十二传动辊（27）、所述第十三传动辊（28）均绕纵向转动设置在机架上；所述第二传送装置（1）包括第二安装架（11）；第一移动架（12），所述第一移动架（12）沿纵向滑动设置在所述第二安装架（11）上；第一传动辊（13）、第二传动辊（14），所述第一传动辊（13）与所述第二传动辊（14）均绕横向转动设置在所述第二安装架（11）上；第三传动辊（15）、第四传动辊（16），所述第三传动辊（15）和所述第四传动辊（16）均绕横向转动设置在所述第一移动架（12）上，所述第三传动辊（15）位于所述第一传动辊（13）和所述第二传动辊（14）之间；第二传送带（17），所述第二传送带（17）依次绕设在所述第一传动辊（13）、所述第二传动辊（14）、所述第三传动辊（15）和所述第四传动辊（16）上，所述第一传动辊（13）、所述第二传动辊（14）和所述第四传动辊（16）均位于所述第二传送带（17）的内侧，所述第三传动辊（15）位于所述第二传送带（17）的外侧，所述第一传动辊（13）和所述第四传动辊（16）的高度相同，所述第三传动辊（15）的高度大于所述第二传动辊（14）的高度；所述第二传送装置（1）还包括第一驱动装置（3），所述第一驱动装置（3）设置在所述第二安装架（11）上，所述第一驱动装置（3）用于驱动所述第一移动架（12）沿纵向进行移动；所述第一传送装置（2）还包括第三安装架（29）、第一调整轴（210）、第二调整轴（211）、第十四传动辊（212）、第十五传动辊（213），所述第三安装架（29）的两侧均设置有第二条形孔（291）、第三条形孔（292），所述第一调整轴（210）和所述第二调整轴（211）分别沿纵向设置在所述第二安装架（11）上，所述第一调整轴（210）和所述第二调整轴（211）分别位于所述第二条形孔（291）和所述第三条形孔（292）中，所述第十四传动辊（212）绕纵向转动设置在所述第一安装架（22）上，所述第十五传动辊（213）绕纵向转动设置在所述第三安装架（29）上，所述第一传送带（23）还绕过所述第十四传动辊（212）和第十五传动辊（213）上，所述第十四传动辊（212）位于所述第一传送带（23）的外侧，所述第十四传动辊（212）位于所述第九传动辊（24）和第十一传动辊（26）之间，所述第十五传动辊（213）位于所述第一传送带（23）的内侧，所述第三安装架（29）远离所述第一安装架（22）的一侧位于所述第二传送带（17）的上方。

全文数据：一种新型水饺自动摆放装置技术领域本发明属于水饺加工技术领域，涉及一种新型水饺自动摆放装置。背景技术水饺生产机，主要是指把和好的面调好的馅放到机器的指定入料口，开动机器就可以生产出成品饺子，饺子生产机生产出的饺子需要传送到冷冻网链以便进行冷冻，而现有的饺子生产机自带的传送带传送饺子的速度较快，与冷冻网链的传送速度不匹配且饺子的摆放列数不易调节，因此当前急需一种可匹配饺子生产机自带传送带的传送速度且便于调节水饺摆放列数的一种新型水饺自动摆放装置。发明内容本发明提出一种新型水饺自动摆放装置，解决了现有技术中水饺摆放列数不易调节的问题。本发明的技术方案是这样实现的：一种新型水饺自动摆放装置，包括第二传送装置，所述第二传送装置包括第二安装架；第一移动架，所述第一移动架沿纵向滑动设置在所述第二安装架上；第一传动辊、第二传动辊，所述第一传动辊与所述第二传动辊均绕横向转动设置在所述第二安装架上；第三传动辊、第四传动辊，所述第三传动辊和所述第四传动辊均绕横向转动设置在所述第一移动架上，所述第三传动辊位于所述第一传动辊和所述第二传动辊之间；第二传送带，所述第二传送带依次绕设在所述第一传动辊、所述第二传动辊、所述第三传动辊和所述第四传动辊上，所述第一传动辊、所述第二传动辊和所述第四传动辊均位于所述第二传送带的内侧，所述第三传动辊位于所述第二传送带的外侧所述第一传动辊和所述第四传动辊的高度相同，所述第三传动辊的高度大于所述第二传动辊的高度。