申请/专利权人：甘肃路桥建设集团有限公司;长安大学;甘肃路桥第三公路工程有限责任公司

申请日：2019-05-29

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN110108344B

主分类号：G01G23/01

分类号：G01G23/01

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2019.09.03#实质审查的生效;2019.08.09#公开

摘要：本发明公开一种集料计量皮带秤标定装置及方法，标定装置的支撑装置设置于砝码组件的上方，驱动装置设置于支撑装置上并与砝码组件连接，驱动装置能够驱动砝码组件上下移动；砝码安装架与驱动装置连接，第一砝码和第二砝码均安装于砝码安装架上，并均能相对砝码安装架上下自由移动，第一砝码小于第二砝码在砝码安装架上的上下可移动距离；砝码安装架向上移动时，第一砝码和第二砝码能够被砝码安装架依次提升，且均被提升后，第一砝码和第二砝码之间不接触；当驱动装置驱动砝码安装架向下移动时，第二砝码放置于地面，第一砝码放置于第一砝码上。本发明无需采用实物对集料计量皮带秤进行标定，能够快速、准确、省力的对集料计量皮带秤进行标定。

主权项：1.一种集料计量皮带秤标定方法，通过集料计量皮带秤标定装置进行，其特征在于，所述集料计量皮带秤标定装置包括支撑装置、驱动装置和砝码组件，支撑装置设置于砝码组件的上方，驱动装置设置于支撑装置上，驱动装置与砝码组件连接，驱动装置能够驱动砝码组件上下移动；砝码组件包括第一砝码（12）、第二砝码（13）和砝码安装架，砝码安装架包括第一双头螺柱（15）、第二双头螺柱（14）、第一纵向连接杆（16-1）、第二纵向连接杆（16-2）、梁杆（17）和横向连接杆（18），梁杆（17）的中部与驱动装置的输出端连接，梁杆（17）的两端分别连接有第一纵向连接杆（16-1）和第二纵向连接杆（16-2），第一双头螺柱（15）的两端和第二双头螺柱（14）的两端分别与第一纵向连接杆（16-1）和第二纵向连接杆（16-2）连接，第一双头螺柱（15）设置于第二双头螺柱（14）的上方；第一砝码（12）和第二砝码（13）上均开设有横向的通孔，第一砝码（12）通过通孔套设于第一双头螺柱（15）上，第二砝码（13）通过通孔套设于第二双头螺柱（14）上；第一砝码（12）上供第一双头螺柱（15）穿过的通孔的直径不小于第一双头螺柱（15）公称直径的2倍；第二砝码（13）上供第二双头螺柱（14）穿过的通孔的直径不小于第一砝码（12）上供第一双头螺柱（15）穿过的通孔的直径的2倍；第一纵向连接杆（16-1）和第二纵向连接杆（16-2）与第一砝码（12）之间以及与第二砝码（13）之间均预留有间隙；所述集料计量皮带秤标定方法包括如下步骤：S1，将支撑装置与集料计量皮带秤（4）连接，支撑装置处于集料计量皮带秤（4）上连接的称重传感器（3）部位的正下方；S2，走空集料计量皮带秤（4）上面的集料，集料计量皮带秤（4）停机；S3，驱动装置控制砝码组件向下移动，使第二砝码（13）落于固定的平台上，第一砝码（12）落于第二砝码（13）上，第一砝码（12）与第一双头螺柱（15）之间未接触，第二砝码（13）与第二双头螺柱（14）之间未接触，对称重传感器（3）进行标零操作；S4，第一次标定驱动装置驱动砝码安装架向上移动并将第一砝码（12）和第二砝码（13）依次提起，集料计量皮带秤（4）的称重传感器（3）测量得第一砝码（12）和第二砝码（13）的总质量并计算总质量的平均值；根据平均值计算标定装置的第一标定系数；S5，第二次标定驱动装置驱动砝码安装架向下移动，使第一砝码（12）处于被提升状态，第二砝码（13）放置于所述固定的平台上，第二双头螺柱（14）与第二砝码（13）之间未接触；称重传感器（3）检测第一砝码（12）的质量；根据检测值求取第一砝码（12）质量的平均值；根据平均值计算标定装置的第二标定系数；S6，根据第一标定系数和第二标定系数判断S2-S5的操作是否合格；S7，若判断S2-S5的操作合格，则根据第一标定系数和第二标定系数得到集料计量皮带秤的标定系数标准值；若判断S2-S5的操作不合格，则重复S2~S6，直至判断S2-S5的操作合格；第一标定系数；第二标定系数，标定系数标准值；其中，为第一砝码（12）的质量，为第二砝码（13）的质量；根据第一标定系数和第二标定系数判断标定操作是否合格的过程为：若，则表示S2-S5的操作合格；若，则表示S2-S5的操作不合格；其中为预设值。

