申请/专利权人：中国地质科学院矿产综合利用研究所

申请日：2023-11-09

公开（公告）日：2024-03-15

公开（公告）号：CN117701910A

主分类号：C22B26/12

分类号：C22B26/12;C22B1/02

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.02#实质审查的生效;2024.03.15#公开

摘要：本发明涉及矿石加工处理领域，具体为一种精准控制锂辉石晶型定向转化方法，包括S1、原料制备：获得‑3mm以下的锂辉石原料；S2、原料预热：通过多级旋风分离器的加热，使锂辉石温度快速达到300～500℃；S3、原料加热：对预热后的锂辉石原料进行加热，使温度快速升至900～1000℃；S4、精准控温—晶型转变：送入密相流化床中，同时加入100～1000gt的氧化钙、碳酸钙或电石渣，控制保温时间5～30min，同时通过外部补偿电磁加热实现物料温度的精准控制，温度控制到950～1100℃之间；S5、余热回收：回收锂辉石原料的残留热量，使物料冷却至50～200℃。本发明实现了α‑锂辉石向β‑锂辉石的定向晶型转化，具有转化率高、能耗低、作业率高、易于推广应用等特点。

主权项：1.一种精准控制锂辉石晶型定向转化方法，其特征在于，所述转化方法基于预热系统、热风循环加热炉、密相流化床、余热回收系统依次连接形成的装置实现；所述预热系统由螺旋给料机10和多个旋风分离器11串联组成；所述密相流化床包括反应室腔体8，所述反应室腔体8两侧分别设置有入料口1和出料口2，所述反应室腔体8靠近入料口1位置处设置有螺旋加药机9，所述反应室腔体8沿入料口1至出料口2方向中部设置有由下至上延伸的挡板6，以增长矿石原料在反应室腔体8中流动时间，所述反应室腔体8上设置有环绕反应室腔体8外部的电磁加热圈5、以及延伸至反应室腔体8内的热电偶7，所述反应室腔体8内底面上侧间隙设置有透气板3，所述密相流化床底部设置有进气口4；所述余热回收系统由多个旋风分离器11串联组成；所述转化方法包括以下步骤：S1、原料制备：将锂辉石原料进行破碎、磨矿，获得-3mm以下的锂辉石原料；S2、原料预热：将所述锂辉石原料通过螺旋给料机10送入预热系统，通过多级旋风分离器11的加热，使锂辉石原料温度快速达到300～500℃；S3、原料加热：使用热风循环加热炉通过热风对预热后的锂辉石原料进行加热，使锂辉石原料温度快速升至900～1000℃；S4、精准控温—晶型转变：加热后的所述锂辉石原料送入密相流化床中，同时通过螺旋加药机9加入100～1000gt的氧化钙、碳酸钙或电石渣，在热空气作用下使物料处于高度紊流状态，热空气通入速度为0.02ms～2ms，同时通过外部补偿电磁加热实现物料温度的精准控制，温度控制到950～1100℃之间，同时通过控制空气通入量，使物料在晶型转变室保温时间控制在5～30min；S5、余热回收：通过余热回收系统回收锂辉石原料的残留热量，使物料冷却至50～200℃。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 中国地质科学院矿产综合利用研究所 一种精准控制锂辉石晶型定向转化方法

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