申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司

申请日：2023-11-09

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN117733086A

主分类号：B22D11/00

分类号：B22D11/00;B22D11/18;B22D11/22;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/58;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/44

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.09#实质审查的生效;2024.03.22#公开

摘要：本发明公开了一种Q890D生产方法，包括：1所述Q890D浇铸时拉速稳定在0.9‑1.1mmin；2所述Q890D浇铸时冷却采用弱冷；3二冷水比水量采用0.65‑0.75升水公斤钢；4所述Q890D浇铸时优化生产组织，将其它级别较低的包晶钢放在第1炉和最后1炉，即将Q890D安排在浇次中间，第1炉和最后1炉不浇铸Q890D；5铸坯切割后放入缓冷坑缓冷48小时；所述缓冷坑具有加热功能，坑内四周布置有烧嘴，保证上料时坯温不低于350℃.本发明的目的是提供一种Q890D生产方法，通过改善工艺优化工艺生产参数从而优化生产组织，达到减轻Q890D铸坯纵裂的目的。

主权项：1.一种Q890D生产方法，其特征在于，包括：1所述Q890D浇铸时拉速稳定在0.9-1.1mmin；2所述Q890D浇铸时冷却采用弱冷；结晶器宽侧水量设定在4450-4550Lmin,进水温度设定为35-38℃；3二冷水比水量采用0.65-0.75升水公斤钢；4所述Q890D浇铸时优化生产组织，将其它级别较低的包晶钢放在第1炉和最后1炉，即将Q890D安排在浇次中间，第1炉和最后1炉不浇铸Q890D；5铸坯切割后放入缓冷坑缓冷48小时；所述缓冷坑具有加热功能，坑内四周布置有烧嘴，保证上料时坯温不低于350℃；所述Q890D的化学成分及质量百分比如下：C:0.12％-0.14％,Si:0.25％-0.35％,Mn:1.65％-1.75％,P:≤0.015％,S:≤0.005％,Als:0.020％-0.030％,Ca:0.0010％-0.0025％,Nb:0.03％-0.045％,V:0.06％-0.07％,Ti:0.012％-0.020％,Cr:0.35％-0.45％,Mo:0.30％-0.40％,Ni:0.25％-0.35％,其余为Fe和不可避免的杂质。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种Q890D生产方法

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