申请/专利权人：郑机所(郑州)传动科技有限公司

申请日：2024-01-15

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN117852214A

主分类号：G06F30/17

分类号：G06F30/17;G06F30/20;G06T19/20;G06T7/13;G06T7/62;G06T7/70;G06F111/10

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.26#实质审查的生效;2024.04.09#公开

摘要：本发明涉及圆柱蜗杆设计制造技术领域，公开了一种包络面圆柱蜗杆设计方法、参数化设计方法及加工方法，其中的包络面圆柱蜗杆设计方法是，蜗杆的轴心线和砂轮的轴心线的夹角为蜗杆的导程角γ；第一步，建立蜗杆齿面方程；第二步，确定获得齿廓截形的计算流程；第三步，根据获得齿廓截形的计算流程在数值计算软件中编写程序，对程序内各参数赋值，运行程序得到带有起始位置的蜗杆轴向齿廓截形坐标点；第四步，将带有起始位置的蜗杆轴向齿廓截形坐标点导入三维制图软件，在三维制图软件中根据蜗杆的设计参数建造蜗杆毛坯，根据蜗杆导程创建螺旋线作为扫描路径，导入的坐标点作为扫描轮廓生成蜗杆三维模型。

主权项：1.包络面圆柱蜗杆设计方法，其特征在于，所设计的蜗杆的轴心线和包络用的砂轮的轴心线的夹角为所设计的蜗杆的导程角γ；第一步，建立蜗杆齿面方程： 其中，θ为蜗杆相对初始位置的相位角，φ为砂轮转角，即砂轮在包络蜗杆时绕自身轴心线旋转的角度，ρ为砂轮轴向截形上起包络作用的圆弧段的半径，ν为前述砂轮轴向截形上的圆弧段上任一点和该圆弧段的圆心的连线与砂轮轴心线的夹角，d为砂轮轴向截形上起包络作用的圆弧段的圆心到砂轮轴心线的距离，As为砂轮与蜗杆的最小安装距离；第二步，确定获得齿廓截形的计算流程：S1，根据设计图纸设置蜗杆的设计参数、选用的砂轮的参数、蜗杆和砂轮的相对位置参数、迭代精度；S2，选定一个用于推导计算的蜗杆半径xcs的值，xcs的值的选定范围是大于等于蜗杆齿根圆半径小于等于蜗杆齿顶圆半径；S3，设置砂轮转角φ的区间上限R1的值和区间下限R2的值；S4，使用黄金分割法分割砂轮转角φ的区间，并计算得出黄金分割点的值记为mate；S5，将mate值带入蜗杆齿面方程并计算出x，然后计算x和xcs的差值并确定差值是否在前述的迭代精度范围内，如果差值在迭代精度范围内则将该mate值带入蜗杆齿面方程得到一个坐标点，如果差值不在迭代精度范围内，则比较x和xcs并重新设置砂轮转角φ的区间上限R1和区间下限R2，当x大于xcs时，该mate值作为新区间上限R1的值，原区间下限R2的值作为新区间下限R2的值，当x小于xcs时，该mate作为新区间下限R2的值，原区间上限R1的值作为新区间上限R1的值，然后重复S4；S6，设置蜗杆半径xcs的值增加或减少一个步长，步长小于等于齿顶圆半径与蜗杆齿根圆半径的差值除以5000的计算值，然后重复S3，直到蜗杆半径xcs的值最小等于蜗杆齿根圆半径和最大等于蜗杆齿顶圆半径结束，以得到蜗杆轴向齿廓截形坐标点；S7，确定Z轴初始角θs，以确定蜗杆轴向齿廓截形在Z轴上的起始位置，并将前述得到的蜗杆轴向齿廓截形坐标点全部根据确定的起始位置重新计算得到带有起始位置的蜗杆轴向齿廓截形坐标点；第三步，根据获得齿廓截形的计算流程在数值计算软件中编写程序，对程序内各参数赋值，运行程序得到带有起始位置的蜗杆轴向齿廓截形坐标点；第四步，将带有起始位置的蜗杆轴向齿廓截形坐标点导入三维制图软件，在三维制图软件中根据蜗杆的设计参数建造蜗杆毛坯，根据蜗杆导程创建螺旋线作为扫描路径，导入的坐标点作为扫描轮廓生成蜗杆三维模型。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 郑机所(郑州)传动科技有限公司 包络面圆柱蜗杆设计方法、参数化设计方法及加工方法

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