申请/专利权人：上海好世材料科技有限公司

申请日：2019-06-18

公开（公告）日：2023-11-28

公开（公告）号：CN115064744B

主分类号：H01M8/1004

分类号：H01M8/1004;H01M4/88

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.11.28#授权;2022.10.04#实质审查的生效;2022.09.16#公开

摘要：本发明公开了一种自吸附承载膜，所述自吸附承载膜通过静电加载装置输出高压电场；根据制备工艺调整电压、电流强度和输出极性，所述电压调整范围为20KV～50KV，所述电流调整强度为500mA～1000mA，所述输出极性为正极或负极；所述自吸附承载膜的两侧设置有宽度10mm‑30mm的功能区域，用于打印可视化的生产信息码。

主权项：1.一种燃料电池MEA膜电极连续化制备装置，其特征在于，所述装置包括卷状燃料电池CCM膜电极连续化制备装置、以及片状燃料电池MEA膜电极连续化制备装置；其中，1所述卷状燃料电池CCM膜电极连续化制备装置包括：原料放卷装置，用于对质子交换膜进行速度和张力可控的释放；原始底膜P剥离装置，设置于所述原料放卷装置下游，用于剥离所述质子交换膜的原始底膜；自吸附承载膜S1贴合装置，设置于所述原始底膜P剥离装置下游，将自吸附承载膜S1贴合到完成原始底膜剥离的质子交换膜的B面；电极层A涂布和烘干装置，设置于所述自吸附承载膜S1贴合装置下游，用于在质子交换膜的A面涂布电极层A；电极层涂布质量检测装置MVS-1，设置在所述电极层A涂布和烘干装置的下游，用于对完成A面电极层涂布的CCM膜电极进行检测；自吸附承载膜S2贴合装置，设置于所述电极层涂布质量检测装置MVS-1下游，用于将自吸附承载膜S2贴合到完成电极层A涂布的质子交换膜的A面；自吸附承载膜S1剥离装置，设置于所述自吸附承载膜S2贴合装置的下游，用于将自吸附承载膜S1剥离；电极层B涂布和烘干装置，设置于自吸附承载膜S1剥离装置的下游，用于在质子交换膜的B面涂布电极层B；电极层涂布质量检测装置MVS-2，设置在所述电极层B涂布和烘干装置的下游，用于对完成B面电极层涂布的CCM膜电极进行检测；连续化CCM膜电极卷材收卷装置，设置在所述电极层涂布质量检测装置MVS-2的下游，对完成检测的连续化CCM膜电极进行收卷；2所述片状燃料电池MEA膜电极连续化制备装置包括：连续化CCM膜电极卷材放卷装置，用于将连续化CCM膜电极卷材进行速度和张力可控的释放；电极层修补烘干装置-1，设置于所述连续化CCM膜电极卷材放卷装置的下游，根据中央控制系统的工作指令对存在电极层涂布瑕疵的特定区域进行修补和烘干；气体扩散层B1和气体密封层B2贴合装置，设置于所述电极层修补烘干装置-1的下游，用于在连续化CCM膜电极的B面贴合气体扩散层B1和气体密封层B2；自吸附承载膜S2剥离装置，设置于所述气体扩散层B1和气体密封层B2贴合装置的下游，用于将自吸附承载膜S2从连续化CCM膜电极卷材上分离；电极层修补烘干装置-2，设置于所述自吸附承载膜S2剥离装置下游，根据中央控制系统的工作指令对存在电极层涂布瑕疵的特定区域进行修补和烘干；气体扩散层A1和气体密封层A2贴合装置，设置于所述电极层修补烘干装置-2的下游，用于在连续化CCM膜电极的A面贴合气体扩散层A1和气体密封层A2；喷码和同步切割装置，设置在所述气体扩散层A1和气体密封层A2贴合装置的下游，用于在连续化MEA膜电极单体的指定位置打印产品识别码，同时将连续化MEA膜电极裁切为指定形状的单体。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 上海好世材料科技有限公司 一种自吸附承载膜、燃料电池MEA膜电极连续化制备装置和方法

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