申请/专利权人：龙竹科技集团股份有限公司

申请日：2018-12-18

公开（公告）日：2024-03-12

公开（公告）号：CN109531737B

主分类号：B27J1/00

分类号：B27J1/00;B27K9/00;B27K5/06;B27K5/00

优先权：["20180928 CN 2018111416447"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.12#授权;2021.02.26#著录事项变更;2020.10.02#专利申请权的转移;2019.04.23#实质审查的生效;2019.03.29#公开

摘要：本发明提供了一种竹子展开装置，属于竹材加工技术领域。它解决了现有竹子展开装置展开竹子时竹子出现较大裂纹等问题，一种竹子展开装置，竹子是整竹筒纵向切剖的竹材，竹材横截面呈弧形；压刨机构包括多组弧面整形装置，每组弧面整形装置均包括上输送辊和下输送辊，上输送辊和下输送辊之间构成与竹材相适应的弧形整形间隙，弧面整形装置利用弧形整形间隙用于输送竹材并逐级调整竹材的弧度；多组弧面整形装置之间至少设有一组刨黄切削机构，刨黄切削机构包括用于切削竹黄的竹黄切削部；压刨机构的输出端设置有展开机构，展开机构用于逐级压开竹材弧度，直至压平竹材。本发明展开竹子时竹子不容易开裂等优点。

主权项：1.一种竹子展开装置，所述竹子是整竹筒纵向切剖的竹材，竹材横截面呈弧形；其特征在于，竹子展开装置包括机架4和设置于机架4上的压刨机构1；所述的压刨机构1包括多组弧面整形装置5，每组弧面整形装置5均包括上输送辊6和下输送辊7，所述的上输送辊6和下输送辊7之间构成与竹材相适应的弧形整形间隙8，所述弧面整形装置5利用弧形整形间隙8用于输送竹材并逐级调整竹材的弧度；所述的多组弧面整形装置5之间至少设有一组刨黄切削机构9，所述的刨黄切削机构9包括用于切削竹黄的竹黄切削部10；所述的压刨机构1的输出端设置有展开机构2，所述的展开机构2用于逐级压开竹材弧度，直至压平竹材；所述的压刨机构1和展开机构2均设置有驱动装置11；所述的展开机构2包括多组渐平弧辊12和至少一组压平辊13，所述的渐平弧辊12用于逐级展开竹材，所述的压平辊13用于压平竹材，所述的压平辊13连接在渐平弧辊12的末端，所述的渐平弧辊12和压平辊13均设置有上压辊14和下压辊15，所述渐平弧辊12的上压辊14和下压辊15之间形成与竹材相适应的弧形展开间隙16，所述弧形展开间隙16的弧度逐级减小，所述压平辊13的上压辊14和下压辊15之间形成的间隙为平面；所述机架4还设置有反向压平辊3，所述的反向压平辊3用于反向压平竹材，所述的反向压平辊3设置有上反向压辊17和下反向压辊18，所述的上反向压辊17和下反向压辊18之间构成反向定型间隙19，所述反向定型间隙19的弧度方向与弧形整形间隙8的弧度方向相反；所述的多组弧面整形装置5之间至少设有一组刨青切削机构20，所述的刨青切削机构20包括用于切削竹青的竹青切削部21。