作为进一步的技术方案，还包括第一传送装置，所述第一传送装置包括第一支架、第一安装架、第一传送带，所述第一安装架绕纵向转动设置在所述第一支架上，所述第一传送带设置在所述第一安装架上，所述第一传送带的尾端位于所述第二传送带的上方。作为进一步的技术方案，所述第二传送装置还包括第五传动辊、第六传动辊、第七传动辊，所述第五传动辊、所述第六传动辊、所述第七传动辊均绕横向转动设置在所述第二安装架上，所述第二传送带绕过所述第五传动辊、所述第六传动辊和所述第七传动辊，所述第六传动辊位于所述第二传送带的内侧，所述第五传动辊、所述第七传动辊位于所述第二传送带的外侧，所述第六传动辊的高度低于所述第五传动辊和所述第七传动辊，所述第五传动辊和所述第七传动辊分别位于所述第六传动辊的两侧。作为进一步的技术方案，所述第二传送装置还包括第八辊，所述第八辊绕横向转动设置在所述第一移动架上，所述第二传送带还绕过所述第八辊。作为进一步的技术方案，所述第二传送装置还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置设置在所述第二安装架上，所述第一驱动装置用于驱动所述第一移动架沿纵向进行移动。作为进一步的技术方案，所述第一驱动装置包括第一电机、第一丝杆和第一丝母，所述第一丝杆绕纵向转动设置在所述第二安装架上，所述第一丝母与第一丝杆啮合连接，所述第一丝母与所述第一移动架固定连接，所述第一电机设置在所述第二安装架上，所述第二电机用于驱动所述第一丝杆进行转动。作为进一步的技术方案，所述第一传送装置还包括第九传动辊、第十传动辊、第十一传动辊、第十二传动辊、第十三传动辊，所述第九传动辊、所述第十传动辊、所述第十一传动辊、所述第十二传动辊、所述第十三传动辊均绕纵向转动设置在所述机架上，所述第一传送带绕过所述第九传动辊、所述第十传动辊、所述第十一传动辊、所述第十二传动辊、所述第十三传动辊，所述第九传动辊、所述第十传动辊、所述第十一传动辊均位于所述第一传送带的内侧，所述第十二传动辊和所述第十三传动辊均位于所述第一传送带的外侧，所述第九传动辊和所述第十传动辊分别位于所述第一传送带的两端，所述第十一传动辊、所述第十二传动辊、所述第十三传动辊位于所述第九传动辊和所述第十传动辊之间，所述第十二传动辊位于所述第十一传动辊和所述第十三传动辊之间，所述第十二传动辊的低于所述第十一传动辊和所述第十三传动辊。作为进一步的技术方案，所述第一传送装置还包括第三安装架、第一调整轴、第二调整轴、第十四传动辊、第十五传动辊，所述第三安装架的两侧均设置有第二条形孔、第三条形孔，所述第一调整轴和所述第二调整轴分别沿纵向设置在所述第二安装架上，所述第一调整轴和所述第二调整轴分别位于所述第二条形孔和所述第三条形孔中，所述第十四传动辊绕纵向转动设置在所述第一安装架上，所述第十五传动辊绕纵向转动设置在所述第三安装架上，所述第一传送带还绕过所述第十四传动辊和第十五传动辊上，所述第十四传动辊位于所述第一传送带的外侧，所述第十四传动辊位于所述第九传动辊和第十一传动辊之间，所述第十五传动辊位于所述第一传送带的内侧，所述第三安装架远离所述第一安装架的一侧位于所述第二传送带的上方。作为进一步的技术方案，还包括第三调整轴，所述第三调整轴沿纵向设置在所述第一安装架上，所述第一安装架上设置有第一弧形孔，所述第一弧形孔以第一安装架和第一支架的转轴为圆心，所述第三调整轴滑动设置在所述第一弧形孔中。作为进一步的技术方案，所述第十三传动辊沿横向滑动设置在所述第一安装架上。作为进一步的技术方案，还包括水饺摆放架，所述水饺摆放架包括第一连接架、第一挡板，所述第一连接架设置在所述第二安装架上，所述第一挡板的数量为若干个，若干个所述第一挡板沿横向设置在所述第一连接架上，若干个所述第一挡板沿纵向均匀排列，每两个相邻的所述第一挡板可供水饺穿过。