申请/专利权人：滁州市大茆皮革机械有限公司

申请日：2018-05-16

公开（公告）日：2021-01-05

公开（公告）号：CN108839111B

主分类号：B26F1/40(20060101)

分类号：B26F1/40(20060101);B26D7/32(20060101);B26D7/00(20060101);B65H20/10(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.01.05#授权;2018.12.14#实质审查的生效;2018.11.20#公开

摘要：本发明公开了一种玻璃吸附膜生产线，包括座板，所述座板的顶端通过螺栓固定安装有两个支撑板，所述支撑板之间通过轴承转动安装有安装板，安装板的顶端和底端均安装有多个转移机构，转移机构包括导杆、固定板和壳体，导杆有两个，且两个导杆的一端共同与固定板底端焊接，壳体固定安装于固定板的底端，且固定板的顶端固定安装有吸盘，吸盘与壳体相连通，壳体的内部活动设有活塞，活塞的底端固定安装有拉杆，拉杆的一端延伸到壳体的下方，拉杆的一端焊接有铁块，安装板的底端和顶端均开设有多个插孔。本发明设计结构合理，操作简单，使用方便，能够自动化完成，节省劳动力。

主权项：1.玻璃吸附膜生产线，包括座板（1），其特征在于，所述座板（1）的顶端通过螺栓固定安装有两个支撑板（2），所述支撑板（2）之间通过轴承转动安装有安装板，安装板的顶端和底端均安装有多个转移机构，转移机构包括导杆（16）、固定板（14）和壳体（20），导杆（16）有两个，且两个导杆（16）的一端共同与固定板（14）底端焊接，壳体（20）固定安装于固定板（14）的底端，且固定板（14）的顶端固定安装有吸盘（6），吸盘（6）与壳体（20）相连通，壳体（20）的内部活动设有活塞（11），活塞（11）的底端固定安装有拉杆（19），拉杆（19）的一端延伸到壳体（20）的下方，拉杆（19）的一端焊接有铁块（18），安装板的底端和顶端均开设有多个插孔，且插孔两两一组，安装板的底端和顶端均固定安装有电磁铁（17），电磁铁（17）分别位于每组中两个插孔之间，电磁铁（17）与铁块（18）对齐，导杆（16）的另一端分别延伸至每组插孔内，导杆（16）均套设有弹簧（15）。

全文数据：玻璃吸附膜生产线技术领域[0001]本发明涉及吸附膜生产技术领域，尤其涉及一种玻璃吸附膜生产线。背景技术[0002]吸附膜在气液、液液、固液和固气界曲上，因发生体相中某组分的止吸附作用而形成的膜称为吸附膜。该膜的研究有助于了解吸附作用的性质、吸附分子在界面的状态及吸附分子间的相互作用。吸附膜的形成对于改变界面性质有重要意义，在乳状液和泡沫的稳定性、润湿、摩擦与润滑等方面有实际应用。[0003]吸附膜在生产中，需要对吸附膜进行切割，将吸附膜切割成片状的产品，但是现有的切割生产线不能实现很好的转移，使得产品切割后转移工序复杂，制造成本高。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃吸附膜生产线。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：玻璃吸附膜生产线，包括座板，所述座板的顶端通过螺栓固定安装有两个支撑板，所述支撑板之间通过轴承转动安装有安装板，安装板的顶端和底端均安装有多个转移机构，转移机构包括导杆、固定板和壳体，导杆有两个，且两个导杆的一端共同与固定板底端焊接，壳体固定安装于固定板的底端，且固定板的顶端固定安装有吸盘，吸盘与壳体相连通，壳体的内部活动设有活塞，活塞的底端固定安装有拉杆，拉杆的一端延伸到壳体的下方，拉杆的一端焊接有铁块，安装板的底端和顶端均开设有多个插孔，且插孔两两一组，安装板的底端和顶端均固定安装有电磁铁，电磁铁分别位于每组中两个插孔之间，电磁铁与铁块对齐，导杆的另一端分别延伸至每组插孔内，导杆均套设有弹簧。[0006]优选的，所述座板的顶端两侧通过螺栓固定安装有两个支撑架，支撑架均转动安装有导向辊，支撑架的顶端共同固定安装有连接板，连接板的底端中间部位固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆固定安装有安装块，安装块的底端固定安装有多个冲头。[0007]优选的，所述支撑板的顶端之间焊接有垫板，垫板位于转移机构的上方，且垫板开设有多个落刀孔，且冲头、落刀孔和吸盘相对齐，导向辊位于垫板的两端上方。[0008]优选的，所述导杆和插孔均为倒T字形结构，且导杆的另一端与插孔相匹配。[0009]优选的，所述座板的顶端还放置有多个收集盘，收集盘的底端固定安装有压力传感器，收集盘分别与转移机构相对齐。[0010]优选的，其中一个所述支撑板的一侧固定安装有制动电机，制动电机的输出轴与安装板的一端固定安。[0011]本发明的有益效果是:通过设计能够实现整个切割生产线进行自动切割和转运，保证自动化完成，生产效率高，从而节约成本，采用间歇送料，切割和转移一体式完成，大大节省时间，本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够自动化完成，节省劳动力。附图说明[0012]图1为本发明提出的玻璃吸附膜生产线的主视剖视结构示意图；图2为本发明提出的玻璃吸附膜生产线的A处放大结构示意图;u’图3为本发明提出的玻璃吸附膜生产线的智能控制原理框图。[0013]图中座板、2支撑板、3收集盘、4垫板、5支撑架、6吸盘、7连接板、8液压缸、9安装块、10冲头、11活塞、12导向辑、13制动电机、14固定板、15弹簧、16导杆、17电磁铁、18铁块、19拉杆、20壳体。具体实施方式[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0015]参照图1-3,玻璃吸附膜生产线，包括座板1，座板1的顶端通过螺栓固定安装有两个支撑板2,支撑板2之间通过轴承转动安装有安装板，安装板的顶端和底端均安装有多个转移机构，转移机构包括导杆16、固定板14和壳体20,导杆16有两个，且两个导杆16的一端共同与固定板14底端焊接，壳体20固定安装于固定板14的底端，且固定板14的顶端固定安装有吸盘6,吸盘6与壳体20相连通，壳体20的内部活动设有活塞11，活塞11的底端固定安装有拉杆19,拉杆19的一端延伸到壳体20的下方，拉杆19的一端焊接有铁块18,安装板的底端和顶端均开设有多个插孔，且插孔两两一组，安装板的底端和顶端均固定安装有电磁铁17，电磁铁17分别位于每组中两个插孔之间，电磁铁17与铁块18对齐，导杆16的另一端分别延伸至每组插孔内，导杆16均套设有弹簧15。[0016]本实施例中，整个生产线与外设的主控单元连接，且导向辊12与外设的驱动电机连接，用于驱动导向辊12转动，使得吸附膜能够向前前进，生产时，主控单元先控制计时器，计时器控制驱动电机间歇性转动，驱动电机转动后停止，主控单元通过外设的控制单元控制液压缸8运作，使得液压缸8推动冲头1〇下移，吸附膜经过垫板4的顶部，冲头1〇进入到落刀孔，从而将吸附膜剪裁成片状，冲头10继续下移，使得吸附膜片与吸盘6接触，且液压缸8活塞杆指定的伸长量由控制单元控制，从而吸附膜片与吸盘6接触后，主控单元控制电磁铁I7通电，使得电磁铁17吸引铁块18,从而将活塞11下移，使得吸盘6吸住吸附膜，达到指定伸长量时，控制单元控制液压缸8收缩，从而将冲头10抬起，此时主控单元控制制动电机13转动半圈，使得安装板顶部的吸附膜翻转到底部，主控单元断开电磁铁17的电源，活塞11在套设在拉杆I9上的复位弹簧作用下复位，从而使得吸附膜片掉落到收集盘3内，当收集盘3内的吸附膜片堆积到指定重量时，压力传感器将信号传输给主控单元，主控单元控制提示单元提醒工人，弹簧15起到缓冲的作用，导杆16和插孔设计的结构是为了保证导杆16不会与安装板分离。[0017]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.玻璃吸附膜生产线，包括座板（1，其特征在于，所述座板1的顶端通过螺栓固定安装有两个支撑板2，所述支撑板2之间通过轴承转动安装有安装板，安装板的顶端和底端均安装有多个转移机构，转移机构包括导杆（16、固定板14和壳体20，导杆16有两个，且两个导杆（16的一端共同与固定板14底端焊接，壳体20固定安装于固定板（14的底端，且固定板（14的顶端固定安装有吸盘⑹，吸盘⑹与壳体20相连通，壳体20的内部活动设有活塞（11，活塞（11的底端固定安装有拉杆（19，拉杆（19的一端延伸到壳体20的下方，拉杆（19的一端焊接有铁块18，安装板的底端和顶端均开设有多个插孔，且插孔两两一组，安装板的底端和顶端均固定安装有电磁铁（17，电磁铁（17分别位于每组中两个插孔之间，电磁铁（17与铁块（18对齐，导杆（16的另一端分别延伸至每组插孔内，导杆16均套设有弹簧15。2.根据权利要求1所述的玻璃吸附膜生产线，其特征在于，所述座板（1的顶端两侧通过螺栓固定安装有两个支撑架5，支撑架5均转动安装有导向辊12，支撑架5的顶端共同固定安装有连接板7，连接板7的底端中间部位固定安装有液压缸8，液压缸8的活塞杆固定安装有安装块9，安装块9的底端固定安装有多个冲头10。3.根据权利要求2所述的玻璃吸附膜生产线，其特征在于，所述支撑板2的顶端之间焊接有垫板4，垫板4位于转移机构的上方，且垫板4开设有多个落刀孔，且冲头（10、落刀孔和吸盘⑹相对齐，导向辊12位于垫板⑷的两端上方。4.根据权利要求1所述的玻璃吸附膜生产线，其特征在于，所述导杆（16和插孔均为倒T字形结构，且导杆16的另一端与插孔相匹配。5.根据权利要求1所述的玻璃吸附膜生产线，其特征在于，所述座板（1的顶端还放置有多个收集盘3，收集盘3的底端固定安装有压力传感器，收集盘3分别与转移机构相对齐。6.根据权利要求1所述的玻璃吸附膜生产线，其特征在于，其中一个所述支撑板2的一侧固定安装有制动电机13，制动电机13的输出轴与安装板的一端固定安装。

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