申请/专利权人：泉州市光速反光材料有限公司

申请日：2022-01-21

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN114801267B

主分类号：B29D7/01

分类号：B29D7/01;B32B27/40;B32B27/30;B32B27/32;B32B27/08;B32B27/06;B32B5/18;B32B15/20;B32B15/095;B32B15/085;B32B7/12;B32B3/08;B32B33/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2022.08.16#实质审查的生效;2022.07.29#公开

摘要：本发明公开了一种耐热反光膜生产工艺，在工艺的后端设置烘干、冷却、加热测试的工艺，可以检测反光膜的耐热效果，同时冷却后快速加热的方式使反光膜发生较大热变化也可以及时的发现生产过程中的微小裂缝或者瑕疵，耐热测试也可以将瑕疵扩大，从而使其更容易被发现，提高了出厂产品的良品率和可靠性，同时由于本工艺生产的产品是用于耐热条件下，间接的提高了使用者的安全性。

主权项：1.一种耐热反光膜生产工艺，其特征在于：其步骤包括：1隔热层预加工：将PU层通过预处理设备进行表面清洁和去静电处理；2隔热层贴合：在PU层上涂覆1-2mm厚的气凝胶隔热材料，之后覆盖一层用于支撑的PVC膜，通过压合辊将气凝胶层压至需要的厚度并排出其内部额外的空气，之后在PVC膜的上方再覆盖一层气凝胶隔热材料，并在其上方再铺设一层用于保护的PU层，通过第二个压合辊将第二层气凝胶层压至设定的厚度；3上包覆层预处理：将PP或者PPE材质的上包覆层通过预处理设备进行表面清洁和去静电处理；4涂覆上胶层：将用于粘合反光珠的胶层涂覆在上包覆层表面；5粘附反光珠：将涂有胶层的上包覆层通过反光珠容器内使反光珠粘附在上包覆层上；6在涂覆一层胶水之后将铝膜粘在反光珠的上方，在之后通过胶水将隔热层与铝膜粘合；7烘干与后端处理：将上述处理的反光膜送入烘干箱内烘干，烘干箱内温度为130-150℃，烘干时间为5-8min，通过烘干设备之后吹自然风冷却2min，之后通过高温单向烘箱内进行压力测试，在单向400℃条件下烘烤1min，自然冷却之后通过良品率检测设备，将残次品剪除；所述步骤2中将PU层、气凝胶隔热层、PVC层单独作为一个单元，并设置两组并列的设备同时生产，在后端将两个单元的PVC层粘合的结构也可以达到相同的效果；所述步骤5的后部设置用于将多余的反光珠刮掉的刮板，在刮板的后部设置用于使反光珠粘附更加牢固的压合辊；所述铝膜的厚度为0.01-0.03mm，所述铝膜为平滑的结构或者压在反光珠上的凹凸结构；所述后端处理的压力测试过程中在反光膜不受热的一侧设置用于检测其表面温度的红外温度检测探头。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 泉州市光速反光材料有限公司 一种耐热反光膜生产工艺

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