申请/专利权人：绵阳皓华光电科技有限公司

申请日：2019-06-04

公开（公告）日：2024-03-12

公开（公告）号：CN110098285B

主分类号：H01L31/18

分类号：H01L31/18;H01L31/02;H01L31/0224

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.12#授权;2022.10.14#著录事项变更;2019.08.30#实质审查的生效;2019.08.06#公开

摘要：本发明公开了一种光伏组件电极栅线的绕设方法和装置，包括：核心操作杆，其设置有把手，把手下方设置有两层固定板；两个边缘支撑柱和中心支撑柱安装于两层固定板上，中心支撑柱设置有弹簧；弹簧下方设置有绕线柱固定板、接线柱和绕线柱；接线柱下端设置有夹槽；边缘支撑柱设置有压环固定板，压环安装于压环固定板上；承重柱，承重柱上安装有短滑槽板，短滑槽版设置有圆长孔状的滑槽；长滑槽板，把手下方的中心支撑柱滑动穿设长滑槽板中，长滑槽板的两端通过螺母滑动设置于短滑槽板中；底板，其包括下端的衬底板，设置于衬底板上方的防粘膜以及放置于防粘膜上方的光伏封装胶膜。本装置可固定金属栅线形状，提高了绕设效率；可适应不同规格绕设。

主权项：1.一种光伏组件电极栅线的绕设装置，其特征在于，其结构包括：用于绕设镀层金属栅线的核心操作杆，包括：把手，把手内部具有空腔和把手盖，把手底部设置有通孔；中心支撑柱和两个边缘支撑柱，其中，中心支撑柱位于两个边缘支撑柱之间，两个边缘支撑柱穿过上层固定板和下层固定板，且与两个固定板固定连接；中心支撑柱穿过下层固定板和上层固定板，且与两个固定板滑动连接，中心支撑柱穿过把手底部的通孔进入把手的空腔中，且中心支撑柱与把手活动连接，中心支撑柱在把手空腔的部分设置有圆头螺母，中心支撑柱在上层固定板下方的部分设置有固定螺母，即上层固定板位于把手底部和固定螺母之间，把手底部位于圆头螺母和上层固定板之间，且把手不与上层固定板固定；中心支撑柱下端固定有绕线柱固定板，中心支撑柱位于下层固定板和绕线柱固定板之间的部分套设有弹簧，弹簧通过设置于绕线柱固定板上的圆环与绕线柱固定板固定连接；绕线柱固定板安装有绕线柱和接线柱；两个边缘支撑柱的最下端设置有用于安装压环的压环固定板，两个边缘支撑柱通过安装孔与压环固定板固定连接，压环通过压环安装孔安装于压环固定板上，绕线柱穿设于压环中，且压环安装孔的数量与绕线柱固定板上绕线柱安装孔数量一致；两个边缘支撑柱与上层固定板、下层固定板、压环以及压环固定板之间固定连接为一体；核心操作杆两侧设置有承重柱，两侧承重柱上方均通过螺栓安装有短滑槽板，短滑槽版靠近核心操作杆的一侧设置有圆长孔状的滑槽；长滑槽板，其具有圆长孔，中心支撑柱穿设于圆长孔中，且长滑槽板位于上层固定板与下层固定板之间，所述固定螺母设置于长滑槽板上方，长滑槽板滑动设置于中心支撑柱上，长滑槽板的两端通过螺母滑动设置于短滑槽板的滑槽中；用以放置光伏封装胶膜的底板，其包括下端的衬底板，设置于衬底板上方的防粘膜以及放置于防粘膜上方的光伏封装胶膜；电源，其通过底板上的电源安装孔安装在底板上，底板上还设置有与承重柱数量一致用于安装称重柱的圆孔。