全文数据：一种竹子展开装置技术领域本发明属于竹材加工技术领域，特别涉及一种竹子展开装置。背景技术竹产品在日常生活中的使用历史悠久。传统的竹产品多为手工制造，且经久耐用，深受老百姓喜爱。现代化的竹制造工业将竹产品实现大批量、高效率制造，特别是竹制品。竹制品需要整块式的竹原料时，由于竹不易展平的特性，生产应用中多将竹切割成直径较小的竹条来制作，即将竹筒剖开，再连接、粘合等。因此，整根的竹筒展开技术应运而生，竹展开技术可以突破竹本身的材质特点，并可用于制造更多的整块竹展开后的产品，在制造过程中也可以避免使用粘合剂或其他化工原料，更环保、健康。但是现有的大多数竹展开工艺需要在竹料上刻槽，所需的工序较多，成本高。而且单一方向的开槽方式在展开压力较大时会出现较大的裂纹，影响成品率。发明内容本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种竹子展开装置。本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种竹子展开装置，所述竹子是整竹筒纵向切剖的竹材，竹材横截面呈弧形；其特征在于，竹子展开装置包括机架和设置于机架上的压刨机构；所述的压刨机构包括多组弧面整形装置，每组弧面整形装置均包括上输送辊和下输送辊，所述的上输送辊和下输送辊之间构成与竹材相适应的弧形整形间隙，所述弧面整形装置利用弧形整形间隙用于输送竹材并逐级调整竹材的弧度；所述的多组弧面整形装置之间至少设有一组刨黄切削机构，所述的刨黄切削机构包括用于切削竹黄的竹黄切削部；所述的压刨机构的输出端设置有展开机构，所述的展开机构用于逐级压开竹材弧度，直至压平竹材；所述的压刨机构和展开机构均设置有驱动装置。本发明的工作原理：本发明工作时，先将竹材放入压刨机构中，在压刨机构中，弧面整形装置的上输送辊和下输送辊之间形成与竹材相适应的弧形整形间隙，弧形整形装置不仅能输送主材还能够调整竹材的弧度，对竹材的弧度进行微调，然后在多组弧形整形装置之间还有刨黄切削机构，刨黄切削机构有竹黄切削部，竹黄切削部对竹黄进行切割，然后在压刨机构的输出端有展开机构，竹材在展开机构中慢慢被压开，最后竹材被压平，驱动装置来驱动压刨机构和展开机构的运行，驱动装置为驱动电机。在使用本发明时，不需要在在竹材上刻槽，无需导裂线，导裂眼就能展开竹子，所需的工序较少，成本低。而且竹子在展开时不容易开裂，成品率高。在上述的一种竹子展开装置中，所述的展开机构包括多组渐平弧辊和至少一组压平辊，所述的渐平弧辊用于逐级展开竹材，所述的压平辊用于压平竹材，所述的压平辊连接在渐平弧辊的末端，所述的渐平弧辊和压平辊均设置有上压辊和下压辊，所述渐平弧辊的上压辊和下压辊之间形成与竹材相适应的弧形展开间隙，所述弧形展开间隙的弧度逐级减小，所述压平辊的上压辊和下压辊之间形成的间隙为平面。在上述的一种竹子展开装置中，所述机架还设置有反向压平辊，所述的反向压平辊用于反向压平竹材，所述的反向压平辊设置有上反向压辊和下反向压辊，所述的上反向压辊和下反向压辊之间构成反向定型间隙，所述反向定型间隙的弧度方向与弧形整形间隙的弧度方向相反。在上述的一种竹子展开装置中，所述的多组弧面整形装置之间至少设有一组刨青切削机构，所述的刨青切削机构包括用于切削竹青的竹青切削部。在上述的一种竹子展开装置中，所述的机架还设置有多组第一传输装置，所述的第一传输装置分别与弧面整形装置和展开机构连接，每组所述的第一传输装置设置有两个输出轴，每个所述输出轴连接一个齿轮，所述的齿轮之间啮合连接，所述齿轮用于使输出轴同时转动，所述的第一传输装置还设置有输入轴，所述的输入轴和驱动装置连接。在上述的一种竹子展开装置中，所述机架还设置有至少一组第二传输装置，所述的第二传输装置设置有转轴，所述的转轴尾端和驱动装置通过皮带连接，所述的转轴还设置有轴套，所述的轴套用于保护转轴，所述的第二传输装置与刨黄切削机构连接。