申请/专利权人：浙江高强度紧固件有限公司

申请日：2021-10-08

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN113910514B

主分类号：B29C39/02

分类号：B29C39/02;B29C67/24;F16N15/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2022.01.28#实质审查的生效;2022.01.11#公开

摘要：本发明提供一种轴系薄螺母的固态润滑保养工艺，该轴系薄螺母的固态润滑保养工艺，包括带有磁性的螺母，其厚度为10.5mm‑12.5mm之间。还包括导流除杂机构、电机、限位组件和塑形组件，所述限位组件设置在电机的输出端上。所述塑形组件设置在限位组件上，所述导流除杂机构设置在塑形组件的背面。该轴系薄螺母的固态润滑保养工艺，通过设置的导流除杂机构、电机、限位组件和塑形组件相互配合。使得本发明具有在固态蜡制润滑的润滑膏进行融化的功能，通过融化残余的润滑膏，进而完成对剩余残液的重新塑形。进而完成继续使用的效果。不会浪费资源且更加环保。节约成本。

主权项：1.一种轴系螺母的固态润滑保养工艺，其特征在于：包括导流除杂机构（14）、电机（1）、限位组件（32）、螺母（30）和塑形组件（33），所述限位组件（32）设置在电机（1）的输出端上，所述螺母（30）的厚度为10.5mm-12.5mm之间，所述塑形组件（33）设置在限位组件（32）上，所述导流除杂机构（14）设置在塑形组件（33）的背面，所述塑形组件（33）包括活动套筒（23）、固定筒（6）、挤压环（22）、主加热器（19）、支杆（35）和六边形筒（18），所述主加热器（19）设置在限位组件（32）上，所述六边形筒（18）设置在主加热器（19）上，所述活动套筒（23）通过支杆（35）竖直设置在六边形筒（18）的底部内壁上，所述活动套筒（23）的底部与六边形筒（18）的底部内壁之间留有空隙，所述固定筒（6）套在活动套筒（23）上，所述固定筒（6）滑动配合在活动套筒（23）上，所述挤压环（22）套在固定筒（6）上，所述挤压环（22）的外侧边缘与六边形筒（18）的内壁紧密贴合，所述活动套筒（23）内设置有石蜡（7）；所述塑形组件（33）还包括磁性筒（37）、活动环座（34）、主伸缩杆（38）和活动板（17），所述活动板（17）与挤压环（22）相吸引，所述活动环座（34）滑动配合在活动套筒（23）上，所述主伸缩杆（38）竖直设置在导流除杂机构（14）上，所述主伸缩杆（38）的活动端与活动板（17）相连，所述螺母（30）设置在磁性筒（37）的底部，所述螺母（30）与石蜡（7）相对应；所述限位组件（32）包括万象节杆（21）、限位筒（29）和主支座（20），所述万象节杆（21）设置在电机（1）的输出端，所述限位筒（29）套在万象节杆（21）上，所述限位筒（29）设置在电机（1）上，所述限位筒（29）与万象节杆（21）之间留有空隙，所述主支座（20）设置在万象节杆（21）上，所述塑形组件（33）通过驱动电机枢接在主支座（20）上；所述限位组件（32）还包括滑轮（25）、U型支撑架（26）、钢丝（27）和副伸缩杆（28），所述副伸缩杆（28）竖直设置在六边形筒（18）外侧，所述支撑架（26）的一端与副伸缩杆（28）的活动端，另一端位于六边形筒（18）和活动套筒（23）之间，所述滑轮（25）枢接在位于六边形筒（18）和活动套筒（23）之间的支撑架（26）的一端上，所述钢丝（27）一端与挤压环（22）相连，另一端绕过滑轮（25）并与固定筒（6）相连；所述导流除杂机构（14）包括支板（36）、活动板（17）、塑形筒（8）、支架座（13）、副加热器（9）和辅助伸缩杆（11）,所述支板（36）设置在六边形筒（18）的背面，所述活动板（17）一端与支板（36）的顶部铰接，所述主伸缩杆（38）设置在活动板（17）上，所述主伸缩杆（38）的活动端上设置有电磁铁（31），所述支架座（13）设置在活动板（17）上，所述辅助伸缩杆（11）设置在支架座（13）上，所述副加热器（9）设置在辅助伸缩杆（11）的活动端，所述塑形筒（8）设置在副加热器（9）上；还包括设置在支架座（13）内的开槽（12）和导向槽座（10），所述导向槽座（10）设置在开槽（12），所述塑形筒（8）的底部开设有锥形腔（24），所述塑形筒（8）的顶部开设有环槽（16），所述锥形腔（24）通过开口（15）与环槽（16）相通，所述导向槽座（10）与塑形筒（8）相对应；还包括制冷机（2）、支架（4）、伸缩杆（3）和环形滑道（5），所述环形滑道（5）设置在支板（36）上，所述环形滑道（5）套在六边形筒（18）上，所述支架（4）滑动配合在环形滑道（5），所述伸缩杆（3）横向设置在支架（4）上，所述制冷机（2）设置在伸缩杆（3）的活动端，所述制冷机（2）与六边形筒（18）相对应；一种轴系螺母的固态润滑保养工艺还包括以下步骤：步骤一：首先，将融化的石蜡或者石蜡颗粒送入六边形筒（18）中，接着通过主伸缩杆（38）挤压挤压环（22），此时将六边形筒（18）内的石蜡液体被挤入活动套筒（23）中；步骤二：接着挤压环（22）的下移，带动钢丝（27），进而拉扯固定筒（6）上移；步骤三：同时控制副伸缩杆（28），变换滑轮（25）的位置，让融化的石蜡挤入固定筒（6）中；步骤四：接着通过转动六边形筒（18），使得六边形筒（18）倾斜，顶部石蜡形成斜角；步骤五：接着由于重力影响，使得支架（4）移动到六边形筒（18）靠近地面的一侧，同时也是石蜡与固定筒（6）和活动套筒（23）接触面最大的一侧，对石蜡进行冷却；步骤六：同时上下移动滑轮（25），使得固定筒（6）与石蜡分离进而回落到活动套筒（23）上，将石蜡露出来，接着通过将螺母（30）套在石蜡中，接着控制电机（1），转动，对螺母（30）进行打磨润滑；步骤七：接着当石蜡打磨后变得过于细时，此时翻折活动板（17），同时将塑形筒（8）移动到石蜡（7）的顶端，此时开启副加热器（9），进而将石蜡（7）的顶部融化；步骤八：接着继续移动塑形筒（8），使得石蜡（7）的顶部从塑形筒（8）挤入环槽（16）中，接着顺着导向槽座（10）流出。

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