全文数据：一种光伏组件电极栅线的绕设方法和装置技术领域本发明属于光伏组件电极栅线绕设技术领域，更具体地说，本发明涉及一种光伏组件电极栅线的绕设方法和装置。背景技术CIGS薄膜太阳电池顶电极栅线，作为光伏组件负极，收集太阳电池产生的电流，并实现电池负极的引出。现有技术中主要采用CIGS薄膜太阳电池串联技术，将多片CIGS薄膜电池相应的正负极连接，形成电池串的技术。常规的串联技术包括图形化的前板技术以及丝网印刷在薄膜上形成电极栅线的方法，但各个方法均不适合小型化组件，不规则形状组件的栅线绕设，无法引出电池负极。因此亟需一种适合小型化光伏组件电极栅线的绕设装置和方法，并且能够适用于不规则形状组件的栅线绕设，引出电池的负极。发明内容本发明的一个目的是解决至少上述问题和或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种光伏组件电极栅线的绕设方法和装置，其特征在于，包括：优选的是，其中，光伏组件电极栅线的绕设装置的结构包括：用于绕设镀层金属栅线的核心操作杆，包括：把手，把手内部具有空腔和把手盖，把手底部设置有通孔；中心支撑柱和两个边缘支撑柱，其中，中心支撑柱位于两个边缘支撑柱之间，两个边缘支撑柱穿过上层固定板和下层固定板，且与两个固定板固定连接；中心支撑柱穿过下层固定板和上层固定板，且与两个固定板滑动连接，中心支撑柱穿过把手底部的通孔进入把手的空腔中，且中心支撑柱与把手活动连接，中心支撑柱在把手空腔的部分设置有圆头螺母，中心支撑柱在上层固定板下方的部分设置有固定螺母，即上层固定板位于把手底部和固定螺母之间，把手底部位于圆头螺母和上层固定板之间，且把手不与上层固定板固定；中心支撑柱下端固定有绕线柱固定板，中心支撑柱位于下层固定板和绕线柱固定板之间的部分套设有弹簧，弹簧通过设置于绕线柱固定板上的圆环与绕线柱固定板固定连接；绕线柱固定板安装有绕线柱和接线柱；两个边缘支撑柱的最下端设置有用于安装压环的压环固定板，两个边缘支撑柱通过安装孔与压环固定板固定连接，压环通过压环安装孔安装于压环固定板上，绕线柱穿设于压环中，且压环安装孔的数量与绕线柱固定板上绕线柱安装孔数量一致；两个边缘支撑柱与上层固定板、下层固定板、压环以及压环固定板之间固定连接为一体；核心操作杆两侧设置有承重柱，两侧承重柱上方均通过螺栓安装有短滑槽板，短滑槽版靠近核心操作杆的一侧设置有圆长孔状的滑槽；长滑槽板，其具有圆长孔，中心支撑柱穿设于圆长孔中，且长滑槽板位于上层固定板与下层固定板之间，所述固定螺母设置于长滑槽板上方，长滑槽板滑动设置于中心支撑柱上，长滑槽板的两端通过螺母滑动设置于短滑槽板的滑槽中；用以放置光伏封装胶膜的底板，其包括下端的衬底板，设置于衬底板上方的防粘膜以及放置于防粘膜上方的光伏封装胶膜；电源，其通过底板上的电源安装孔安装在底板上，底板上还设置有与承重柱数量一致用于安装称重柱的圆孔。优选的是，其中，所述把手活动设置于圆头螺母和上层固定板之间。优选的是，其中，所述中心支撑柱设置于下层固定板与绕线柱固定板之间，中心支撑柱位于绕线柱下方的部分与绕线柱固定板之间设置有螺栓；绕线柱固定板通过其上表面的圆环与弹簧焊接固定，且绕线柱固定板通过圆环与中心支撑柱是固定连接。优选的是，其中，所述压环固定板与压环是固定连接，两个边缘支撑柱通过螺栓固定于压环固定板上优选的是，其中，所述压环与绕线柱之间是活动设置，压环的内径略大于绕线柱的半径。