在上述的一种竹子展开装置中，所述机架还设置有至少一组第二传输装置，所述的第二传输装置设置有转轴，所述的转轴尾端和驱动装置通过皮带连接，所述的转轴还设置有轴套，所述的轴套用于保护转轴，所述的第二传输装置与刨青切削机构连接。在上述的一种竹子展开装置中，所述的转轴上还设置有和轴套连接的调节杆，所述的调节杆上设置有滑块以及和滑块配合使用的导轨，所述的滑块在导轨内滑动用于调整竹材的切割厚度，所述调节杆底部设置有锁合装置，所述的锁合装置用于固定调节杆的位置。在上述的一种竹子展开装置中，所述的竹子为经过软化工艺处理后的竹材。在上述的一种竹子展开装置中，每组弧形整形间隙的弧面半径相同，所述弧面半径的范围在30-100mm之间。在上述的一种竹子展开装置中，相邻所述渐平弧辊弧面的半径相差不超过30mm。在上述的一种竹子展开装置中，所述的刨黄切削机构包括固定装置和刨削辊，所述竹黄切削部位于刨削辊上，所述的第二传输装置和刨削辊连接，所述的固定装置包括两块压料板，所述的两块压料板之间存在供竹材通过的过料间隙，靠近所述刨削辊一侧的板上开设有刨削间隙，所述的刨削辊表面伸入刨削间隙中，所述的刨削辊用于刨削竹材，所述的过料间隙的截面呈弧形，所述的刨削辊位于过料间隙凹面的一侧。在上述的一种竹子展开装置中，所述的刨青切削机构包括固定装置和刨削辊，所述竹青切削部位于刨削辊上，所述的第二传输装置和刨削辊连接，所述的固定装置包括两块压料板，所述的两块压料板之间存在供竹材通过的过料间隙，靠近所述刨削辊一侧的板上开设有刨削间隙，所述的刨削辊表面伸入刨削间隙中，所述的刨削辊用于刨削竹材，所述的过料间隙的截面呈弧形，所述的刨削辊位于过料间隙凸面的一侧。与现有技术相比，本发明具有以下优点：1.在使用本发明时不需要在在竹材上刻槽，无需导裂线，导裂眼就能展开竹材，所需的工序较少，成本低。而且竹材在展开时不容易开裂，成品率高。2.本发明的展开机构包括多组渐平弧辊和至少一组压平辊，渐平弧辊用于逐级展开竹材，压平辊用于压平竹材，压平辊连接在渐平弧辊的末端。竹子先经过渐平弧辊，再经过压平辊，故使得竹材先慢慢展开再压平。3.本发明的机架还设置有反向压平辊，反向压平辊用于反向压平竹材。因为在压平竹材后，竹材具有自身重新往回弯曲的特性，所以反向压一遍竹材，可以有效的防止竹材回复到原来弯曲的状态。4.本发明的渐平弧辊和压平辊均设置有上压辊和下压辊，渐平弧辊的上压辊和下压辊之间形成与竹材相适应的弧形展开间隙，弧形展开间隙的弧度逐级减小，压平辊的上压辊和下压辊之间形成的间隙为平面。渐平弧辊逐渐展开竹材，而非一次性直接压平竹材，有效的防止了竹材的开裂。5.本发明的反向压平辊设置有上反向压辊和下反向压辊，上反向压辊和下反向压辊之间构成反向定型间隙，反向定型间隙的弧度方向与弧形整形间隙的弧度方向相反。反向压平辊连接在压平辊的输出端。防止竹材重新弯曲。6.本发明的多组弧面整形装置之间至少设有一组刨青切削机构，刨青切削机构包括用于切削竹青的竹青切削部。刨青切削机构可去除竹青。7.本发明的机架还设置有多组第一传输装置，第一传输装置分别与弧面整形装置和展开机构连接，每组第一传输装置设置有两个输出轴，每个输出轴连接一个齿轮，齿轮之间啮合连接，齿轮用于使输出轴同时转动，第一传输装置还设置有输入轴，输入轴和驱动装置连接。在弧面整形装置中，第一传输装置中的两个输出轴一端通过齿轮连接，另一端分别与上输送辊和下输送辊连接，使得上输送辊和下输送辊同时转动，达到运输竹子的目的。在展开机构中，第一传输装置的两个输出轴的一端通过齿轮连接，另一端分别与上压辊和下压辊连接，使得上压辊和下压辊同时转动，即达到了展开的目的，又达到了运输的目。