本发明的工作原理及有益效果为：1、本发明中，纵向为第二传动带的传送方向，横向为水平面内与纵向垂直的方向，需要利用第二传送带将水饺输送至冷冻网链上，冷冻网链大多沿横向移动，第二传送带绕过第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊，通过移动第一移动架可带动第三传动辊和第四传动辊移动，使得第二传送带输送水饺时与水饺接触部分的长度得到相应的增加和缩小，从而使得水饺掉落的范围发生相应的改变，当需要增加冷冻网链上水饺排列列数时，可增大第一移动架的移动范围，使得水饺掉落的范围增大，以增加水饺在冷冻网链上的排列列数，当需要减少冷冻网链上水饺的排列列数时，则可通过缩小第一移动架的移动范围实现，通过调节第一安装架的移动范围实现冷冻网链上水饺排列数量的调整，使本发明可满足不同水饺排列数量的传送要求，从而增加了本发明的泛用性。2、本发明中，针对于某些生产出的饺子沿横向输送的饺子生产机，一般饺子生产机传送带输送速度较快，为了将其饺子的输送速度与冷冻网链的传送速度相匹配，增加了第一传送装置，其中第一传送带的传送方向位于水饺生产机的输送带的延长线上，第一传送带与第二传送带垂直设置，水饺从水饺生产机的输送带上输送至第一传送带上，然后从第一传送带传送至第二传送带，再由第二传送带传送至冷冻网链上，在第一传送带和第二传送带的传送过程中，水饺的传送方向由横向变为纵向，现有技术中水饺大多由水饺生产机的输送带不经过方向变化直接输送至冷冻网链，水饺生产机的输送带输送速度较快，直接将水饺输送至冷冻网链上则需要冷冻网链也要有较大的输送速度，由于输送速度较快使得水饺的排列不易控制，利用第一传送带和第二传送带将水饺的输送方向由横向变为纵向，可以通过转动第一安装架使第一传送带保持倾斜状态，使得水饺从水饺生产机输送带至第二传送带的输送路程增加，从而增加使得水饺的输送速度降低，同时由于第一传送带倾斜安装，使得水饺从第一传送带掉落时可保持倾斜状态，使得水饺从第一传送带掉落至第二传送带上时，正好保持直立状态，通过增设第一传送装置即巧妙的完成了饺子生产机与冷冻网链传输速度和方向的匹配，结构简单，易于实现，使本发明可满足不同水饺传输方向和传送速度的饺子生产机，从而进一步增加了本发明的泛用性。3、本发明中，第六传动辊为主动辊，使第六传动辊位于第五传动辊和第七传动辊之间，并使第六传动辊低于第五传动辊和第七传动辊，可增大第二传送带与第六传动辊的接触面积，即增大第二传送带在第六传动辊的包角，从而增大第二传送带与第六传动辊之间的摩擦力，使得第二传送带在对水饺进行传送时不会发生打滑，进而增加第二传送带对水饺进行传送的稳定性和可靠性。4、本发明中，第八辊为压紧辊，第八辊可将第二传送带进一步压紧，增加第二传送带的绷紧力，使得第二传送带对水饺进行传送时保持稳定的绷紧状态，从而保证水饺在传送的过程中不会发生晃动，进而增加了本发明的可靠性和稳定性。5、本发明中，利用第一驱动装置对第一移动架的移动进行驱动，提高了本发明的工作效率和自动化水平。6、本发明中，利用第一电机驱动第一丝杆进行转动，从而驱动第一丝母沿第一丝杆移动，进而驱动第一移动架进行移动，结构简单，易于实现。7、本发明中，利用第九传动辊和第十传动辊将第一传送带的两端抻紧，第十二传动辊为主动辊，使第十二传动辊位于第十一传动辊和第十三传动辊之间，并使第十二传动辊低于第十一传动辊和第十三传动辊，可增大第二传送带与第十二传动辊的接触面积，即增大第二传送带在第十二传动辊的包角，从而增大第二传送带与第十二传动辊之间的摩擦力，使得第二传送带在对水饺进行传送时不会发生打滑，进而增加第二传送带对水饺进行传送的稳定性和可靠性。8、本发明中，第一调整轴和第二调整轴可分别在第二条形孔和第三条形孔中滑动，可对第三安装架的倾斜角度进行调整，从而调整第十五传动辊和第十四传动辊之间第二传送带的倾斜角度，进而调整水饺在第二传动带掉落时的角度。