优选的是，其中，所述接线柱的结构包括上部绝缘部分和下部金属材质部分，其中下部金属材质部分设置有夹槽。优选的是，其中，所述绕线柱和接线柱的长度相同。优选的是，其中，光伏组件电极栅线绕设装置绕设镀层金属栅线的步骤包括：步骤一、将光伏封装膜剪裁成底板有效区域面积的尺寸；步骤二、根据栅线需要在光伏膜上绕设的位置、方向调整核心操作杆的位置，对核心操作杆完成位置调整后，将核心操作杆通过长滑槽板固定在短滑槽板上，从而实现将核心操作杆与支架的连接固定；步骤三、将需要绕设的镀层金属栅线，在核心操作杆下方的绕线柱上进行缠绕，将镀层金属栅线夹入接线柱的夹缝中，并在接线柱上缠绕若干圈；对镀层金属栅线完成缠绕后，将其拉紧，并将镀层金属栅线的尾端夹入另一根接线柱的夹缝中，并再次缠绕若干圈；步骤四、打开连接接线柱的电源，将把手下压，将镀层金属栅线固定在光伏封装膜上，并停留若干秒，停留时间满足使光伏封装胶膜融化；步骤五、保持把手的下压状态，断开电源，并保持若干秒，然后松开把手，使弹簧自然回弹，下压的持续时间要满足光伏封装胶膜冷却后完全固化；步骤六、通过把手向上抬起核心操作杆，取下粘连于绕线柱和接线柱下方的光伏封装膜；在完成以上步骤后，将核心操作杆在支架上移动至下一位置，并重复步骤二到步骤五的操作，直到完成所有栅线的敷设。本发明至少包括以下有益效果：本装置通过绕线柱和接线柱实现了对镀层金属栅线形状的固定，并且能够对镀层金属栅线导电，通过镀层金属栅线自发热与光伏封装膜实现粘接固定；本装置核心操作杆能够前后左右移动，方便在光伏封装膜不同位置绕设固定镀层金属栅线；绕线柱与压环紧密接触，用以实现将镀层金属栅线下压；底板上表面粘贴有防粘连的镀层，可防止光伏封装膜粘连在底板上；本装置只需要更换镀层金属栅线的绕设形状便可适应对多种不同规格的绕设。本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明：图1为本发明提供的光伏组件电极栅线绕设装置的整体结构示意图；图2为本发明提供的光伏组件电极栅线绕设装置的核心操作杆的结构示意图；图3为本发明提供的光伏组件电极栅线绕设装置的把手、固定板以及支撑柱的连接结构示意图；图4为发明提供的光伏组件电极栅线绕设装置的接线柱结构示意图；图5为本发明提供的光伏组件电极栅线绕设装置的压环与压环定位片的结构示意图；图6为本发明提供的光伏组件电子栅线绕设装置的底座结构示意图；图7为本发明提供的光伏组件电子栅线绕设装置核心操作杆剖视视图；图8为本发明提供的光伏组件电子栅线的把手剖视图。具体实施方式：下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-8所示：本发明的一种光伏组件电极栅线的绕设装置，其结构包括：用于绕设镀层金属栅线的核心操作杆3，包括：把手31，把手内部具有空腔和把手盖33，把手31底部设置有通孔312；中心支撑柱362和两个边缘支撑柱361，其中，中心支撑柱362位于两个边缘支撑柱361之间，两个边缘支撑柱361穿过上层固定板331和下层固定板332，且与两个固定板固定连接；中心支撑柱362穿过下层固定板332和上层固定板331，且与两个固定板滑动连接，中心支撑柱362穿过把手31底部的通孔