同理，两个输出轴在反向压平辊中分别与上反向压辊和下反向压辊连接。8.本发明的机架还设置有至少一组第二传输装置，第二传输装置设置有转轴，转轴尾端和驱动装置通过皮带连接，转轴还设置有轴套，轴套用于保护转轴，第二传输装置与刨黄切削机构连接。转轴上还设置有和轴套连接的调节杆，调节杆上设置有滑块以及和滑块配合使用的导轨，滑块在导轨内滑动用于调整竹材的切割厚度，调节杆底部设置有锁合装置，锁合装置用于固定调节杆的位置。轴套可以很好的保护转轴，驱动装置通过皮带和转轴连接，从而带动转轴旋转，转轴再带动刨黄切削机构旋转，刨黄切削机构的竹黄切削部对竹黄进行切割。同理，刨青切削机构的竹青切削部也对竹青进行切割。能够很好的切割竹材的竹青和竹黄，而且滑块和导轨的配合使用能够调节竹材切割的厚度，锁合装置则能够固定调节杆的位置。9.本发明的竹子为经过软化工艺处理后的竹材。竹子经过软化后展开能够提高成品率，竹材不容易开裂。附图说明图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的结构示意图；图3是本发明的弧面整形装置的结构示意图；图4是本发明的刨黄切削机构的结构示意图；图5是本发明的刨青切削机构的结构示意图；图6是本发明的渐平弧辊的结构示意图；图7是本发明的压平辊的结构示意图；图8是本发明的反向压平辊的结构示意图；图9是本发明逐渐展开竹材的结构示意图；图10是本发明的刨黄切削机构的结构示意图；图11是本发明的刨青切削机构的结构示意图；图12是本发明的刨青切削机构正面结构示意图。图中，1、压刨机构；2、展开机构；3、反向压平辊；4、机架；5、弧面整形装置；6、上输送辊；7、下输送辊；8、弧形整形间隙；9、刨黄切削机构；10、竹黄切削部；11、驱动装置；12、渐平弧辊；13、压平辊；14、上压辊；15、下压辊；16、弧形展开间隙；17、上反向压辊；18、下反向压辊；19、反向定型间隙；20、刨青切削机构；21、竹青切削部；22、第一传输装置；23、输出轴；24、齿轮；25、输入轴；26、第二传输装置；27、转轴；28、皮带；29、轴套；30、调节杆；31、滑块；32、导轨；33、锁合装置；40、固定装置；41、刨削辊；43、压料板；44、过料间隙；45、刨削间隙。具体实施方式以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示，一种竹子展开装置，竹子是整竹筒纵向切剖的竹材，竹材横截面呈弧形；竹子展开装置包括机架4和设置于机架4上的压刨机构1；压刨机构1包括多组弧面整形装置5，每组弧面整形装置5均包括上输送辊6和下输送辊7，上输送辊6和下输送辊7之间构成与竹材相适应的弧形整形间隙8，弧面整形装置5利用弧形整形间隙8用于输送竹材并逐级调整竹子的弧度；多组弧面整形装置5之间至少设有一组刨黄切削机构9，刨黄切削机构9包括用于切削竹黄的竹黄切削部10；压刨机构1的输出端设置有展开机构2，展开机构2用于逐级压开竹材弧度，直至压平竹材；压刨机构1和展开机构2均设置有驱动装置11。多组弧形整形装置对竹材的弧形进行调整，得到等弧度的竹材。进一步细说，展开机构2包括多组渐平弧辊12和至少一组压平辊13，渐平弧辊12用于逐级展开竹材，压平辊13用于压平竹材，压平辊13连接在渐平弧辊12的末端。竹子先经过渐平弧辊12，再经过压平辊13，故使得竹材先慢慢展开再压平。