9、本发明中，利用第一弧形孔对第三调整轴的移动进行导向和限位，进而对第一安装架相对与第一支架之间的转动进行导向和限位，进而增加本发明的可靠性和稳定性。10、本发明中，将第十三传动辊沿横向滑动安装，可通过移动第十三传动辊的位置，调整第一传送带的松紧程度，当需要调紧第一传送带时，可将第十三传动辊向外移动，当需要调松第一传送带时可将第十三传动辊向里移动，利用简单的结构实现了对第一传送带松紧程度的调整。11、本发明中，在第二安装架上安装了第一连接架，在第一连接架上沿横向安装了若干第一挡板，并将若干第一挡板沿横向均匀排列，使若干第一挡板低于第二传动带的尾端，使第一移动架向前移动，使得第二传送带将水饺输送至第一挡板上方时，再将第一移动架向后移动，由于惯性的作用，虽然第二传送带向后缩回，但位于第一挡板上方的水饺并未跟随第二传送带缩回，位于第一挡板上方的水饺自然下落，每两个第一挡板之间只能落下一个水饺，在若干第一挡板的分隔作用下，水饺整齐的排列在冷冻网链上，利用第一挡板巧妙的提高了水饺排列的整齐度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。图1为本发明结构示意图；图2为本发明俯视结构示意图；图3为本发明第二传送装置结构示意图；图4为本发明结构第一移动架安装结构示意图；图5为本发明第二传送装置俯视结构示意图；图6为本发明第一传送装置结构示意图；图中：1-第二传送装置，11-第二安装架，12-第一移动架，13-第一传动辊，14-第二传动辊，15-第三传动辊，16-第四传动辊，17-第二传送带，18-第五传动辊，19-第六传动辊，110-第七传动辊，111-第八辊，2-第一传送装置，21-第一支架，22-第一安装架，23-第一传送带，24-第九传动辊，25-第十传动辊，26-第十一传动辊，27-第十二传动辊，28-第十三传动辊，29-第三安装架，291-第二条形孔，292-第三条形孔，210-第一调整轴，211-第二调整轴，212-第十四传动辊，213-第十五传动辊，3-第一驱动装置，31-第一电机，32-第一丝杆，33-第一丝母，4-第三调整轴，41-第一弧形孔，5-水饺摆放架，51-第一连接架，52-第一挡板，6-冷冻网链，7-饺子生产机传送带。具体实施方式下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1~6所示，一种新型水饺自动摆放装置，包括第二传送装置1，第二传送装置1包括第二安装架11；第一移动架12，第一移动架12沿纵向滑动设置在第二安装架11上；第一传动辊13、第二传动辊14，第一传动辊13与第二传动辊14均绕横向转动设置在第二安装架11上；第三传动辊15、第四传动辊16，第三传动辊15和第四传动辊16均绕横向转动设置在第一移动架12上，第三传动辊15位于第一传动辊13和第二传动辊14之间；第二传送带17，第二传送带17依次绕设在第一传动辊13、第二传动辊14、第三传动辊15和第四传动辊16上，第一传动辊13、第二传动辊14和第四传动辊16均位于第二传送带17的内侧，第三传动辊15位于第二传送带17的外侧第一传动辊13和第四传动辊16的高度相同，第三传动辊15的高度大于第二传动辊14的高度。本实施例中，纵向为第二传动带的传送方向，横向为水平面内与纵向垂直的方向，需要利用第二传送带17将水饺输送至冷冻网链6上，冷冻网链6大多沿横向移动，第二传送带17绕过第一传动辊13、第二传动辊14、第三传动辊15和第四传动辊16，通过移动第一移动架12可带动第三传动辊15和第四传动辊16移动，使得第二传送带17输送水饺时与水饺接触部分的长度得到相应的增加和缩小，从而使得水饺掉落的范围发生相应的改变，当需要增加冷冻网链6上水饺排列列数时，可增大第一移动架12的移动范围，使得水饺掉落的范围增大，以增加水饺在冷冻网链6上的排列列数，当需要减少冷冻网链6上水饺的排列列数时，则可通过缩小第一移动架12的移动范围实现，通过调节第一安装架22的移动范围实现冷冻网链6上水饺排列数量的调整，使本实施例可满足不同水饺排列数量的传送要求，从而增加了本实施例的泛用性。