312进入把手的空腔中，且中心支撑柱362与把手31活动连接，中心支撑柱362在把手31空腔的部分设置有圆头螺母311，中心支撑柱362在上层固定板331下方的部分设置有固定螺母32，即上层固定板331位于把手31底部和固定螺母32之间，把手31底部位于圆头螺母312和上层固定板331之间，且把手31不与上层固定板331固定；中心支撑柱331下端固定有绕线柱固定板35，中心支撑柱362位于下层固定板332和绕线柱固定板35之间的部分套设有弹簧34，弹簧34通过设置于绕线柱固定板35上的圆环351与绕线柱固定板35固定连接；绕线柱固定板35安装有绕线柱37和接线柱39；两个边缘支撑柱361的最下端设置有用于安装压环310的压环固定板38，两个边缘支撑柱361通过安装孔与压环固定板38固定连接，压环310通过压环安装孔安装于压环固定板38上，绕线柱37穿设于压环中，且压环安装孔的数量与绕线柱固定板35上绕线柱安装孔数量一致；两个边缘支撑柱与上层固定板、下层固定板、压环以及压环固定板之间固定连接为一体；核心操作杆3两侧设置有承重柱41，两侧承重柱41上方均通过螺栓安装有短滑槽板42，短滑槽版靠近核心操作杆的一侧设置有圆长孔状的滑槽421；长滑槽板43，其具有圆长孔431，中心支撑柱362穿设于圆长孔中，且长滑槽板43位于上层固定板331与下层固定板332之间，所述固定螺母32设置于长滑槽板43上方，长滑槽板43滑动设置于中心支撑柱362上，长滑槽板43的两端通过螺母滑动设置于短滑槽板42的滑槽421中；用以放置光伏封装胶膜的底板5，其包括下端的衬底板52，设置于衬底板上方的防粘膜51以及放置于防粘膜上方的光伏封装胶膜；电源，其通过电源安装孔53安装于底板5上，底板5上还设置有承重柱数量一致用于安装称重柱的圆孔54。工作原理：由于边缘支撑柱361、把手31、上层固定板331、下层固定板332、压环310以及压环固定板38是固定连接为一体的结构，故当下压把手31时，带动下层固定板332挤压弹簧34使弹簧收缩，两个边缘支撑柱相对于绕线柱固定板35向下运动至光伏封装膜表面，又由于压环固定板38与两个边缘支撑柱361以及压环310是固定连接，且压环固定板38与绕线柱37是活动连接，因此压环固定板38与两个边缘支撑柱361一起向下运动，同时压环310也被下压至光伏封装胶膜表面，在这个过程中，绕线柱37和接线柱39保持固定不动的状态，且设置于绕线柱37和绕线柱39上的镀层金属栅线被压环下压固定至光伏封装胶膜上。另一种实例中，所述把手31活动设置于圆头螺母311和上层固定板331之间，且把手底部通孔312直径小于圆头螺母311的直径。另一种实例中，所述中心支撑柱设置于下层固定板与绕线柱固定板之间，中心支撑柱362位于绕线柱固定板35下方的部分设置有螺栓；绕线柱固定板35通过其上表面的圆环351与弹簧34焊接固定，且绕线柱固定板35通过圆环351与中心支撑柱362是固定连接。另一种实例中，所述压环固定板38与压环310是固定连接，两个边缘支撑柱361通过下端的螺栓与压环固定板38固定连接，在把手31下压过程中，边缘支撑柱与压环固定板38上的压环310一起被向下压至光伏封装胶膜表面。另一种实例中，所述压环310与绕线柱37之间是活动设置，压环310的内径略大于绕线柱37的半径。