渐平弧辊12和压平辊13均设置有上压辊14和下压辊15，渐平弧辊12的上压辊14和下压辊15之间形成与竹材相适应的弧形展开间隙16，弧形展开间隙16的弧度逐级减小，压平辊13的上压辊14和下压辊15之间形成的间隙为平面。渐平弧辊12逐渐展开竹材，而非一次性直接压平竹材，有效的防止了竹材的开裂。压平辊13压平竹材。进一步细说，机架4还设置有反向压平辊3，反向压平辊3用于反向压平竹材。因为在压平竹材后，竹材具有自身重新往回弯曲的特性，所以反向压一遍竹材，可以有效的防止竹材回复到原来弯曲的状态。反向压平辊3设置有上反向压辊17和下反向压辊18，上反向压辊17和下反向压辊18之间构成反向定型间隙19，反向定型间隙19的弧度方向与弧形整形间隙8的弧度方向相反。反向压平辊3连接在压平辊13的输出端。防止竹材重新弯曲。进一步细说，多组弧面整形装置5之间至少设有一组刨青切削机构20，刨青切削机构20包括用于切削竹青的竹青切削部21。刨青切削机构20可去除竹青。进一步细说，机架4还设置有多组第一传输装置22，第一传输装置22分别与弧面整形装置5和展开机构2连接，每组第一传输装置22设置有两个输出轴23，每个输出轴23连接一个齿轮24，齿轮24之间啮合连接，齿轮24用于使输出轴23同时转动，第一传输装置22还设置有输入轴25，输入轴25和驱动装置11连接。在弧面整形装置5中，第一传输装置22中的两个输出轴23一端通过齿轮24连接，另一端分别与上输送辊6和下输送辊7连接，使得上输送辊6和下输送辊7同时转动，达到运输竹子的目的。在展开机构2中，第一传输装置22的两个输出轴23的一端通过齿轮24连接，另一端分别与上压辊14和下压辊15连接，使得上压辊14和下压辊15同时转动，即达到了展开的目的，又达到了运输的目。同理，两个输出轴23在反向压平辊3中分别与上反向压辊17和下反向压辊18连接。进一步细说，机架4还设置有至少一组第二传输装置26，第二传输装置26设置有转轴27，转轴27尾端和驱动装置11通过皮带28连接，转轴27还设置有轴套29，轴套29用于保护转轴27，第二传输装置26与刨黄切削机构9连接。轴套29可以很好的保护转轴27，驱动装置11通过皮带28和转轴27连接，从而带动转轴27旋转，转轴27再带动刨黄切削机构9旋转，刨黄切削机构9的竹黄切削部10对竹黄进行切割。进一步细说，机架4还设置有至少一组第二传输装置26，第二传输装置26设置有转轴27，转轴27尾端和驱动装置11通过皮带28连接，转轴27还设置有轴套29，轴套29用于保护转轴27，第二传输装置26与刨青切削机构20连接。刨青切削机构20的竹青切削部21对竹青进行切割。进一步细说，转轴27上还设置有和轴套29连接的调节杆30，调节杆30上设置有滑块31以及和滑块31配合使用的导轨32，滑块31在导轨32内滑动用于调整竹材的切割厚度，调节杆30底部设置有锁合装置33，锁合装置33用于固定调节杆30的位置。滑块31和导轨32的配合使用能够调节竹材切割的厚度，锁合装置33则能够固定调节杆30的位置。使得固定后，切割出来的竹材为等厚度的竹材。进一步细说，竹子为经过软化工艺处理后的竹材。将竹材在140℃～210℃蒸气中蒸1～20分钟直至软化。进一步细说，每组弧形整形间隙8的弧面半径相同，所述弧面半径的范围在30-100mm之间。每组弧形整形间隙8的弧面半径可以设定为一个特定值，这个值的范围在30-100mm之间，当不同弧度的竹材进入弧面整形装置5后，弧形整形间隙8将不同弧度的竹材运输并调整为同一弧度。