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【发明授权】基于Psi角误差修正模型的长航时双惯导协同标定方法_中国人民解放军国防科技大学_202310230516.4 

申请/专利权人:中国人民解放军国防科技大学

申请日:2023-03-11

公开(公告)日:2024-03-01

公开(公告)号:CN116519011B

主分类号:G01C25/00

分类号:G01C25/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.03.01#授权;2023.08.18#实质审查的生效;2023.08.01#公开

摘要:本发明属于导航技术领域,公开了基于Psi角误差修正模型的长航时双惯导协同标定方法,适用于无外界基准信息时长航时双惯导系统的协同标定。本发明通过对速度误差模型的修正,避免动态情况下比力不准影响标定精度,在此基础上以两套惯导系统的相对速度、相对位置为约束观测,建立了基于Psi角误差修正模型的联合误差状态卡尔曼滤波器,在无外界基准信息的情况下,对待标定惯导系统的陀螺标度因数误差、加速度计标度因数误差、安装误差进行标定估计。本发明提出的标定方法完全自主,不受外界环境干扰,标定精度不受正常工作惯导系统绝对误差的影响,在运动状态下也能进行标定,具有重要工程意义。

主权项:1.基于Psi角误差修正模型的长航时双惯导协同标定方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:1构建两套惯导系统的误差模型;定义正常工作的双轴旋转调制惯导系统为惯导1,其体坐标系b1定义为“右-前-上”,待标定的惯导系统为惯导2,其体坐标系b2定义为“右-前-上”;惯导1的标度因数误差及安装误差很小进而忽略,将惯导1的误差模型定义为: 其中, 式中,表示惯导1的陀螺组件误差,表示惯导1的加速度计组件误差,表示惯导1的x轴陀螺漂移,表示惯导1的y轴陀螺漂移,表示惯导1的z轴陀螺漂移,表示惯导1的x轴加速度计零偏,表示惯导1的y轴加速度计零偏,表示惯导1的z轴加速度计零偏,表示惯导1的陀螺漂移,表示惯导1的加速度计零偏,为惯导1的陀螺噪声,为惯导1加速度计噪声;考虑标度因数误差、安装角误差及零偏误差,将惯导2的误差模型定义为: 其中, 式中,表示惯导2的陀螺组件误差,表示惯导2的加速度计组件误差,表示惯导2陀螺组件输出的理论角速度矢量,表示惯导2加速度计组件测得的理论比力矢量,表示惯导2的x轴陀螺漂移,表示惯导2的y轴陀螺漂移,表示惯导2的z轴陀螺漂移,表示惯导2的x轴加速度计零偏,表示惯导2的y轴加速度计零偏,表示惯导2的z轴加速度计零偏,表示惯导2的陀螺漂移,表示惯导2的加速度计零偏,为惯导2的陀螺噪声,为惯导2加速度计噪声;δκg和δμg表示陀螺的标度因数误差矩阵和安装误差矩阵,δκa和δμa表示加速度计的标度因数误差矩阵和安装误差矩阵;确定δκg和δκa: 式中,δκgx、δκgy和δκgz分别表示x轴陀螺、y轴陀螺和z轴陀螺的标度因数误差,δκax、δκay和δκaz分别表示x轴加速度计、y轴加速度计和z轴加速度计的标度因数误差;确定δμg和δμa: 式中,δμgyx、δμgzx和δμgzy表示陀螺组件的三个安装误差角,δμayx、δμazx、δμazy、δμaxy、δμaxz和δμayz表示加速度计组件的六个安装误差角;2利用两套惯导系统输出的姿态、速度、位置相关信息,建立基于Psi角误差修正模型的联合状态卡尔曼滤波器,具体步骤为:2.1确定系统联合误差方程: 式中,ψ1=[ψE1ψN1ψU1]T表示惯导1的漂移误差角,ψE1、ψN1、ψU1分别表示惯导1东向、北向、天向的漂移误差角,表示平台坐标系下误差修正后惯导1的速度误差矢量,分别表示误差修正后惯导1在东向、北向、天向的速度误差,表示惯导1的位置误差,表示惯导1的东向误差,表示惯导1的北向误差,表示惯导1的天向误差,表示惯导1计算坐标系下的地球自转角速度,表示惯导1计算坐标系下的转移角速度,表示惯导1体坐标系至平台坐标系的方向余弦矩阵,表示惯导1计算坐标系下的重力矢量,ψ2=[ψE2ψN2ψU2]T表示惯导2的漂移误差角,ψE2、ψN2、ψU2分别表示惯导2东向、北向、天向的漂移误差角,表示平台坐标系下误差修正后惯导2的速度误差矢量,分别表示误差修正后惯导2在东向、北向、天向的速度误差,表示惯导2的位置误差,表示惯导2的东向误差,表示惯导2的北向误差,表示惯导2的天向误差,表示惯导2计算坐标系下的地球自转角速度,表示惯导2计算坐标系下的转移角速度,表示惯导2体坐标系至平台坐标系的方向余弦矩阵,表示惯导2计算坐标系下的重力矢量,vp表示载体在平台坐标系下的速度;2.2确定联合状态方程: 