申请/专利权人：湖北三江航天险峰电子信息有限公司

申请日：2023-12-05

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN117733253A

主分类号：B23G1/44

分类号：B23G1/44;B23Q3/06;B23Q17/09;B23Q17/20

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.09#实质审查的生效;2024.03.22#公开

摘要：本发明公开了一种基于在机测量刀具补偿值的工件内螺纹加工方法，属于数控加工技术领域，其根据待测量螺纹工件设计螺纹标定件，利用对螺纹标定件进行标准螺纹的T0标定和直径测量标定，以及相应测量步骤的优选设计，可以准确完成加工工件待测螺纹的实测标称值的计算，进而准确测得螺纹工件加工过程中的进退刀补偿值。本发明的基于在机测量刀具补偿值的工件内螺纹加工方法，其步骤简单，操作便捷，能够有效实现螺纹加工过程中进退刀方向上补偿值的准确测量，为加工刀具加工过程中的进退刀补偿提供可靠的依据，从而准确实现了螺纹工件的在机测量和加工补偿，保证了螺纹工件加工的精度，提升螺纹工件的良品率，具有较好的实用价值和应用前景。

主权项：1.一种基于在机测量刀具补偿值的工件内螺纹加工方法，其特征在于，该螺纹加工方法中，工件加工刀具的主轴为自带主轴定位功能的伺服电机驱动；其包括如下步骤：S1：根据待测量螺纹工件的螺纹参数制作螺纹标定件；构建与伺服电机主轴坐标系相同的xyz空间坐标系，其中，z轴方向为平行工件轴线的水平方向，x轴方向为垂直于z轴方向的竖直方向，y轴方向为垂直于z轴方向的水平方向；S2：对制得的螺纹标定件进行T0标定，利用如下公式完成z轴方向上测量补偿值的标定： 式中，δz为z轴方向上的测量补偿值；T0为标准螺纹的标称值；t0’为测头实际测量标准螺纹牙型角时的实测边距值；d0为测头的直径；A0为标准螺纹的牙型角夹角；S3：对加工后的待测量工件进行螺纹测量，该螺纹测量的过程如下：S31：将工件测头的测球沿z轴运动到待测螺纹的螺距中间位；S32：将工件测头的测球沿x轴方向运动到待测螺纹的中径D2处；S33：控制工件测头的测球沿z轴方向分别运动到触碰待测螺纹两侧壁面的位置，读取两个位置的坐标值，并在考虑测球直径的情况下计算得到测头实际测量待测螺纹牙型角时的实测边距值t’；S34：根据如下公式计算得到待测螺纹的实测标称值T： 式中，T为待测螺纹的实测标称值；A为待测螺纹的牙型角角度值；δz为z轴方向上的测量补偿值；S4：根据待测螺纹的实测标称值T计算螺纹工件在机加工时的进退刀补偿值δ，其计算公式如下： S5：根据S4中得到的进退刀补偿值动态补偿螺纹加工刀具的x轴加工参数，并对应完成螺纹工件的内螺纹加工。

全文数据：

权利要求：

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