进一步，还包括第一传送装置2，第一传送装置2包括第一支架21、第一安装架22、第一传送带23，第一安装架22绕纵向转动设置在第一支架21上，第一传送带23设置在第一安装架22上，第一传送带23的尾端位于第二传送带17的上方。本实施例中，针对于某些生产出的饺子沿横向输送的饺子生产机，一般饺子生产机传送带7输送速度较快，为了将其饺子的输送速度与冷冻网链6的传送速度相匹配，增加了第一传送装置2，其中第一传送带23的传送方向位于水饺生产机的输送带的延长线上，第一传送带23与第二传送带17垂直设置，水饺从水饺生产机的输送带上输送至第一传送带23上，然后从第一传送带23传送至第二传送带17，再由第二传送带17传送至冷冻网链6上，在第一传送带23和第二传送带17的传送过程中，水饺的传送方向由横向变为纵向，现有技术中水饺大多由水饺生产机的输送带不经过方向变化直接输送至冷冻网链6，水饺生产机的输送带输送速度较快，直接将水饺输送至冷冻网链6上则需要冷冻网链6也要有较大的输送速度，由于输送速度较快使得水饺的排列不易控制，利用第一传送带23和第二传送带17将水饺的输送方向由横向变为纵向，可以通过转动第一安装架22使第一传送带23保持倾斜状态，使得水饺从水饺生产机输送带至第二传送带17的输送路程增加，从而增加使得水饺的输送速度降低，同时由于第一传送带23倾斜安装，使得水饺从第一传送带23掉落时可保持倾斜状态，使得水饺从第一传送带23掉落至第二传送带17上时，正好保持直立状态，通过增设第一传送装置2即巧妙的完成了饺子生产机与冷冻网链6传输速度和方向的匹配，结构简单，易于实现，使本实施例可满足不同水饺传输方向和传送速度的饺子生产机，从而进一步增加了本实施例的泛用性。进一步，第二传送装置1还包括第五传动辊18、第六传动辊19、第七传动辊110，第五传动辊18、第六传动辊19、第七传动辊110均绕横向转动设置在第二安装架11上，第二传送带17绕过第五传动辊18、第六传动辊19和第七传动辊110，第六传动辊19位于第二传送带17的内侧，第五传动辊18、第七传动辊110位于第二传送带17的外侧，第六传动辊19的高度低于第五传动辊18和第七传动辊110，第五传动辊18和第七传动辊110分别位于第六传动辊19的两侧。本实施例中，第六传动辊19为主动辊，使第六传动辊19位于第五传动辊18和第七传动辊110之间，并使第六传动辊19低于第五传动辊18和第七传动辊110，可增大第二传送带17与第六传动辊19的接触面积，即增大第二传送带17在第六传动辊19的包角，从而增大第二传送带17与第六传动辊19之间的摩擦力，使得第二传送带17在对水饺进行传送时不会发生打滑，进而增加第二传送带17对水饺进行传送的稳定性和可靠性。进一步，第二传送装置1还包括第八辊111，第八辊111绕横向转动设置在第一移动架12上，第二传送带17还绕过第八辊111。本实施例中，第八辊111为压紧辊，第八辊111可将第二传送带17进一步压紧，增加第二传送带17的绷紧力，使得第二传送带17对水饺进行传送时保持稳定的绷紧状态，从而保证水饺在传送的过程中不会发生晃动，进而增加了本实施例的可靠性和稳定性。进一步，第二传送装置1还包括第一驱动装置3，第一驱动装置3设置在第二安装架11上，第一驱动装置3用于驱动第一移动架12沿纵向进行移动。本实施例中，利用第一驱动装置3对第一移动架12的移动进行驱动，提高了本实施例的工作效率和自动化水平。