申请/专利权人：国网黑龙江省电力有限公司电力科学研究院;国网黑龙江省电力有限公司双鸭山供电公司;国家电网有限公司

申请日：2019-05-06

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN110011222B

主分类号：H02G1/02

分类号：H02G1/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2019.08.06#实质审查的生效;2019.07.12#公开

摘要：一种线路转角杆放线装置，涉及一种转角杆放线技术，为了解决架空线路转角杆放线作业不方便的问题。本发明的吊环设置在承载板上部，并且通过吊环将承载板固定在横担上；D型活扣环和滑轮组件分别设置在承载板下部；在对导线展放时，导线穿过滑轮组件，通过滑轮组件牵引导线；D型活扣环用于对承载板进行辅助固定，便于调整导线与瓷瓶的相对高度。有益效果为通过该线路转角杆放线装置能极大的减少放线时间，降低对导线的损伤，也极大的缩短了抢修时间，提高了抢修效率。

主权项：1.一种线路转角杆放线装置，其特征在于，该放线装置包括承载板（1）、吊环（2）、D型活扣环（3）和滑轮组件（5）；所述吊环（2）设置在承载板（1）上部，并且通过吊环（2）将承载板（1）固定在横担上；所述D型活扣环（3）和滑轮组件（5）分别设置在承载板（1）下部；在对导线展放时，导线穿过滑轮组件（5），通过滑轮组件（5）牵引导线；所述D型活扣环（3）用于对承载板（1）进行辅助固定，便于调整导线与瓷瓶的相对高度；承载板（1）上开有吊环固定通孔（1-1）、备用固定通孔（1-2）、滑轮组件固定通孔（1-3）和扣环固定通孔（1-4）；吊环固定通孔（1-1）位于承载板（1）上部，并且吊环（2）穿过吊环固定通孔（1-1）；滑轮组件固定通孔（1-3）和扣环固定通孔（1-4）分别位于承载板（1）下部，D型活扣环（3）穿过扣环固定通孔（1-4）完成对承载板（1）的辅助固定，铁链（4）的一端通过滑轮组件固定通孔（1-3）连接在承载板（1）上；该放线装置还包括铁链（4）；所述铁链（4）的一端连接在承载板（1）上，滑轮组件（5）链接在铁链（4）的另一端；所述D型活扣环（3）包括D型环（3-1）、移动栓（3-2）和安全锁（3-3）；所述D型环（3-1）为D型环状结构，并且在弧形结构处设有开口；所述移动栓（3-2）设置在D型环（3-1）的开口处，并且D型环（3-1）与移动栓（3-2）构成闭合的D型环状结构，移动栓（3-2）的一端与D型环（3-1）的一个开口端轴连；所述安全锁（3-3）嵌套在移动栓（3-2）外，并且安全锁（3-3）沿着移动栓（3-2）滑动，当安全锁（3-3）完全位于移动栓（3-2）上时，移动栓（3-2）为可移动状态；当安全锁（3-3）部分位于移动栓（3-2）上时，移动栓（3-2）无法移动，为锁定状态。