得到等弧度的竹材。进一步细说，相邻渐平弧辊12弧面的半径相差不超过30mm。若超过30mm则竹材容易开裂，为了防止竹材开裂，相邻渐平弧辊12弧面的半径相差不能超过30mm。即相邻弧形展开间隙16弧面的半径相差不超过30mm。进一步细说，刨黄切削机构9包括固定装置40和刨削辊41，竹黄切削部10位于刨削辊41上，第二传输装置26和刨削辊41连接，固定装置40包括两块压料板43，两块压料板43之间存在供竹材通过的过料间隙44，靠近刨削辊41一侧的板上开设有刨削间隙45，刨削辊41表面伸入刨削间隙45中，刨削辊41用于刨削竹材，过料间隙44的截面呈弧形，刨削辊41位于过料间隙44凹面的一侧。两块压料板43还起到了固定的作用，提高了刨削的稳定性，使刨削出来的竹材厚度更加均匀。进一步细说，刨青切削机构20包括固定装置40和刨削辊41，竹青切削部21位于刨削辊41上，第二传输装置26和刨削辊41连接，固定装置40包括两块压料板43，两块压料板43之间存在供竹材通过的过料间隙44，靠近刨削辊41一侧的板上开设有刨削间隙45，刨削辊41表面伸入刨削间隙45中，刨削辊41用于刨削竹材，过料间隙44的截面呈弧形，刨削辊41位于过料间隙44凸面的一侧。尽管本文较多地使用了压刨机构1、展开机构2、反向压平辊3、机架4、弧面整形装置5、上输送辊6、下输送辊7、弧形整形间隙8、刨黄切削机构9、竹黄切削部10、驱动装置11、渐平弧辊12、压平辊13、上压辊14、下压辊15、弧形展开间隙16、上反向压辊17、下反向压辊18、反向定型间隙19、刨青切削机构20、竹青切削部21、第一传输装置22、输出轴23、齿轮24、输入轴25、第二传输装置26、转轴27、皮带28、轴套29、调节杆30、滑块31、导轨32、锁合装置33、固定装置40、刨削辊41、压料板43、过料间隙44、刨削间隙45等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

权利要求：1.一种竹子展开装置，所述竹子是整竹筒纵向切剖的竹材，竹材横截面呈弧形；其特征在于，竹子展开装置包括机架4和设置于机架4上的压刨机构1；所述的压刨机构1包括多组弧面整形装置5，每组弧面整形装置5均包括上输送辊6和下输送辊7，所述的上输送辊6和下输送辊7之间构成与竹材相适应的弧形整形间隙8，所述弧面整形装置5利用弧形整形间隙8用于输送竹材并逐级调整竹材的弧度；所述的多组弧面整形装置5之间至少设有一组刨黄切削机构9，所述的刨黄切削机构9包括用于切削竹黄的竹黄切削部10；所述的压刨机构1的输出端设置有展开机构2，所述的展开机构2用于逐级压开竹材弧度，直至压平竹材；所述的压刨机构1和展开机构2均设置有驱动装置11。2.根据权利要求1所述的一种竹子展开装置，其特征在于，所述的展开机构2包括多组渐平弧辊12和至少一组压平辊13，所述的渐平弧辊12用于逐级展开竹材，所述的压平辊13用于压平竹材，所述的压平辊13连接在渐平弧辊12的末端，所述的渐平弧辊12和压平辊13均设置有上压辊14和下压辊15，所述渐平弧辊12的上压辊14和下压辊15之间形成与竹材相适应的弧形展开间隙16，所述弧形展开间隙16的弧度逐级减小，所述压平辊13的上压辊14和下压辊15之间形成的间隙为平面。3.根据权利要求1所述的一种竹子展开装置，其特征在于，所述机架4还设置有反向压平辊3，所述的反向压平辊3用于反向压平竹材，所述的反向压平辊3设置有上反向压辊17和下反向压辊18，所述的上反向压辊17和下反向压辊18之间构成反向定型间隙19，所述反向定型间隙19的弧度方向与弧形整形间隙8的弧度方向相反。