进一步，第一驱动装置3包括第一电机31、第一丝杆32和第一丝母33，第一丝杆32绕纵向转动设置在第二安装架11上，第一丝母33与第一丝杆32啮合连接，第一丝母33与第一移动架12固定连接，第一电机31设置在第二安装架11上，第二电机用于驱动第一丝杆32进行转动。本实施例中，利用第一电机31驱动第一丝杆32进行转动，从而驱动第一丝母33沿第一丝杆32移动，进而驱动第一移动架12进行移动，结构简单，易于实现。进一步，第一传送装置2还包括第九传动辊24、第十传动辊25、第十一传动辊26、第十二传动辊27、第十三传动辊28，第九传动辊24、第十传动辊25、第十一传动辊26、第十二传动辊27、第十三传动辊28均绕纵向转动设置在机架上，第一传送带23绕过第九传动辊24、第十传动辊25、第十一传动辊26、第十二传动辊27、第十三传动辊28，第九传动辊24、第十传动辊25、第十一传动辊26均位于第一传送带23的内侧，第十二传动辊27和第十三传动辊28均位于第一传送带23的外侧，第九传动辊24和第十传动辊25分别位于第一传送带23的两端，第十一传动辊26、第十二传动辊27、第十三传动辊28位于第九传动辊24和第十传动辊25之间，第十二传动辊27位于第十一传动辊26和第十三传动辊28之间，第十二传动辊27的低于第十一传动辊26和第十三传动辊28。本实施例中，利用第九传动辊24和第十传动辊25将第一传送带23的两端抻紧，第十二传动辊27为主动辊，使第十二传动辊27位于第十一传动辊26和第十三传动辊28之间，并使第十二传动辊27低于第十一传动辊26和第十三传动辊28，可增大第二传送带17与第十二传动辊27的接触面积，即增大第二传送带17在第十二传动辊27的包角，从而增大第二传送带17与第十二传动辊27之间的摩擦力，使得第二传送带17在对水饺进行传送时不会发生打滑，进而增加第二传送带17对水饺进行传送的稳定性和可靠性。进一步，第一传送装置2还包括第三安装架29、第一调整轴210、第二调整轴211、第十四传动辊212、第十五传动辊213，第三安装架29的两侧均设置有第二条形孔291、第三条形孔292，第一调整轴210和第二调整轴211分别沿纵向设置在第二安装架11上，第一调整轴210和第二调整轴211分别位于第二条形孔291和第三条形孔292中，第十四传动辊212绕纵向转动设置在第一安装架22上，第十五传动辊213绕纵向转动设置在第三安装架29上，第一传送带23还绕过第十四传动辊212和第十五传动辊213上，第十四传动辊212位于第一传送带23的外侧，第十四传动辊212位于第九传动辊24和第十一传动辊26之间，第十五传动辊213位于第一传送带23的内侧，第三安装架29远离第一安装架22的一侧位于第二传送带17的上方。本实施例中，第一调整轴210和第二调整轴211可分别在第二条形孔291和第三条形孔292中滑动，可对第三安装架29的倾斜角度进行调整，从而调整第十五传动辊213和第十四传动辊212之间第二传送带17的倾斜角度，进而调整水饺在第二传动带掉落时的角度。进一步，还包括第三调整轴4，第三调整轴4沿纵向设置在第一安装架22上，第一安装架22上设置有第一弧形孔41，第一弧形孔41以第一安装架22和第一支架21的转轴为圆心，第三调整轴4滑动设置在第一弧形孔41中。本实施例中，利用第一弧形孔41对第三调整轴4的移动进行导向和限位，进而对第一安装架22相对与第一支架21之间的转动进行导向和限位，进而增加本实施例的可靠性和稳定性。进一步，第十三传动辊28沿横向滑动设置在第一安装架22上。本实施例中，将第十三传动辊28沿横向滑动安装，可通过移动第十三传动辊28的位置，调整第一传送带23的松紧程度，当需要调紧第一传送带23时，可将第十三传动辊28向外移动，当需要调松第一传送带23时可将第十三传动辊28向里移动，利用简单的结构实现了对第一传送带23松紧程度的调整。