全文数据：一种线路转角杆放线装置技术领域本发明涉及一种转角杆放线技术。背景技术在电力、通信等行业杆塔线路施工以及维护过程中，经常会遇到放线路过转角杆的情况；在目前的工作中，主要是依靠手拉葫芦工具，操作人员处于地面，以人力通过滑轮组和牵引线的方式使得线路过转角杆，这样会有很多问题的存在：1.劳动强度大：这样会加大人工成本，需要多个地面人员的配合，尤其是遇到转角杆导线及张力较大时增加了杆上作业人员的劳动强度，既操作困难，更易产生因人员疲惫而导致的其他风险；2.容易卡线：在多年的线路抢修或施工中发现，若遇到转角杆使用朝天滑车放线时，受力的角度不合适侧向受力，而不是垂直于滑轮轴向时经常会造成卡线的情况，即线滑落在滑轮侧而不是滑轮槽中，如果这个时候没有及时发现，继续牵引，可能导致线缆损伤；3.手拉葫芦与粗导线以及钢梁固定的方式较为复杂，绳索的打结麻烦，且容易发生脱落的危险，这里的危险是两个方面的，一种是高空坠落砸伤物品或者人员，也怕一些零件因跌落丢失损坏设备。发明内容本发明的目的是为了解决架空线路转角杆放线作业不方便的问题；提出了一种线路转角杆放线装置。本发明所述的一种线路转角杆放线装置包括承载板、吊环、D型活扣环和滑轮组件；所述吊环设置在承载板上部，并且通过吊环将承载板固定在横担上；所述D型活扣环和滑轮组件分别设置在承载板下部；在对导线展放时，导线穿过滑轮组件，通过滑轮组件牵引导线；所述D型活扣环用于对承载板进行辅助固定，便于调整导线与瓷瓶的相对高度。本发明通过吊环将承载板设置在横担上，承载板能够在横担上移动，并且根据实际距离调整放线的位置；导线的转角角度不同通过滑轮组件来调节，通过该线路转角杆放线装置能极大的减少放线时间，降低对导线的损伤，也极大的缩短了抢修时间，提高了抢修效率。本发明的有益效果是利用吊环和滑轮组件的自由旋转，以及合理调整滑轮组件的朝向和角度，很好地解决了架空线路转角杆放线问题。附图说明图1为具体实施方式一所述的一种线路转角杆放线装置的结构示意图；图2为具体实施方式三中承载板的结构示意图；图3为具体实施方式四中滑轮组件的结构示意图；图4为具体实施方式四中滑轮的正视图；图5为具体实施方式四中滑轮的侧视图；图6为具体实施方式五中D型活扣环的结构示意图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的一种线路转角杆放线装置包括承载板1、吊环2、D型活扣环3和滑轮组件5；所述吊环2设置在承载板1上部，并且通过吊环2将承载板1固定在横担上；所述D型活扣环3和滑轮组件5分别设置在承载板1下部；在对导线展放时，导线依次穿过滑轮组件5，通过滑轮组件5牵引导线；所述D型活扣环3用于对承载板1进行辅助固定，便于调整导线与瓷瓶的相对高度。在本实施方式中，吊环2的数量为三个，滑轮组件5的数量为两个，D型活扣环3的数量为两个；吊环2为椭圆形钢制环状结构，承载板1为厚度在4mm以上，具有良好的机械强度；通过吊环2将承载板1设置在横担上，承载板1能够在横担上移动，并且根据实际距离调整放线的位置；导线的转角角度不同通过滑轮组件5来调节，通过该线路转角杆放线装置能极大的减少放线时间，降低对导线的损伤，也极大的缩短了抢修时间，提高了抢修效率，很好地解决了架空线路转角杆放线问题。具体实施方式二：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种线路转角杆放线装置进一步限定，在本实施方式中，该放线装置还包括铁链4；所述铁链4的一端连接在承载板1上，滑轮组件5链接在铁链4的另一端。在本实施方式，铁链4增加了滑轮组件5的自由旋转度，有助于更好地解决了架空线路转角杆放线问题。具体实施方式三：结合图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种线路转角杆放线装置进一步限定，在本实施方式中，承载板1上开有吊环固定通孔1-1、备用固定通孔1-2、滑轮组件固定通孔1-3和扣环固定通孔1-4；吊环固定通孔1-1位于承载板1上部，并且吊环2穿过吊环固定通孔1-1；滑轮组件固定通孔1-3和扣环固定通孔1-4分别位于承载板1下部，D型活扣环3穿过扣环固定通孔1-4完成对承载板1的辅助固定，铁链4的一端通过滑轮组件固定通孔1-3连接在承载板1上。在本实施方式中，为了对应吊环2，吊环固定通孔1-1为三个；为了对应滑轮组件5，滑轮组件固定通孔1-3为俩个；备用固定通孔1-2的数量为两个，用于备用，并与对承载板1进行固定；为了对D型活扣环3，扣环固定通孔1-4为俩个。具体实施方式四：结合图3、图4和图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种线路转角杆放线装置进一步限定，在本实施方式中，所述滑轮组件5包括滑轮组架5-1、固定部5-2、滑轮5-3、轴销5-4、螺母5-5和限位卡5-6；所述滑轮5-3的旋转中心处设有轴孔5-8，沿滑轮5-3的周向开有凹槽5-7；所述固定部5-2固定在滑轮组架5-1的顶部，并且固定部5-2与铁链4的另一端连接；所述滑轮5-3设置在滑轮组架5-1的底部，并且通过轴销5-4分别穿过滑轮组架5-1和滑轮5-3的轴孔5-8实现滑轮5-3与滑轮组架5-1的组装；所述螺母5-5由轴销5-4的端部旋入，实现对轴销5-4的固定；所述限位卡5-6穿过轴销5-4，防止螺母5-5脱离轴销5-4。在本实施方式中，设置三个滑轮5-3，并且滑轮5-3采用塑料材质，且边缘设有光滑的倒角防止刮伤导线。具体实施方式五：结合图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种线路转角杆放线装置进一步限定，在本实施方式中，所述D型活扣环3包括D型环3-1、移动栓3-2和安全锁3-3；所述D型环3-1为D型环状结构，并且在弧形结构处设有开口；所述移动栓3-2设置在D型环3-1的开口处，并且D型环3-1与移动栓3-2构成闭合的D型环状结构，移动栓3-2的一端与D型环3-1的一个开口端轴连；所述安全锁3-3嵌套在移动栓3-2外，并且安全锁3-3沿着移动栓3-2滑动，当安全锁3-3完全位于移动栓3-2上时，移动栓3-2为可移动状态；当安全锁3-3部分位于移动栓3-2上时，移动栓3-2无法移动，为锁定状态。