其中, 式中,0i×j表示i行j列的零矩阵,表示平台坐标系下的惯导1东向、北向、天向速度,L1、h1表示惯导1输出的载体位置的纬度和高度,表示惯导1速度矢量的反对称矩阵,RN1、RE1表示惯导1输出位置处的子午圈、卯酉圈半径,表示惯导1输出位置处的重力加速度的值,表示平台坐标系下的惯导2东向、北向、天向速度,L2、h2表示惯导2输出的载体位置的纬度和高度,表示惯导2速度矢量的反对称矩阵,RN2、RE2表示惯导2输出位置处的子午圈、卯酉圈半径,表示惯导2输出位置处的重力加速度的值,ωie表示地球自转角速度,C23表示矩阵的第二、第三列,C3表示矩阵的第三列,分别表示惯导2的x、y、z轴陀螺的输出值,分别表示惯导2的x、y、z轴加速度计的输出值;将状态向量xt表示为: 将噪声分布矩阵及噪声矩阵表示为: 2.3确定状态约束观测方程:将惯导1、惯导2系统输出的速度、位置分别表示为: 式中,和分别表示惯导1和惯导2输出的平台坐标系下的速度信息,和分别表示惯导1、惯导2输出的位置信息,惯导1与惯导2之间的外杆臂参数在系统安装完毕后测量标定获得,rc表示公共点的位置真值,表示两套惯导间的外杆臂,表示两套惯导间的外杆臂在惯导2体坐标系下的投影,表示惯导2体坐标系相对平台坐标系的旋转角速度矢量;由于两套系统反映的是同一载体的速度信息、位置信息,观测量构成了惯导1、惯导2各自速度误差、位置误差的约束,表示为: 式中,υv、υr为相应的速度观测噪声、位置观测噪声;在双惯导的应用环境中,基于高度信息的外界观测确定高度观测方程: 式中,为惯导1输出的高度值,υh为高度观测的噪声;将观测方程表示为:zt=Htxt+υt其中, H1=[001]υt=[υvTυrTυh]T式中,I3×3表示3行3列的单位矩阵;3确定两套惯导系统的转位次序:惯导1的转位次序为双轴16次序,具体转位流程如下:次序1:z轴以9°s正向旋转180°,转停100s;次序2:y轴以9°s反向旋转180°,转停100s;次序3:z轴以9°s正向旋转180°,转停100s;次序4:y轴以9°s反向旋转180°,转停100s;次序5:y轴以9°s反向旋转180°,转停100s;次序6:z轴以9°s正向旋转180°,转停100s;次序7:y轴以9°s反向旋转180°,转停100s;次序8:z轴以9°s正向旋转180°,转停100s;次序9:z轴以9°s反向旋转180°,转停100s;次序10:y轴以9°s正向旋转180°,转停100s;次序11:z轴以9°s反向旋转180°,转停100s;次序12:y轴以9°s正向旋转180°,转停100s;次序13:y轴以9°s正向旋转180°,转停100s;次序14:z轴以9°s反向旋转180°,转停100s;次序15:y轴以9°s正向旋转180°,转停100s;次序16:z轴以9°s反向旋转180°,转停100s;惯导2的转位次序为18次序,具体转位流程如下:次序1:y轴以9°s正向旋转90°,转停180s;次序2:y轴以9°s正向旋转180°,转停180s;次序3:y轴以9°s正向旋转180°,转停180s;次序4:z轴以9°s正向旋转90°,转停180s;次序5:z轴以9°s正向旋转180°,转停180s;次序6:z轴以9°s正向旋转180°,转停180s;次序7:x轴以9°s正向旋转90°,转停180s;次序8:x轴以9°s正向旋转180°,转停180s;次序9:x轴以9°s正向旋转180°,转停180s;次序10:x轴以9°s正向旋转90°,转停180s;次序11:x轴以9°s正向旋转90°,转停180s;次序12:x轴以9°s正向旋转90°,转停180s;次序13:z轴以9°s正向旋转90°,转停180s;次序14:z轴以9°s正向旋转90°,转停180s;次序15:z轴以9°s正向旋转90°,转停180s;次序16:y轴以9°s正向旋转90°,转停180s;次序17:y轴以9°s正向旋转90°,转停180s;次序18:y轴以9°s正向旋转90°,转停180s;基于联合转位方式,惯导1处于双轴旋转调制导航状态,惯导2处于标定状态,其陀螺标度因数误差、加速度计标度因数误差、安装误差均得到激励,根据步骤2所述,建立联合状态卡尔曼滤波器即实现惯导2的外场在线标定。

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