进一步，还包括水饺摆放架5，水饺摆放架5包括第一连接架51、第一挡板52，第一连接架51设置在第二安装架11上，第一挡板52的数量为若干个，若干个第一挡板52沿横向设置在第一连接架51上，若干个第一挡板52沿纵向均匀排列，每两个相邻的第一挡板52可供水饺穿过。本实施例中，在第二安装架11上安装了第一连接架51，在第一连接架51上沿横向安装了若干第一挡板52，并将若干第一挡板52沿横向均匀排列，使若干第一挡板52低于第二传动带的尾端，使第一移动架12向前移动，使得第二传送带17将水饺输送至第一挡板52上方时，再将第一移动架12向后移动，由于惯性的作用，虽然第二传送带17向后缩回，但位于第一挡板52上方的水饺并未跟随第二传送带17缩回，位于第一挡板52上方的水饺自然下落，每两个第一挡板52之间只能落下一个水饺，在若干第一挡板52的分隔作用下，水饺整齐的排列在冷冻网链6上，利用第一挡板52巧妙的提高了水饺排列的整齐度。以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种新型水饺自动摆放装置，其特征在于，包括第二传送装置（1），所述第二传送装置（1）包括第二安装架（11）；第一移动架（12），所述第一移动架（12）沿纵向滑动设置在所述第二安装架（11）上；第一传动辊（13）、第二传动辊（14），所述第一传动辊（13）与所述第二传动辊（14）均绕横向转动设置在所述第二安装架（11）上；第三传动辊（15）、第四传动辊（16），所述第三传动辊（15）和所述第四传动辊（16）均绕横向转动设置在所述第一移动架（12）上，所述第三传动辊（15）位于所述第一传动辊（13）和所述第二传动辊（14）之间；第二传送带（17），所述第二传送带（17）依次绕设在所述第一传动辊（13）、所述第二传动辊（14）、所述第三传动辊（15）和所述第四传动辊（16）上，所述第一传动辊（13）、所述第二传动辊（14）和所述第四传动辊（16）均位于所述第二传送带（17）的内侧，所述第三传动辊（15）位于所述第二传送带（17）的外侧所述第一传动辊（13）和所述第四传动辊（16）的高度相同，所述第三传动辊（15）的高度大于所述第二传动辊（14）的高度。2.根据权利要求1所述的一种新型水饺自动摆放装置，其特征在于，还包括第一传送装置（2），所述第一传送装置（2）包括第一支架（21）、第一安装架（22）、第一传送带（23），所述第一安装架（22）绕纵向转动设置在所述第一支架（21）上，所述第一传送带（23）设置在所述第一安装架（22）上，所述第一传送带（23）的尾端位于所述第二传送带（17）的上方。3.根据权利要求1所述的一种新型水饺自动摆放装置，其特征在于，所述第二传送装置（1）还包括第五传动辊（18）、第六传动辊（19）、第七传动辊（110），所述第五传动辊（18）、所述第六传动辊（19）、所述第七传动辊（110）均绕横向转动设置在所述第二安装架（11）上，所述第二传送带（17）绕过所述第五传动辊（18）、所述第六传动辊（19）和所述第七传动辊（110），所述第六传动辊（19）位于所述第二传送带（17）的内侧，所述第五传动辊（18）、所述第七传动辊（110）位于所述第二传送带（17）的外侧，所述第六传动辊（19）的高度低于所述第五传动辊（18）和所述第七传动辊（110），所述第五传动辊（18）和所述第七传动辊（110）分别位于所述第六传动辊（19）的两侧。4.根据权利要求1所述的一种新型水饺自动摆放装置，其特征在于，所述第二传送装置（1）还包括第一驱动装置（3），所述第一驱动装置（3）设置在所述第二安装架（11）上，所述第一驱动装置（3）用于驱动所述第一移动架（12）沿纵向进行移动。5.