4.根据权利要求1所述的一种竹子展开装置，其特征在于，所述的多组弧面整形装置5之间至少设有一组刨青切削机构20，所述的刨青切削机构20包括用于切削竹青的竹青切削部21。5.根据权利要求1所述的一种竹子展开装置，其特征在于，所述的机架4还设置有多组第一传输装置22，所述的第一传输装置22分别与弧面整形装置5和展开机构2连接，每组所述的第一传输装置22设置有两个输出轴23，每个所述输出轴23连接一个齿轮24，所述的齿轮24之间啮合连接，所述齿轮24用于使输出轴23同时转动，所述的第一传输装置22还设置有输入轴25，所述的输入轴25和驱动装置11连接。6.根据权利要求1所述的一种竹子展开装置，其特征在于，所述机架4还设置有至少一组第二传输装置26，所述的第二传输装置26设置有转轴27，所述的转轴27尾端和驱动装置11通过皮带28连接，所述的转轴27还设置有轴套29，所述的轴套29用于保护转轴27，所述的第二传输装置26与刨黄切削机构9连接。7.根据权利要求4所述的一种竹子展开装置，其特征在于，所述机架4还设置有至少一组第二传输装置26，所述的第二传输装置26设置有转轴27，所述的转轴27尾端和驱动装置11通过皮带28连接，所述的转轴27还设置有轴套29，所述的轴套29用于保护转轴27，所述的第二传输装置26与刨青切削机构20连接。8.根据权利要求6或7所述的一种竹子展开装置，其特征在于，所述的转轴27上还设置有和轴套29连接的调节杆30，所述的调节杆30上设置有滑块31以及和滑块31配合使用的导轨32，所述的滑块31在导轨32内滑动用于调整竹材的切割厚度，所述调节杆30底部设置有锁合装置33，所述的锁合装置33用于固定调节杆30的位置。9.根据权利要求1所述的一种竹子展开装置，其特征在于，所述的竹子为经过软化工艺处理后的竹材。10.根据权利要求1所述的一种竹子展开装置，其特征在于，每组弧形整形间隙8的弧面半径相同，所述弧面半径的范围在30-100mm之间。11.根据权利要求2所述的一种竹子展开装置，其特征在于，相邻所述渐平弧辊12弧面的半径相差不超过30mm。12.根据权利要求6所述的一种竹子展开装置，其特征在于，所述的刨黄切削机构9包括固定装置40和刨削辊41，所述竹黄切削部10位于刨削辊41上，所述的第二传输装置26和刨削辊41连接，所述的固定装置40包括两块压料板43，所述的两块压料板43之间存在供竹材通过的过料间隙44，靠近所述刨削辊41一侧的板上开设有刨削间隙45，所述的刨削辊41表面伸入刨削间隙45中，所述的刨削辊41用于刨削竹材，所述的过料间隙44的截面呈弧形，所述的刨削辊41位于过料间隙44凹面的一侧。13.根据权利要求7所述的一种竹子展开装置，其特征在于，所述的刨青切削机构20包括固定装置40和刨削辊41，所述竹青切削部21位于刨削辊41上，所述的第二传输装置26和刨削辊41连接，所述的固定装置40包括两块压料板43，所述的两块压料板43之间存在供竹材通过的过料间隙44，靠近所述刨削辊41一侧的板上开设有刨削间隙45，所述的刨削辊41表面伸入刨削间隙45中，所述的刨削辊41用于刨削竹材，所述的过料间隙44的截面呈弧形，所述的刨削辊41位于过料间隙44凸面的一侧。

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