全文数据：一种集料计量皮带秤标定装置及方法技术领域本发明涉及沥青混合料搅拌站领域，尤其涉及一种集料计量皮带秤标定装置及方法。背景技术沥青混合料搅拌设备是公路施工中生产沥青混合料的专用设备，主要由集料配料系统、烘干加热系统、提升系统、振动筛分系统、称量搅拌系统、除尘系统以及成品料仓储存系统等组成。其中，冷料仓集料配料系统由料仓、给料电机、给料皮带秤、输料皮带等组成。集料配料误差和稳定性，已经成为衡量沥青搅拌设备技术先进性的一个重要指标。为了保证计量精度，集料计量皮带秤在开始使用之前和使用过程中，必须对其进行计量标定。标定方法一般分为实物标定和模拟标定。实物标定是一种将物料或类似物料在标准秤上称重，然后卸于料仓，经料仓出口通过皮带秤称重进行标定的方法。实物标定精确度较高，但工作量比较大，耗用人力、物力较多。模拟标定一般分为链码标定和挂码标定。链码标定是一种模拟皮带秤每米皮带长度内经流过物料重量的标定方法，将链码标定装置放在静止或运动的皮带秤上，进行静态计量皮带秤不转动或动态标定计量皮带秤转动。链码标定所需设备大，成本高，有时会受安装空间限制，适用性不强；挂码标定是一种将标准砝码置放或悬挂于电子皮带秤上进行标定的方法。在工程应用中，挂码标定方法应用较为普遍。目前，挂码标定主要由人工进行放、取砝码操作，存在操作过程复杂、费力费时、标定效率低、人为误差大等不足。发明内容本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种集料计量皮带秤标定装置及方法，本发明无需采用实物对集料计量皮带秤进行标定，能够准确、快速、省力的对集料计量皮带秤进行标定。为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种集料计量皮带秤标定装置，包括支撑装置、驱动装置和砝码组件，支撑装置设置于砝码组件的上方，驱动装置设置于支撑装置上，驱动装置与砝码组件连接，驱动装置能够驱动砝码组件上下移动；砝码组件包括第一砝码、第二砝码和砝码安装架，砝码安装架与驱动装置连接，第一砝码和第二砝码均安装于砝码安装架上，第一砝码和第二砝码均能相对砝码安装架上下移动，第一砝码在砝码安装架上的上下可移动距离小于第二砝码在砝码安装架上的上下可移动距离；砝码安装架向上移动时，第一砝码和第二砝码能够被砝码安装架依次提升，且第一砝码和第二砝码均被提升后，第一砝码和第二砝码之间不接触；当驱动装置驱动砝码安装架向下移动时，第二砝码和第一砝码能够被依次放置于固定的平台。砝码组件包括第一砝码、第二砝码和砝码安装架，砝码安装架包括第一双头螺柱、第二双头螺柱、第一纵向连接杆、第二纵向连接杆、梁杆和横向连接杆，梁杆的中部与驱动装置的输出端连接，梁杆的两端分别连接有第一纵向连接杆和第二纵向连接杆，第一双头螺柱的两端和第二双头螺柱的两端分别与第一纵向连接杆和第二纵向连接杆连接，第一双头螺柱设置于第二双头螺柱的上方；第一砝码和第二砝码上均开设有横向的通孔，第一砝码通过通孔套设于第一双头螺柱上，第二砝码通过通孔套设于第二双头螺柱上；第一砝码上第一双头螺柱穿过的通孔的直径不小于第一双头螺柱公称直径的2倍；第二砝码上供第二双头螺柱穿过的通孔的直径不小于第一砝码上供第一双头螺柱穿过的通孔的直径的2倍；第一纵向连接杆和第二纵向连接杆与第一砝码之间以及与第二砝码之间均预留有间隙。第一双头螺柱和第二双头螺柱的公称直径相等。梁杆的中部与驱动装置的输出端之间轴接，使得梁杆能够轴接处在竖直面自由转动。第一纵向连接杆和第二纵向连接杆上连接有防止第一砝码和第二砝码转动的横向连接杆，横向连接杆与第一砝码之间以及与第二砝码之间均具有间隙。还包括显示器、第一位置传感器、第二位置传感器以及控制器，显示器、驱动装置、第一位置传感器和第二位置传感器均与控制器连接，第一位置传感器和第二位置传感器设置于砝码组件的一侧，第一位置传感器和第二位置传感器分别用于检测第一砝码和第二砝码所处的位置，控制器还能够与集料计量皮带秤的称重传感器连接，控制器用于根据称重传感器的称重信息、第一位置传感器的检测信息和第二位置传感器的检测信息控制驱动装置驱动砝码组件上下移动。支撑装置包括吊杆和平板，平板的两端对称连接有吊杆，吊杆的上端能够与集料计量皮带秤的桥架连接，驱动装置与平板固定连接。驱动装置包括电动机和丝杆提升机，电动机的输出轴与丝杆提升机的输入轴连接，电动机和丝杆提升机均固定安装在支撑装置上，丝杆提升机丝杆的轴线呈竖直状态并与电动机的输出轴垂直，丝杆提升机的提升方向与称重传感器称重方向在同一条竖直直线上，丝杆提升机丝杆的下端与砝码组件连接。一种集料计量皮带秤标定方法，通过上述标定装置进行，包括如下步骤：S1，将支撑装置与集料计量皮带秤连接，支撑装置处于集料计量皮带秤上连接的称重传感器部位的正下方；S2，走空集料计量皮带秤上面的集料，集料计量皮带秤停机；S3，驱动装置控制砝码组件向下移动，使第二砝码落于固定的平台上，第一砝码落于第二砝码上，第一砝码与第一双头螺柱之间未接触，第二砝码与第二双头螺柱之间未接触，对称重传感器进行标零操作；S4，第一次标定驱动装置驱动砝码安装架向上移动并将第一砝码和第二砝码依次提起，集料计量皮带秤的称重传感器测量得第一砝码和第二砝码的总质量并计算总质量的平均值根据平均值计算标定装置的第一标定系数K′；S5，第二次标定驱动装置驱动砝码安装架向下移动，使第一砝码处于被提升状态，第二砝码放置于所述固定的平台上，第二双头螺柱与第二砝码之间未接触；称重传感器检测第一砝码的质量；根据检测值求取第一砝码12质量的平均值根据平均值计算第二标定系数K″；S6，根据第一标定系数K′和第二标定系数K″判断S2-S5的操作是否合格；S7，若判断S2-S5的操作合格，则根据第一标定系数K′和第二标定系数K″得到集料计量皮带秤的标定系数标准值K；若判断S2-S5的操作不合格，则重复S2～S6，直至判断S2-S5的操作合格。第一标定系数第二标定系数标定系数标准值K＝K′+K″2其中，m1为第一砝码12的质量，m2为第二砝码13的质量。根据第一标定系数K′和第二标定系数K″判断S3和S4的标定操作是否合格的过程为：若|K′-K″K′|≤λ，则表示S2-S5的操作合格；若|K′-K″K′|λ，则表示S2-S5的操作不合格；其中λ为预设值。λ为0.5％。所述S3中，驱动装置控制砝码组件向下移动中，第二位置传感器检测第二砝码落于固定的平台上，第一位置传感器检测第一砝码落于第二砝码上；S4中，先向控制器分别输入第一砝码的质量m1以及第二砝码的质量m2；控制器控制驱动装置驱动砝码安装架向上移动并将第一砝码和第二砝码依次提起，直至第一位置传感器和第二位置传感器分别检测到第一砝码和第二砝码被提起，控制器控制驱动装置停止驱动砝码安装架；控制器控制驱动装置驱动砝码安装架向上移动后，控制器按照预设时间间隔读取称重传感器的测量值，并计算第一砝码和第二砝码的总质量的平均值A以及根据平均值A计算标定装置的第一标定系数K′；S5中，控制器控制驱动装置驱动砝码安装架向下移动，直至第一位置传感器检测到第一砝码被提升，第二位置传感器检测到第二砝码放置于固定的平台上且第二双头螺柱与第二砝码之间未接触；控制器控制驱动装置停止驱动砝码安装架后，控制器按照预设时间间隔读取称重传感器的测量值，并计算第二砝码质量的测量值的平均值以及根据平均值计算第二标定系数K″；S6中，控制器根据第一标定系数K′和第二标定系数K″判断S2-S5的操作是否合格；S7中，若判断S2-S5的操作合格，则控制器根据第一标定系数K′和第二标定系数K″得到集料计量皮带秤的标定系数标准值K并且控制显示器显示标定系数标准值K。本发明具有以下有益效果：本发明的集料计量皮带秤标定装置的驱动装置设置于支撑装置上，驱动装置与砝码组件的砝码安装架连接，驱动装置能够驱动砝码组件上下移动；砝码组件的梁杆的中部与驱动装置的输出端连接，通过驱动装置能驱动整个砝码组件上下移动；梁杆的两端分别连接有第一纵向连接杆和第二纵向连接杆，第一双头螺柱的两端和第二双头螺柱的两端分别与第一纵向连接杆和第二纵向连接杆连接，第一双头螺柱设置于第二双头螺柱的上方；第一砝码和第二砝码上均开设有横向的通孔，第一砝码通过通孔套设于第一双头螺柱上，第二砝码通过通孔套设于第二双头螺柱上；因此第一、第二双头螺柱能够将第一、第二砝码分别提起；第一砝码上供第一双头螺柱穿过的通孔的直径不小于第一双头螺柱公称直径的2倍；第二砝码上供第二双头螺柱穿过的通孔的直径不小于第一砝码上供第一双头螺柱穿过的通孔的直径的2倍；因此通过第一双头螺柱能够先将第一砝码提起，当第一砝码被完全提起后第二砝码才能被第二双头螺柱提起，当第一砝码和第二砝码均被提起后两者互不接触，该装置避免了人工进行取、放砝码的操作，耗用人力、物力少；第一纵向连接杆和第二纵向连接杆与第一砝码之间以及与第二砝码之间均预留有间隙，该间隙能够避免第一纵向连接杆和第二纵向连接杆与第一砝码以及与第二砝码之间产生摩擦力而影响标定结果的准确性；通过本发明的标定装置对集料计量皮带秤进行标定时，S1，将支撑装置与集料计量皮带秤连接，支撑装置处于集料计量皮带秤上连接的称重传感器部位的正下方；S2，走空集料计量皮带秤上面的集料，集料计量皮带秤停机；S3，接着驱动装置控制砝码组件向下移动，使第二砝码落于固定的平台上，第一砝码落于第二砝码上，第一砝码与第一双头螺柱之间未接触，第二砝码与第二双头螺柱之间未接触，对称重传感器进行标零操作；S4，进行第一次标定计算得到第一标定系数K′；S5，进行第二次标定计算的到第二标定系数K″；S6根据第一标定系数K′和第二标定系数K″判断S2-S5的操作是否合格；S7若判断S2-S5的操作合格，则根据第一标定系数K′和第二标定系数K″得到集料计量皮带秤的标定系数标准值K；若判断S2-S5的操作不合格，则重复S2～S6，直至判断S2-S5的操作合格。由此可以看出，本发明无需采用实物对集料计量皮带秤进行标定，同时相较于现有的标定装置的标定过程，能够快速、准确、省力的对集料计量皮带秤进行标定。进一步的，梁杆的中部与驱动装置的输出端之间轴接，使得梁杆能够沿竖向面自由转动，因此能够避免梁杆与驱动装置的连接部产生弯矩，影响标定结果的精度。进一步的，第一纵向连接杆和第二纵向连接杆上连接有防止第一砝码和第二砝码转动的横向连接杆，横向连接杆能够防止第一砝码以及第二砝码分别绕着第一双头螺柱和第二双头螺柱发生旋转导致整个装置的结构不稳定以及第一砝码和第二砝码在标定过程中发生转动而接触，导致标定结果的不准确。进一步的，通过设置第一位置传感器、第二位置传感器以及控制器，能够使得本发明的标定装置更加智能化，实现自动控制，自动标定。本发明的集料计量皮带秤标定方法通过本发明的集料计量皮带秤标定装置进行，由上述本发明标定装置的有益效果可知，本发明的标定方法未采用实物对集料计量皮带秤进行标定，因此工作量比较小，耗用人力、物力较少，具有准确、快速、省力的优点。附图说明图1为本发明实施例的集料计量皮带秤标定装置安装于集料计量皮带秤后的整体结构示意图。图2为本发明实施例的砝码组件结构示意图。图3为本发明图2所示实施例的砝码组件的纵向剖面图。图4为本发明实施例中集料计量皮带秤标定装置的控制系统示意图。图5为本发明集料计量皮带秤标定方法的法原理示意图。其中，1为冷料仓；2为皮带输送机；3为称重传感器；4为集料计量皮带秤；5为吊杆；6为平板；7为电动机；8为丝杆提升机；9为第一位置传感器；10为第二位置传感器；11为控制器；12为第一砝码；12-1为第一通孔；13为第二砝码；13-1为第二通孔；14为第二双头螺柱；15为第一双头螺柱；16-1为第一纵向连接杆；16-2为第二向连接杆；17为梁杆；18为横向连接杆；19为显示器。具体实施方式下面结合附图对本发明进一步详细描述：参见图1和图2，本发明的集料计量皮带秤标定装置，包括支撑装置、驱动装置和砝码组件，支撑装置设置于砝码组件的上方，驱动装置设置于支撑装置上，驱动装置与砝码组件连接，驱动装置能够驱动砝码组件上下移动；砝码组件包括第一砝码12、第二砝码13和砝码安装架，砝码安装架包括第一双头螺柱15、第二双头螺柱14、第一纵向连接杆16-1、第二纵向连接杆16-2、梁杆17和横向连接杆18，梁杆17的中部与驱动装置的输出端连接，梁杆17的两端分别连接有第一纵向连接杆16-1和第二纵向连接杆16-2，第一双头螺柱15的两端和第二双头螺柱14的两端分别与第一纵向连接杆16-1和第二纵向连接杆16-2连接，第一双头螺柱15设置于第二双头螺柱14的上方；第一砝码12和第二砝码13上均开设有横向的通孔，参见图3，第一砝码12上开设的横向通孔为第一通孔12-1，第二砝码13上开设的横向通孔为第二通孔13-1；第一砝码12通过第一通孔12-1套设于第一双头螺柱15上，第二砝码13通过第二通孔13-1套设于第二双头螺柱14上；第一纵向连接杆16-1和第二纵向连接杆16-2与第一砝码12之间以及与第二砝码13之间均预留有间隙。参见图1，通过上述结构的标定装置进行集料计量皮带秤标定的过程包括如下步骤：S1，将支撑装置与集料计量皮带秤4连接，支撑装置处于集料计量皮带秤4上连接的称重传感器3部位的正下方；S2，走空集料计量皮带秤4上面的集料，集料计量皮带秤4停机；S3，驱动装置控制砝码组件向下移动，使第二砝码13和第一砝码12放置于固定的平台如地面等固定物表面上，第一砝码12与第一双头螺柱15之间未接触，第二砝码13与第二双头螺柱14之间未接触，对称重传感器3进行标零操作；S4，第一次标定驱动装置驱动砝码安装架向上移动并将第一砝码12和第二砝码13依次提起，集料计量皮带秤4的称重传感器3测量得第一砝码12和第二砝码13的总质量并计算总质量的平均值根据平均值计算标定装置的第一标定系数其中，m1为第一砝码12的质量，m2为第二砝码13的质量；；S5，第二次标定驱动装置驱动砝码安装架向下移动，使第一砝码12处于被提升状态，第二砝码13放置于所述固定的平台上，第二双头螺柱14与第二砝码13之间未接触；利用称重传感器3检测第一砝码12的质量，；根据检测值求取第一砝码12质量的平均值根据平均值计算第二标定系数S6，根据第一标定系数K′和第二标定系数K″判断S2-S5的操作是否合格，具体过程如下：若|K′-K″K′|≤λ，则表示S2-S5的操作合格；若|K′-K″K′|λ，则表示S2-S5的操作不合格；其中λ为预设值，一般取0.5％；S7，若判断S2-S5的操作合格，则根据第一标定系数K′和第二标定系数K″得到集料计量皮带秤的标定系数标准值K＝K′+K″2；若判断S2-S5的操作不合格，则重复S2～S6，直至判断S2-S5的操作合格。作为本发明优选的实施方案，如图3所示，第一双头螺柱15和第二双头螺柱14的公称直径d相等，第一砝码12上第一通孔12-1的直径D1不小于第一双头螺柱15公称直径d的2倍；第二砝码13上第二通孔13-1的直径D2不小于第一通孔12-1直径的2倍。这种尺寸要求下，砝码安装架向上移动时，第一砝码12和第二砝码13能够被砝码安装架依次提升，且第一砝码和第二砝码均被提升后，第一砝码12和第二砝码13之间不接触；当驱动装置驱动砝码安装架向下移动时，第二砝码13先放置于固定的平台上，然后第一砝码12能够落在第一砝码13上。作为本发明优选的实施方案，如图1-图3所示，梁杆17的中部与驱动装置的输出端之间轴接，使得梁杆17能够沿轴接处在竖直面自由转动。作为本发明优选的实施方案，如图2所示，若第一双头螺柱15和第二双头螺柱14各设置一根，第一砝码12和第二砝码13有可能分别相对于第一双头螺柱15和第二双头螺柱14转动，导致整个标定装置结构不稳定，那么需要在第一纵向连接杆16-1和第二纵向连接杆16-2上连接防止第一砝码12和第二砝码13转动的横向连接杆18，横向连接杆18能够将第一砝码12和第二砝码13的侧面包围住，防止第一砝码12和第二砝码13分别绕第一双头螺柱15和第二双头螺柱14转动；此外还需要横向连接杆18与第一砝码12之间以及与第二砝码13之间均具有间隙，防止第一砝码12和横向连接杆18之间以及第二砝码13和横向连接杆18之间发生摩擦，导致标定装置误差较大。若第一双头螺柱15和第二双头螺柱14各设置两根，第一砝码12和第二砝码13上分别对应开设两个水平分布的第一通孔12-1和第二通孔13-1，两个第一通孔12-1对称开设于第一砝码12上，两个第二通孔13-1对称开设于第二砝码13上，那么则不需要采用横向连接杆18来防止第一砝码12和第二砝码13转动。作为本发明优选的实施方式，参见图1和图4，为了使得本发明的集料计量皮带秤标定装置具有智能化，能够实现自动控制和动标定的目的，本发明的集料计量皮带秤标定装置还包括显示器19、第一位置传感器9、第二位置传感器10以及控制器，显示器19、驱动装置、第一位置传感器9和第二位置传感器10均与控制器连接，第一位置传感器9和第二位置传感器10设置于砝码组件的一侧，第一位置传感器9和第二位置传感器分别用于检测第一砝码12和第二砝码13所处的位置，控制器还能够与集料计量皮带秤4的称重传感器3连接，控制器用于根据称重传感器3的称重信息、第一位置传感器9的检测信息和第二位置传感器10的检测信息控制驱动装置驱动砝码组件上下移动。作为本发明优选的实施方案，参见图1，第一位置传感器9的检测点在第一砝码12上表面所在平面内；第二位置传感器10的检测点在第二砝码13上表面所在平面内。作为本发明优选的实施方案，在上述实施方式中，支撑装置和驱动装置可采用以下结构：其中，支撑装置包括吊杆5和平板6，平板6的两端对称连接有吊杆5，吊杆5的上端能够与集料计量皮带秤4的桥架连接，驱动装置与平板6固定连接。驱动装置包括电动机7和丝杆提升机8，电动机7的输出轴与丝杆提升机8的输入轴连接，电动机7和丝杆提升机8均固定安装在支撑装置上，丝杆提升机8丝杆的轴线呈竖直状态并与电动机7的输出轴垂直，丝杆提升机8的丝杆轴线与称重传感器3称重方向同轴，丝杆提升机8丝杆的下端与砝码组件连接。实施例参见图1和图2，本实施例的集料计量皮带秤标定装置，包括吊杆5、平板6、电动机7、丝杆提升机8、第一位置传感器9、第二位置传感器10、控制器11、第一砝码12、第二砝码13、第二双头螺柱14、第一双头螺柱15、纵向连接杆16、梁杆17、横向连接梁18和显示器19。如图1所示，在使用料计量皮带秤标定装置时，将吊杆5与集料计量皮带秤4的桥架螺栓连接。丝杆提升机8和电动机7均通过螺栓固定于平板6上，平板6有通孔，可供丝杆提升机8丝杆伸出；丝杆提升机8丝杆的下端与梁杆17通过螺栓连接；丝杆提升机8的丝杆轴线与称重传感器3称重方向同轴；梁杆17与纵向连接杆16螺钉连接；纵向连接杆16有通孔，可供第一双头螺柱14和第二双头螺柱15穿入；纵向连接杆16焊接横向连接杆18；第一双头螺柱15和第二双头螺柱14分别穿过第一砝码12上的第一通孔12-1和第二砝码13上的第二通孔13-1；第一位置传感器9和第二位置传感器二均安装固定于地面；第一位置传感器9检测点在第一砝码12上表面所在平面内；第二位置传感器10检测点在第二砝码13上表面所在平面内；第一位置传感器9和第二位置传感器10分别用于检测第一砝码12和第二砝码13所处的位置；第一位置传感器9、第二位置传感器10、电动机7、显示器19以及集料计量皮带秤4上连接的称重传感器3均与控制器11有线路连接。所述的丝杆提升机8具有防旋转结构，丝杆提升机8丝杆在工作过程中不会旋转，只做上下移动。第二砝码13上的第二通孔13-1的直径D2不小于第一砝码12上第一通孔12-1的直径D1的2倍。第一通孔12-1直径D1不小于第二双头螺柱14公称直径d的2倍。第一双头螺柱15与第二双头螺柱14的公称直径相等。纵向连接杆16和横向连接杆18均与第一砝码12及第二砝码13存在间隙，避免纵向连接杆16和横向连接杆18与第一砝码12和第二砝码13之间存在摩擦力影响标定精度。参见图1、图2、图3、图4及图5，利用以上集料计量皮带秤标定装置进行标定操作时，包括以下步骤：步骤1走空集料计量皮带秤4上面的集料，集料计量皮带秤4停机，检查称重传感器3功能是否完好。步骤2开始去皮、标零操作第二位置传感器10检测到第二砝码13落地，第一位置传感器9检测到第一砝码12落于第二砝码13上；第一双头螺柱15与第一砝码12未接触，第二双头螺柱14与第二砝码13未接触，然后对称重传感器3进行标零操作；至此完成进行去皮、标零操作。步骤3开始第Ⅰ次标定向控制器11分别输入第一砝码12额质量m1、第二砝码13的质量m2；然后控制器11发送信号使电动机7转动，以驱动丝杆提升机8的丝杠向上移动，丝杠的向上移动带动砝码安装架整体向上移动，待第一位置传感器9检测到第一砝码12被第一双头螺柱15提升，第二位置传感器10检测到第二砝码13被第二双头螺柱14提升并离开地面；控制器11按照预设时间间隔预设时间间隔一般为0.5～1s多次读取称重传感器3测量值，然后求出第一砝码12和第二砝码13的总质量的平均值控制器11根据平均值自动计算第一标定系数K′，完成第Ⅰ次标定操作。步骤4开始第Ⅱ次标定控制器11发送信号使电动机7转动，直至第一位置传感器9检测到第一砝码12被第一双头螺柱15提升，第二位置传感器10检测到第二砝码13落地，第二双头螺柱14与第二砝码13未接触；控制器11按照预设时间间隔预设时间间隔一般为0.5～1s多次读取称重传感器3测量值后，计算得到得第一砝码12质量测量值的平均值控制器11根据平均值自动计算标定系数K″，完成第Ⅱ次标定操作。步骤5确定标定系数标准值若|K′-K″K′|≤0.5％，控制器11判定此次标定操作合格，则控制器11自动储存、通过显示器19显示标定系数标准值K，K＝K′+K″2；然后进行步骤6，此次标定操作已完成。若|K′-K″K′|0.5％，控制器11自动判定此次标定操作不合格；然后重复步骤2至步骤4的操作，直至|K′-K″K′|≤0.5％，满足标定操作完成要求；然后进行步骤6，此次标定操作已完成。步骤6控制器11发出信号使电动机7转动，丝杆提升机8丝杆向下运动，直至第二位置传感器10检测到第二砝码13落地，第一位置传感器9检测到第一砝码12落于第二砝码13上，第一双头螺柱15与第一砝码12未接触，第二双头螺柱14与第二砝码13未接触。由上述方案可以看出，本发明具有以下特点：本发明的集料计量皮带秤标定装置由电动机7提供动力，控制器11进行自动控制，避免了人工进行取、放砝码的操作，耗用人力、物力少。本发明的集料计量皮带秤标定装置配有第一砝码12、第二砝码13两个砝码，丝杆提升机8可单独提升第一砝码12或将第一砝码12和第二砝码13一同提升，标定范围广，标定精度高。本发明标定方法控制器11按照预设时间间隔多次读取称重传感器3测量值，求的测量值的平均值后代入计算，计算结果更为可靠。本发明的控制器11发送信号，丝杆提升机8提升第一砝码12和第二砝码13，控制器11自动计算得到标定系数K′；之后控制器11发送信号，丝杆提升机8只提升第一砝码12，控制器11自动计算得到标定系数K″，通过计算K′、K″相对误差大小判别标定操作是否合格，方法更为简单、高效。本发明的标定装置安装方便，性能稳定可靠。

权利要求：1.一种集料计量皮带秤标定装置，其特征在于，包括支撑装置、驱动装置和砝码组件，支撑装置设置于砝码组件的上方，驱动装置设置于支撑装置上，驱动装置与砝码组件连接，驱动装置能够驱动砝码组件上下移动；砝码组件包括第一砝码12、第二砝码13和砝码安装架，砝码安装架包括第一双头螺柱15、第二双头螺柱14、第一纵向连接杆16-1、第二纵向连接杆16-2、梁杆17和横向连接杆18，梁杆17的中部与驱动装置的输出端连接，梁杆17的两端分别连接有第一纵向连接杆16-1和第二纵向连接杆16-2，第一双头螺柱15的两端和第二双头螺柱14的两端分别与第一纵向连接杆16-1和第二纵向连接杆16-2连接，第一双头螺柱15设置于第二双头螺柱14的上方；第一砝码12和第二砝码13上均开设有横向的通孔，第一砝码12通过通孔套设于第一双头螺柱15上，第二砝码13通过通孔套设于第二双头螺柱14上；第一砝码12上供第一双头螺柱15穿过的通孔的直径不小于第一双头螺柱15公称直径的2倍；第二砝码13上供第二双头螺柱14穿过的通孔的直径不小于第一砝码12上供第一双头螺柱15穿过的通孔的直径的2倍；第一纵向连接杆16-1和第二纵向连接杆16-2与第一砝码12之间以及与第二砝码13之间均预留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种集料计量皮带秤标定装置，其特征在于，第一双头螺柱15和第二双头螺柱14的公称直径相等。3.根据权利要求1所述的一种集料计量皮带秤标定装置，其特征在于，梁杆17的中部与驱动装置的输出端之间轴接，使得梁杆17能够沿轴接处在竖直面自由转动。4.根据权利要求1所述的一种集料计量皮带秤标定装置，其特征在于，第一纵向连接杆16-1和第二纵向连接杆16-2上连接有防止第一砝码12和第二砝码13转动的横向连接杆18，横向连接杆18与第一砝码12之间以及与第二砝码13之间均具有间隙。5.根据权利要求1所述的一种集料计量皮带秤标定装置，其特征在于，还包括显示器19、第一位置传感器9、第二位置传感器10以及控制器，显示器19、驱动装置、第一位置传感器9和第二位置传感器10均与控制器连接，第一位置传感器9和第二位置传感器10设置于砝码组件的一侧，第一位置传感器9和第二位置传感器分别用于检测第一砝码12和第二砝码13所处的位置，控制器还能够与集料计量皮带秤4的称重传感器3连接。6.根据权利要求5所述的一种集料计量皮带秤标定装置，其特征在于，第一位置传感器9的检测点在第一砝码12上表面所在平面内；第二位置传感器10的检测点在第二砝码13上表面所在平面内。7.根据权利要求1所述的一种集料计量皮带秤标定装置，其特征在于，驱动装置包括电动机7和丝杆提升机8，电动机7的输出轴与丝杆提升机8的输入轴连接，电动机7和丝杆提升机8均固定安装在支撑装置上，丝杆提升机8丝杆的轴线呈竖直状态并与电动机7的输出轴垂直，丝杆提升机8的丝杆轴线与称重传感器3称重方向同轴，丝杆提升机8丝杆的下端与砝码组件连接。8.一种集料计量皮带秤标定方法，通过权利要求1所述的集料计量皮带秤标定装置进行，其特征在于，包括如下步骤：S1，将支撑装置与集料计量皮带秤4连接，支撑装置处于集料计量皮带秤4上连接的称重传感器3部位的正下方；S2，走空集料计量皮带秤4上面的集料，集料计量皮带秤4停机；S3，驱动装置控制砝码组件向下移动，使第二砝码13落于固定的平台上，第一砝码12落于第二砝码13上，第一砝码12与第一双头螺柱15之间未接触，第二砝码13与第二双头螺柱14之间未接触，对称重传感器3进行标零操作；S4，第一次标定驱动装置驱动砝码安装架向上移动并将第一砝码12和第二砝码13依次提起，集料计量皮带秤4的称重传感器3测量得第一砝码12和第二砝码13的总质量并计算总质量的平均值根据平均值计算标定装置的第一标定系数K′；S5，第二次标定驱动装置驱动砝码安装架向下移动，使第一砝码12处于被提升状态，第二砝码13放置于所述固定的平台上，第二双头螺柱14与第二砝码13之间未接触；称重传感器3检测第一砝码12的质量；根据检测值求取第一砝码12质量的平均值根据平均值计算标定装置的第二标定系数K″；S6，根据第一标定系数K′和第二标定系数K″判断S2-S5的操作是否合格；S7，若判断S2-S5的操作合格，则根据第一标定系数K′和第二标定系数K″得到集料计量皮带秤的标定系数标准值K；若判断S2-S5的操作不合格，则重复S2～S6，直至判断S2-S5的操作合格。9.根据权利要求8所述的一种集料计量皮带秤标定方法，其特征在于，第一标定系数第二标定系数标定系数标准值K＝K′+K″2；其中，m1为第一砝码12的质量，m2为第二砝码13的质量；根据第一标定系数K′和第二标定系数K″判断标定操作是否合格的过程为：若|K′-K″K′|≤λ，则表示S2-S5的操作合格；若|K′-K″K′|λ，则表示S2-S5的操作不合格；其中λ为预设值。10.根据权利要求8所述的一种集料计量皮带秤标定方法，其特征在于，集料计量皮带秤标定装置还包括显示器19、第一位置传感器9、第二位置传感器10以及控制器，显示器19、驱动装置、第一位置传感器9和第二位置传感器10均与控制器连接，第一位置传感器9和第二位置传感器10设置于砝码组件的一侧，第一位置传感器9和第二位置传感器分别用于检测第一砝码12和第二砝码13所处的位置，控制器与集料计量皮带秤4的称重传感器3连接，控制器用于根据称重传感器3的称重信息、第一位置传感器9的检测信息和第二位置传感器10的检测信息控制驱动装置驱动砝码组件上下移动；所述S3中，驱动装置控制砝码组件向下移动中，第二位置传感器10检测第二砝码13落于固定的平台上，第一位置传感器9检测第一砝码12落于第二砝码13上；S4中，先向控制器11分别输入第一砝码12的质量m1以及第二砝码13的质量m2；控制器控制驱动装置驱动砝码安装架向上移动并将第一砝码12和第二砝码13依次提起，直至第一位置传感器9和第二位置传感器10分别检测到第一砝码12和第二砝码13被提起，控制器控制驱动装置停止驱动砝码安装架；控制器控制驱动装置驱动砝码安装架向上移动后，控制器11按照预设时间间隔读取称重传感器3的测量值，并计算第一砝码12和第二砝码13的总质量的平均值以及根据平均值计算标定装置的第一标定系数K′；S5中，控制器控制驱动装置驱动砝码安装架向下移动，直至第一位置传感器9检测到第一砝码12被提升，第二位置传感器10检测到第二砝码13放置于固定的平台上且第二双头螺柱14与第二砝码13之间未接触；控制器控制驱动装置停止驱动砝码安装架后，控制器11按照预设时间间隔读取称重传感器3的测量值，并计算第二砝码13质量的测量值的平均值以及根据平均值计算第二标定系数K″；S6中，控制器11根据第一标定系数K′和第二标定系数K″判断S2-S5的操作是否合格；S7中，若判断S2-S5的标定操作合格，则控制器11根据第一标定系数K′和第二标定系数K″得到集料计量皮带秤的标定系数标准值K并且控制显示器19显示标定系数标准值K。

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