根据权利要求4所述的一种新型水饺自动摆放装置，其特征在于，所述第一驱动装置（3）包括第一电机（31）、第一丝杆（32）和第一丝母（33），所述第一丝杆（32）绕纵向转动设置在所述第二安装架（11）上，所述第一丝母（33）与第一丝杆（32）啮合连接，所述第一丝母（33）与所述第一移动架（12）固定连接，所述第一电机（31）设置在所述第二安装架（11）上，所述第二电机用于驱动所述第一丝杆（32）进行转动。6.根据权利要求1所述的一种新型水饺自动摆放装置，其特征在于，所述第一传送装置（2）还包括第九传动辊（24）、第十传动辊（25）、第十一传动辊（26）、第十二传动辊（27）、第十三传动辊（28），所述第九传动辊（24）、所述第十传动辊（25）、所述第十一传动辊（26）、所述第十二传动辊（27）、所述第十三传动辊（28）均绕纵向转动设置在所述机架上，所述第一传送带（23）绕过所述第九传动辊（24）、所述第十传动辊（25）、所述第十一传动辊（26）、所述第十二传动辊（27）、所述第十三传动辊（28），所述第九传动辊（24）、所述第十传动辊（25）、所述第十一传动辊（26）均位于所述第一传送带（23）的内侧，所述第十二传动辊（27）和所述第十三传动辊（28）均位于所述第一传送带（23）的外侧，所述第九传动辊（24）和所述第十传动辊（25）分别位于所述第一传送带（23）的两端，所述第十一传动辊（26）、所述第十二传动辊（27）、所述第十三传动辊（28）位于所述第九传动辊（24）和所述第十传动辊（25）之间，所述第十二传动辊（27）位于所述第十一传动辊（26）和所述第十三传动辊（28）之间，所述第十二传动辊（27）的低于所述第十一传动辊（26）和所述第十三传动辊（28）。7.根据权利要求6所述的一种新型水饺自动摆放装置，其特征在于，所述第一传送装置（2）还包括第三安装架（29）、第一调整轴（210）、第二调整轴（211）、第十四传动辊（212）、第十五传动辊（213），所述第三安装架（29）的两侧均设置有第二条形孔（291）、第三条形孔（292），所述第一调整轴（210）和所述第二调整轴（211）分别沿纵向设置在所述第二安装架（11）上，所述第一调整轴（210）和所述第二调整轴（211）分别位于所述第二条形孔（291）和所述第三条形孔（292）中，所述第十四传动辊（212）绕纵向转动设置在所述第一安装架（22）上，所述第十五传动辊（213）绕纵向转动设置在所述第三安装架（29）上，所述第一传送带（23）还绕过所述第十四传动辊（212）和第十五传动辊（213）上，所述第十四传动辊（212）位于所述第一传送带（23）的外侧，所述第十四传动辊（212）位于所述第九传动辊（24）和第十一传动辊（26）之间，所述第十五传动辊（213）位于所述第一传送带（23）的内侧，所述第三安装架（29）远离所述第一安装架（22）的一侧位于所述第二传送带（17）的上方。8.根据权利要求1所述的一种新型水饺自动摆放装置，其特征在于，还包括第三调整轴（4），所述第三调整轴（4）沿纵向设置在所述第一安装架（22）上，所述第一安装架（22）上设置有第一弧形孔（41），所述第一弧形孔（41）以第一安装架（22）和第一支架（21）的转轴为圆心，所述第三调整轴（4）滑动设置在所述第一弧形孔（41）中。9.根据权利要求6所述的一种新型水饺自动摆放装置，其特征在于，所述第十三传动辊（28）沿横向滑动设置在所述第一安装架（22）上。10.根据权利要求1所述的一种新型水饺自动摆放装置，其特征在于，还包括水饺摆放架（5），所述水饺摆放架（5）包括第一连接架（51）、第一挡板（52），所述第一连接架（51）设置在所述第二安装架（11）上，所述第一挡板（52）的数量为若干个，若干个所述第一挡板（52）沿横向设置在所述第一连接架（51）上，若干个所述第一挡板（52）沿纵向均匀排列，每两个相邻的所述第一挡板（52）可供水饺穿过。

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