另一种实例中，所述接线柱39的结构包括上部绝缘部分和下部金属材质部分，其中下部金属材质部分设置有夹槽391，将电源与接线柱39下部的金属材质部分连接，通过接线柱39对镀层金属栅线进行通电，镀层金属栅线通电受热后融化光伏封装胶膜。另一种实例中，所述绕线柱37和接线柱39的长度相同。另一种实例中，采用本装置绕设镀层金属线的步骤为：步骤一、将光伏封装膜剪裁成底板5有效区域面积的尺寸；步骤二、根据镀层金属栅线需要在光伏膜上绕设的位置、方向调整核心操作杆3的位置，对核心操作杆3完成位置调整后，将核心操作杆3通过长滑槽板42固定在短滑槽板43上，从而实现将核心操作杆3与支架4的连接固定；步骤三、将需要绕设的镀层金属栅线，在核心操作杆3下方的绕线柱37上进行缠绕，将镀层金属栅线夹入接线柱39的夹缝391中，并在接线柱39上缠绕若干圈；对镀层金属栅线完成缠绕后，将其拉紧，并将镀层金属栅线的尾端夹入另一根接线柱39的夹缝391中，并再次缠绕若干圈；步骤四、打开连接接线柱39的电源，通电电源固定在底板上，电源正负极连接至接线柱金属材质部分，镀层金属栅线绕设至接线柱即可完成通电，将把手31下压，将镀层金属栅线固定在光伏封装膜上，并停留若干秒，停留时间满足使光伏封装胶膜融化；步骤五、保持把手31的下压状态，断开电源，并保持若干秒，然后松开把手，使弹簧34自然回弹，下压的持续时间要满足使光伏封装胶膜冷却后完全固化；步骤六、通过把手31向上抬起核心操作杆3，取下粘连于绕线柱37和接线柱39下方的光伏封装膜；在完成以上步骤后，将核心操作杆3在支架上移动至下一位置，并重复步骤二到步骤五的操作，直到完成所有栅线的敷设。在上述技术方中，弹簧4是用来在把手31上提和下压过程中实现复位的结构；上层固定板331和下层固定板332对两个边缘支撑柱361实现固定，压环固定板38对压环310实现固定，绕线柱固定板35对绕线柱37和接线柱39实现固定，这三者的材料均可选用304不锈钢或者其他符合条件的金属材料；绕线柱37对镀层金属栅线实现绕设并限定绕设形状，其材质要求为绝缘即耐磨的陶瓷材料；接线柱顶端为绝缘材质，接线柱39底端为金属材质，保证对镀层金属栅线导电良好，接线柱39底端金属部分沿竖直方向上，在接线柱39圆柱中心设置有夹槽391，用以固定镀层金属栅线使用，保证镀层金属栅线与接线柱紧密贴合；支撑架4用以对核心操作杆3进行支撑和定位，承重柱41支撑整个核心操作杆3、短滑槽版42和长滑槽板43的所有重量，并且还要支撑在整个镀层金属栅线绕设操作过程中人工施加的力量，承重柱41材质一般为强度大的304不锈钢，或者其他符合条件的金属材料，承重柱41一般设置为六根，可根据需要绕设的镀层金属栅线的尺寸、绕设镀层金属栅线的范围进行增加或减少；长滑槽板43和短滑槽板42之间采用标准螺栓固定，且它们的材质一般选用304不锈钢，或者其他符合要求的材料；短滑槽版42和长滑槽板43上设置的圆长孔可以保证核心操作杆3前后左右灵活移动，从而实现在底板5上的有效区域内实现镀层金属栅线的绕设；底板上的电源安装孔53用于安装电源，电源正负极通过导线分别连接至两个接线柱39的金属材质导电部分，镀层金属栅线便与两个接线柱形成回路，对镀层金属栅线进行通电；这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

