申请/专利权人：首钢长治钢铁有限公司

申请日：2022-01-25

公开（公告）日：2023-11-03

公开（公告）号：CN114472540B

主分类号：B21B37/16

分类号：B21B37/16

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.11.03#授权;2022.05.31#实质审查的生效;2022.05.13#公开

摘要：本发明公开了一种棒线材成品通常尺寸均匀性的控制方法，属于轧钢工艺技术领域。所述棒线材成品通常尺寸均匀性的控制方法包括：当生产线为棒材轧机生产线时，棒材轧机生产线的粗轧机组的最后两架轧机采用椭圆‑变态椭圆孔型系统，棒材轧机生产线的中轧机组的最后两架轧机采用变态圆‑圆孔型系统。本发明棒线材成品通常尺寸均匀性的控制方法可以保证精轧成品前来料的均匀性，提高棒线材成品通常尺寸均匀性。

主权项：1.一种棒线材成品通常尺寸均匀性的控制方法，其特征在于，包括：当生产线为棒材轧机生产线时，所述棒材轧机生产线的粗轧机组的最后两架轧机采用椭圆-变态椭圆孔型系统，所述棒材轧机生产线的中轧机组的最后两架轧机采用变态圆-圆孔型系统；当生产线为高速线材轧机生产线或高棒轧机生产线时，所述高速线材轧机生产线或高棒轧机生产线的粗轧机组的最后两架轧机采用椭圆-变态椭圆孔型系统，所述高速线材轧机生产线或高棒轧机生产线的中轧机组的最后两架轧机椭圆-变态椭圆孔型系统，所述高速线材轧机生产线或高棒轧机生产线的预精轧机组的最后两架轧机变态圆-圆孔型系统；所述变态圆孔型的延伸系数为1.1-1.2；所述变态圆孔型的短轴H2＝H3-1～3mm，H3为变态椭圆孔型的下一道次圆孔型的高度；所述变态圆孔型的短轴B2＝H3+2～5mm；所述粗轧机组的变态圆孔型的辊缝S1＝8～10mm；所述中轧机组的变态圆孔型的辊缝S1＝4～6mm；所述变态圆孔型的外圆角r2＝3～5mm；所述圆孔型的延伸系数为1.05～1.1；所述圆孔型的高度H3为本道次需要轧制的圆形实料的高度；所述圆孔型的宽度B3＝H3+1～3mm；所述圆孔型的辊缝S3＝2～4mm；所述圆孔型的外圆角＝2～4mm；所述变态椭圆孔型的延伸系数为1.15～1.18；所述变态椭圆孔型的长轴H1＝b1-△h1，b1为变态圆孔型的上一道次的椭圆轧件的实际宽度，△h1为椭圆轧件在本道次的压下量；所述变态椭圆孔型的短轴B1＝h1+△b1+2～5mm，△b1为椭圆轧件在本道次的宽展，h1为变态圆孔型的上一道次的椭圆轧件的实际高度。

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