权利要求：1.一种线路转角杆放线装置，其特征在于，该放线装置包括承载板1、吊环2、D型活扣环3和滑轮组件5；所述吊环2设置在承载板1上部，并且通过吊环2将承载板1固定在横担上；所述D型活扣环3和滑轮组件5分别设置在承载板1下部；在对导线展放时，导线穿过滑轮组件5，通过滑轮组件5牵引导线；所述D型活扣环3用于对承载板1进行辅助固定，便于调整导线与瓷瓶的相对高度。2.根据权利要求1所述的一种线路转角杆放线装置，其特征在于，该放线装置还包括铁链4；所述铁链4的一端连接在承载板1上，滑轮组件5链接在铁链4的另一端。3.根据根据权利要求2所述的一种线路转角杆放线装置，其特征在于，承载板1上开有吊环固定通孔1-1、备用固定通孔1-2、滑轮组件固定通孔1-3和扣环固定通孔1-4；吊环固定通孔1-1位于承载板1上部，并且吊环2穿过吊环固定通孔1-1；滑轮组件固定通孔1-3和扣环固定通孔1-4分别位于承载板1下部，D型活扣环3穿过扣环固定通孔1-4完成对承载板1的辅助固定，铁链4的一端通过滑轮组件固定通孔1-3连接在承载板1上。4.根据权利要求2或3所述的一种线路转角杆放线装置，其特征在于，所述滑轮组件5包括滑轮组架5-1、固定部5-2、滑轮5-3、轴销5-4、螺母5-5和限位卡5-6；所述滑轮5-3的旋转中心处设有轴孔5-8，沿滑轮5-3的周向开有凹槽5-7；所述固定部5-2固定在滑轮组架5-1的顶部，并且固定部5-2与铁链4的另一端连接；所述滑轮5-3设置在滑轮组架5-1的底部，并且通过轴销5-4分别穿过滑轮组架5-1和滑轮5-3的轴孔5-8实现滑轮5-3与滑轮组架5-1的组装；所述螺母5-5由轴销5-4的端部旋入，实现对轴销5-4的固定；所述限位卡5-6穿过轴销5-4，防止螺母5-5脱离轴销5-4。5.根据根据权利要求1所述的一种线路转角杆放线装置，其特征在于，所述D型活扣环3包括D型环3-1、移动栓3-2和安全锁3-3；所述D型环3-1为D型环状结构，并且在弧形结构处设有开口；所述移动栓3-2设置在D型环3-1的开口处，并且D型环3-1与移动栓3-2构成闭合的D型环状结构，移动栓3-2的一端与D型环3-1的一个开口端轴连；所述安全锁3-3嵌套在移动栓3-2外，并且安全锁3-3沿着移动栓3-2滑动，当安全锁3-3完全位于移动栓3-2上时，移动栓3-2为可移动状态；当安全锁3-3部分位于移动栓3-2上时，移动栓3-2无法移动，为锁定状态。

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