权利要求：1.一种光伏组件电极栅线的绕设装置，其特征在于，其结构包括：用于绕设镀层金属栅线的核心操作杆，包括：把手，把手内部具有空腔和把手盖，把手底部设置有通孔；中心支撑柱和两个边缘支撑柱，其中，中心支撑柱位于两个边缘支撑柱之间，两个边缘支撑柱穿过上层固定板和下层固定板，且与两个固定板固定连接；中心支撑柱穿过下层固定板和上层固定板，且与两个固定板滑动连接，中心支撑柱穿过把手底部的通孔进入把手的空腔中，且中心支撑柱与把手活动连接，中心支撑柱在把手空腔的部分设置有圆头螺母，中心支撑柱在上层固定板下方的部分设置有固定螺母，即上层固定板位于把手底部和固定螺母之间，把手底部位于圆头螺母和上层固定板之间，且把手不与上层固定板固定；中心支撑柱下端固定有绕线柱固定板，中心支撑柱位于下层固定板和绕线柱固定板之间的部分套设有弹簧，弹簧通过设置于绕线柱固定板上的圆环与绕线柱固定板固定连接；绕线柱固定板安装有绕线柱和接线柱；两个边缘支撑柱的最下端设置有用于安装压环的压环固定板，两个边缘支撑柱通过安装孔与压环固定板固定连接，压环通过压环安装孔安装于压环固定板上，绕线柱穿设于压环中，且压环安装孔的数量与绕线柱固定板上绕线柱安装孔数量一致；两个边缘支撑柱与上层固定板、下层固定板、压环以及压环固定板之间固定连接为一体；核心操作杆两侧设置有承重柱，两侧承重柱上方均通过螺栓安装有短滑槽板，短滑槽版靠近核心操作杆的一侧设置有圆长孔状的滑槽；长滑槽板，其具有圆长孔，中心支撑柱穿设于圆长孔中，且长滑槽板位于上层固定板与下层固定板之间，所述固定螺母设置于长滑槽板上方，长滑槽板滑动设置于中心支撑柱上，长滑槽板的两端通过螺母滑动设置于短滑槽板的滑槽中；用以放置光伏封装胶膜的底板，其包括下端的衬底板，设置于衬底板上方的防粘膜以及放置于防粘膜上方的光伏封装胶膜；电源，其通过底板上的电源安装孔安装在底板上，底板上还设置有与承重柱数量一致用于安装称重柱的圆孔。2.如权利要求1所述的光伏组件电极栅线的绕设装置，其特征在于，把手活动设置于圆头螺母和上层固定板之间，且把手底部的通孔直径小于固定圆头螺母的直径。3.如权利要求1所述的光伏组件电极栅线的绕设装置，其特征在于，所述中心支撑柱设置于下层固定板与绕线柱固定板之间，中心支撑柱位于绕线柱下方的部分与绕线柱固定板之间设置有螺栓；绕线柱固定板通过其上表面的圆环与弹簧焊接固定，且绕线柱固定板通过圆环与中心支撑柱是固定连接。4.如权利要求1所述的光伏组件电极栅线的绕设装置，其特征在于，所述压环固定板与压环是固定连接，两个边缘支撑柱通过螺栓固定于压环固定板上。5.如权利要求1所述的光伏组件电极栅线的绕设装置，其特征在于，所述压环与绕线柱之间是活动设置，压环的内径略大于绕线柱的半径。6.如权利要求1所述的光伏组件电极栅线的绕设装置，其特征在于，所述接线柱的结构包括上部绝缘部分和下部金属材质部分，下部金属材质的部分设置有夹槽。7.如权利要求1所述的光伏组件电极栅线的绕设装置，其特征在于，所述绕线柱和接线柱的长度相同。8.一种如权利要求1-7任一项所述的光伏组件电极栅线的绕设装置，其特征在于，其绕设镀层金属栅线的步骤包括：步骤一、将光伏封装膜剪裁成底板有效区域面积的尺寸；步骤二、根据栅线需要在光伏膜上绕设的位置、方向调整核心操作杆的位置，对核心操作杆完成位置调整后，将核心操作杆通过长滑槽板固定在短滑槽板上，从而实现将核心操作杆与支架的连接固定；步骤三、将需要绕设的镀层金属栅线，在核心操作杆下方的绕线柱上进行缠绕，将镀层金属栅线夹入接线柱的夹缝中，并在接线柱上缠绕若干圈；对镀层金属栅线完成缠绕后，将其拉紧，并将镀层金属栅线的尾端夹入另一根接线柱的夹缝中，并再次缠绕若干圈；步骤四、打开连接接线柱的电源，将把手下压，将镀层金属栅线固定在光伏封装膜上，并停留若干秒，停留时间满足使光伏封装胶膜融化；步骤五、保持把手的下压状态，断开电源，并保持若干秒，然后松开把手，使弹簧自然回弹，下压的持续时间要光伏封装胶膜冷却后完全固化；步骤六、通过把手向上抬起核心操作杆，取下粘连于绕线柱和接线柱下方的光伏封装膜；在完成以上步骤后，将核心操作杆在支架上移动至下一位置，并重复步骤二到步骤五的操作，直到完成所有栅线的敷设。

百度查询： 绵阳皓华光电科技有限公司 一种光伏组件电极栅线的绕设方法和装置

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD